一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构建筑领域，具体涉及一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置。


背景技术：

2.随着我国城市化进程的不断加快，立体交通建设的正日新月异的发展，特别是立交桥的建设速度得到了飞速发展，近些年立交桥开始大量采用钢结构桥梁，钢结构桥梁以其建设周期短、重量轻、质量好等优势得到了广泛的认可；钢结构桥梁的上面为了铺设混凝土连接牢固，通常在上面焊接大量剪力钉，传统的方法是采用剪力钉电弧焊接，但是这种方法焊接的剪力钉抗侧弯的效果较差，无法完全满足需要；用传统的电焊焊接效率太低，工作强度太大；因此，需要一种新型装置来解决现有钢结构立交桥桥面剪力钉焊接时电弧焊接强度低和人工焊接效率太低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置，用于解决现有钢结构立交桥桥面剪力钉焊接时电弧焊接强度低和人工焊接效率太低的问题。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：
5.一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置，包括底座、电机、离合器、进给手柄、滑套和强力夹头，电机垂直设置在底座上部，离合器垂直设置在电机的下端，进给手柄设置在离合器的下部，滑套设置在底座中间，强力夹头设置在滑套的下部；所述的底座中间为水平设置的圆盘形结构的圆台，圆台的中心设置有轴套，圆台的下部四周均匀设置有垂直的支脚，支脚的下部设置有吸盘，圆台的上面右侧设置有垂直的立柱，立柱的上端设置有水平的提手，提手上设置有总开关；所述的立柱的横截面为工字钢结构，立柱的下端与底座圆台焊接连接，立柱的左侧下部设置有双耳板。
6.所述的电机一侧设置有c形固定座，固定座通过螺栓与底座上立柱固定连接，电机通过电线与底座上提手上的总开关连接。
7.所述的离合器为的电磁离合器，离合器的上部输入轴与电机主轴连接，离合器的下部输出轴为花键轴，离合器通过电线与底座提手上的总开关连接。
8.所述的进给手柄为水平设置是圆柱形杆，进给手柄的中间设置有方框形的压框，压框的下面的前侧后侧为圆弧面，进给手柄的左端设置有把手，把手上设置有离合开关，离合开关通过电线与离合器连接，进给手柄的右端通过轴销与底座上立柱左侧的双耳板铰接。
9.所述的滑套为t形花键套结构，滑套的外圆与底座圆台中心的轴套滑动配合安装，滑套内侧的花键槽与离合器下部的花键轴配合安装，滑套的外圆上部设置有弹簧，弹簧的上端与进给手柄的圆弧面接触。
10.所述的强力夹头为强力铣刀夹头，强力夹头通过两半的套筒对剪力钉进行夹紧。
11.所述的吸盘为矩形的电磁吸盘，吸盘通过电线与底座上部提手的总开关连接。
12.本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置通过将底座吸盘吸附在桥面上，再通过电机转动经离合器带动滑套转动，滑套带动强力夹头夹紧剪力钉转动，使剪力钉下端与桥面上面摩擦产生高温后熔接，有效的实现了剪力钉与桥面的牢固连接，并且焊接质量很好，焊接效率明显提高，给立交桥面的剪力钉焊接带来了便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的俯视图。
15.图3为图1中进给手柄的结构示意图。
16.图中：1、圆台，2、立柱，3、总开关， 4、提手， 5、电机，6、离合器，7、进给手柄，8、滑套，9、支脚，10、吸盘，11、强力夹头，12、桥面，13、剪力钉，7
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1、离合开关，7
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2、圆弧面。
具体实施方式
17.结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
18.如附图1、图2、图3所示一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置，包括底座、电机5、离合器6、进给手柄7、滑套8和强力夹头11，所述的底座中间为水平设置的圆盘形结构的圆台1，圆台1的中心设置有轴套，圆台1的下部四周均匀设置有垂直的支脚9，支脚9的下部设置有吸盘10，所述的吸盘10为矩形的电磁吸盘10，吸盘10通过电线与底座上部提手4的总开关3连接；圆台1的上面右侧设置有垂直的立柱2，所述的立柱2的横截面为工字钢结构，立柱2的下端与底座圆台1焊接连接，立柱2的左侧下部设置有双耳板；立柱2的上端设置有水平的提手4，提手4上设置有总开关3；所述的电机5垂直设置在底座上部，电机5一侧设置有c形固定座，固定座通过螺栓与底座上立柱2固定连接，电机5通过电线与底座上提手4上的总开关3连接；
19.所述的离合器6垂直设置在电机5的下端，离合器6为的电磁离合器6，离合器6的上部输入轴与电机5主轴连接，离合器6的下部输出轴为花键轴，离合器6通过电线与底座提手4上的总开关3连接；所述的进给手柄7设置在离合器6的下部，进给手柄7为水平设置是圆柱形杆，进给手柄7的中间设置有方框形的压框，压框的下面的前侧后侧为圆弧面7
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2，进给手柄7的左端设置有把手，把手上设置有离合开关7
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1，离合开关7
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1通过电线与离合器6连接，进给手柄7的右端通过轴销与底座上立柱2左侧的双耳板铰接；所述的滑套8设置在底座中间，滑套8为t形花键套结构，滑套8的外圆与底座圆台1中心的轴套滑动配合安装，滑套8内侧的花键槽与离合器6下部的花键轴配合安装，滑套8的外圆上部设置有弹簧，弹簧的上端与进给手柄7的圆弧面7
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2接触；所述的强力夹头11设置在滑套8的下部，强力夹头11为强力铣刀夹头，强力夹头11通过两半的套筒对剪力钉13进行夹紧。
20.钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置使用时，首先将剪力钉13固定到强力夹头11的下部，之后将剪力钉13对准焊接的位置后，打开提手4上的总开关3，使底座下部的吸盘10吸附到桥面12上，同时电机5开始转动，手握进给手柄7向下压，同时按下离合开关7
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1，使滑套8转动并向下移动，使转动的剪力钉13与桥面12发生摩擦产生高温，当剪力钉13与桥
面12发生熔合后，松开离合开关7
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1，使剪力钉13停止转动，进给手柄7继续下压，使剪力钉13牢固的熔接在桥面12上，之后将强力夹头11松开后整个装置取下，完成对剪力钉13的摩擦焊接过程。
21.本实用新型未详述部分为现有技术。


技术特征：
1.一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置，包括底座、电机（5）、离合器（6）、进给手柄（7）、滑套（8）和强力夹头（11），其特征是：电机（5）垂直设置在底座上部，离合器（6）垂直设置在电机（5）的下端，进给手柄（7）设置在离合器（6）的下部，滑套（8）设置在底座中间，强力夹头（11）设置在滑套（8）的下部；所述的底座中间为水平设置的圆盘形结构的圆台（1），圆台（1）的中心设置有轴套，圆台（1）的下部四周均匀设置有垂直的支脚（9），支脚（9）的下部设置有吸盘（10），圆台（1）的上面右侧设置有垂直的立柱（2），立柱（2）的上端设置有水平的提手（4），提手（4）上设置有总开关（3）；所述的立柱（2）的横截面为工字钢结构，立柱（2）的下端与底座圆台（1）焊接连接，立柱（2）的左侧下部设置有双耳板。2.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置，其特征是：所述的电机（5）一侧设置有c形固定座，固定座通过螺栓与底座上立柱（2）固定连接，电机（5）通过电线与底座上提手（4）上的总开关（3）连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置，其特征是：所述的离合器（6）为的电磁离合器，离合器（6）的上部输入轴与电机（5）主轴连接，离合器（6）的下部输出轴为花键轴，离合器（6）通过电线与底座提手（4）上的总开关（3）连接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置，其特征是：所述的进给手柄（7）为水平设置是圆柱形杆，进给手柄（7）的中间设置有方框形的压框，压框的下面的前侧后侧为圆弧面（7
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2），进给手柄（7）的左端设置有把手，把手上设置有离合开关（7
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1），离合开关（7
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1）通过电线与离合器（6）连接，进给手柄（7）的右端通过轴销与底座上立柱（2）左侧的双耳板铰接。5.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置，其特征是：所述的滑套（8）为t形花键套结构，滑套（8）的外圆与底座圆台（1）中心的轴套滑动配合安装，滑套（8）内侧的花键槽与离合器（6）下部的花键轴配合安装，滑套（8）的外圆上部设置有弹簧，弹簧的上端与进给手柄（7）的圆弧面（7
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2）接触。6.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置，其特征是：所述的强力夹头（11）为强力铣刀夹头，强力夹头（11）通过两半的套筒对剪力钉（13）进行夹紧。7.根据权利要求1所述的一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置，其特征是：所述的吸盘（10）为矩形的电磁吸盘，吸盘（10）通过电线与底座上部提手（4）的总开关（3）连接。

技术总结
一种钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置，包括底座、电机、离合器、进给手柄、滑套和强力夹头，电机垂直设置在底座上部，离合器垂直设置在电机的下端，进给手柄设置在离合器的下部，滑套设置在底座中间，强力夹头设置在滑套的下部；本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：钢结构箱型桥梁面板剪力钉摩擦焊接装置通过将底座吸盘吸附在桥面上，再通过电机转动经离合器带动滑套转动，滑套带动强力夹头夹紧剪力钉转动，使剪力钉下端与桥面上面摩擦产生高温后熔接，有效的实现了剪力钉与桥面的牢固连接，并且焊接质量很好，焊接效率明显提高，给立交桥面的剪力钉焊接带来了便利。给立交桥面的剪力钉焊接带来了便利。给立交桥面的剪力钉焊接带来了便利。


技术研发人员：赵济乐 张彦 刘涛涛 孙文飞 丁信豹 余鑫 张冠威
受保护的技术使用者：洛阳豫安金属结构有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/7