光伏电池片串焊机的压块回流装置的制作方法

1.本实用新型电池片焊接领域，特别涉及光伏电池片串焊机的压块回流装置。


背景技术：

2.传统的多栅太阳能电池片的栅线通常在2-6栅之间，即每个电池片的单面并排采用2-6 根定长焊线，然而随着技术升级及政策引导，对电池片光转换效率的要求也越来越高。在这种背景下，密栅电池片的发展也成为了未来的一种发展方向。
3.目前在焊接时，当焊线被放置到光伏电池片上时，无法保证焊线在焊接过程中紧密贴合在太阳能电池片上，从而导致在焊接过程中可能会出现移位等情况。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种光伏电池片串焊机的压块回流装置，保证焊接时焊线与电池片位置的准确性。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：光伏电池片串焊机的压块回流装置，包括回流架，所述回流架上设置有用于传输压块的第一传输线，所述第一传输线的前端设置有用于将压块放置到产品上的放料机构，所述第一传输线的尾端设置有用于对压块进行回收的收料机构。
6.进一步的是：所述收料机构包括收料架，所述收料架下方设置有第一吸料机构，所述收料架上安装有驱动第一吸料机构做升降运动的第一气缸和驱动第一吸料机构做水平运动的第一水平驱动模组。
7.进一步的是：所述放料机构包括旋转臂，所述旋转臂两端分别设置有第二吸料机构和第三吸料机构，所述旋转臂底部设置有驱动旋转臂旋转的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构一侧固定连接有安装立板，所述安装立板一侧设置有气缸架，所述气缸架上设置有用于驱动安装立板做升降运动的立板驱动气缸，所述气缸架一侧设置有用于驱动气缸架做水平运动的气缸架驱动机构。
8.进一步的是：所述旋转臂下方设置有用于对旋转臂进行零位检测的零位检测传感器。
9.进一步的是：所述第一传输线前端设置有产品规正机构，所述产品规正机构包括位于第一传输线一端的挡块和位于第一传输线另一端的规正气缸，还包括设置在第一传输线前端的用于检测压块是否到位的到位检测传感器。
10.本实用新型的有益效果是：本结构的设置可实现压块的自动回流实用，且压块的使用可摆正光伏电池片和焊线的紧密结合。
附图说明
11.图1为压块回流装置示意图。
12.图2为收料机构示意图
13.图中标记为：回流架401、第一传输线402、放料架403、第一吸料机构404、第一气缸 405、第一水平驱动模组406、旋转臂407、第二吸料机构408、第三吸料机构409、旋转驱动机构410、安装立板411、立板驱动气缸412、气缸架驱动机构413、零位检测传感器414、挡块415、规正气缸416、到位检测传感器417。
具体实施方式
14.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
15.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
16.如图1和图2所示的光伏电池片串焊机的压块回流装置，包括回流架401，所述回流架 401上设置有用于传输压块的第一传输线402，所述第一传输线402的前端设置有用于将压块放置到产品上的放料机构，所述第一传输402的尾端设置有用于对压块进行回收的收料机构，工作时，第一传输线402用于传输压块，当压块被传输至第一传输线402前端时，放料机构将压块压到产品上，使得焊线紧密贴合在光伏电池片上，当光伏电池片高温焊接完成后运动到皮带传输线100尾端时，收料机构将皮带传输线100上的压块转移回第一传输线402，依此循环，此种设置可使得压块可实现自动化循环使用。
17.具体的，所述收料机构包括收料架403，所述收料架403下方设置有第一吸料机构404，所述收料架403上安装有驱动第一吸料机构404做升降运动的第一气缸405和驱动第一吸料机构404做水平运动的第一水平驱动模组406，工作时，第一气缸405驱动第一吸料机构404 下降吸附压块后上升，第一水平驱动模组406驱动第一吸料机构404运动至皮带传输线100 上方，第一气缸405驱动第一吸料机构404下降将压块放到皮带传输线100上。
18.具体的，所述放料机构包括旋转臂407，所述旋转臂407两端分别设置有第二吸料机构 408和第三吸料机构409，所述旋转臂407底部设置有驱动旋转臂407旋转的旋转驱动机构 410，所述旋转驱动机构410一侧固定连接有安装立板411，所述安装立板411一侧设置有气缸架，所述气缸架上设置有用于驱动安装立板411做升降运动的立板驱动气缸412，所述气缸架一侧设置有用于驱动气缸架做水平运动的气缸架驱动机构413，工作时，立板驱动气缸 412驱动立板升降，旋转驱动机构410驱动旋转臂407旋转，使得第二吸料机构408和第三吸料机构409在第一传输线402和皮带传输线100之间往复运动，将皮带传输线100上的压块运输回第一传输线402上，实现压块的循环回流。
19.上述的第一吸料机构和第二吸料机构可为真空吸料、磁铁吸料或夹爪等。
20.在上述基础上，所述旋转臂407下方设置有用于对旋转臂407进行零位检测的零位检测传感器414，所述零位检测传感器414可以为光电传感器、激光传感器等，当零位检测传感器414检测到旋转臂407的阻挡信号时，表示旋转臂407运动到位，此时第二吸料机构408 和第三吸料机构409分别位于皮带传输线100和第一传输线402上方，从而防止旋转时出现
位置不准确的情况。
21.所述第一传输线402前端设置有产品规正机构，所述产品规正机构包括位于第一传输线 402一端的挡块415和位于第一传输线402另一端的规正气缸416，还包括设置在第一传输线 402前端的用于检测压块是否到位的到位检测传感器417，所述到位检测传感器417可以为光电传感器、激光传感器等，可用于检测压块是否放置到第一传输线402上，当检测到压块后进行产品规正操作，产品规正机构的设置，可保证压块到达第一传输线402上后，可规正至传输线中部，从而可保证后续传输时不会出现歪斜情况。
22.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.光伏电池片串焊机的压块回流装置，其特征在于：包括回流架(401)，所述回流架(401)上设置有用于传输压块的第一传输线(402)，所述第一传输线(402)的前端设置有用于将压块放置到产品上的放料机构，所述第一传输线(402)的尾端设置有用于对压块进行回收的收料机构。2.如权利要求1所述的光伏电池片串焊机的压块回流装置，其特征在于：所述收料机构包括收料架(403)，所述收料架(403)下方设置有第一吸料机构(404)，所述收料架(403)上安装有驱动第一吸料机构(404)做升降运动的第一气缸(405)和驱动第一吸料机构(404)做水平运动的第一水平驱动模组(406)。3.如权利要求1所述的光伏电池片串焊机的压块回流装置，其特征在于：所述放料机构包括旋转臂(407)，所述旋转臂(407)两端分别设置有第二吸料机构(408)和第三吸料机构(409)，所述旋转臂(407)底部设置有驱动旋转臂(407)旋转的旋转驱动机构(410)，所述旋转驱动机构(410)一侧固定连接有安装立板(411)，所述安装立板(411)一侧设置有气缸架，所述气缸架上设置有用于驱动安装立板(411)做升降运动的立板驱动气缸(412)，所述气缸架一侧设置有用于驱动气缸架做水平运动的气缸架驱动机构(413)。4.如权利要求3所述的光伏电池片串焊机的压块回流装置，其特征在于：所述旋转臂(407)下方设置有用于对旋转臂(407)进行零位检测的零位检测传感器(414)。5.如权利要求1所述的光伏电池片串焊机的压块回流装置，其特征在于：所述第一传输线(402)前端设置有产品规正机构，所述产品规正机构包括位于第一传输线(402)一端的挡块(415)和位于第一传输线(402)另一端的规正气缸(416)，还包括设置在第一传输线(402)前端的用于检测压块是否到位的到位检测传感器(417)。

技术总结
本实用新型公开了光伏电池片串焊机的压块回流装置，包括回流架，所述回流架上设置有用于传输压块的第一传输线，所述第一传输线的前端设置有用于将压块放置到产品上的放料机构，所述第一传输线的尾端设置有用于对压块进行回收的收料机构，本结构的设置可实现压块的自动回流实用，且压块的使用可摆正光伏电池片和焊线的紧密结合。和焊线的紧密结合。和焊线的紧密结合。


技术研发人员：林为承 刘亚东
受保护的技术使用者：苏州赛杰斯机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2022/1/18