一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装的制作方法

1.本实用新型属于铅蓄电池技术领域，具体为一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装。


背景技术：

2.铅酸蓄电池创造至今已有150年，蓄电池的应用领域非常广泛，近些年，电动车凭其较好的代步性能、较低的存放场地要求和出色的价格优势在我国迅猛发展，得益于此，蓄电池产业也得到了迅速的发展，目前，动力蓄电池充放电电流大，蓄电池的接线端子大多采用金属材料，为了方便外接导线，接线端子需要凸出电池盖面一部分，在蓄电池制造过程中，尤其在焊铜片端子环节中，目前的铜片端子放在端子槽里，主要靠铜片端子底座两侧的凸台与端子槽一端对称设有的定位槽定位的。
3.授权公告号cn205764638u中公开了一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，包括长条状且各处形状宽度均一的本体，所述本体沿宽度方向依次分为定位部、衔接部和手持部，定位部与电池和端子之间的间隙相匹配，使用时定位部的顶面抵靠端子，本体的底面贴着电池的顶面。
4.上述公开的一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，该装置将电池端子撑起，无法将电池端子固定，导致电池端子容易掉落，且该装置无法适配不同尺寸的电池端子。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，以解决现有技术中铅蓄电池端子焊接辅助定位工装无法将电池端子固定、无法适配不同尺寸的电池端子的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，包括固定底座，所述固定底座上端开设有电池槽，所述电池槽的侧端开设有轴孔，所述轴孔内滑动连接有轴杆，所述轴杆的侧端面设置有压板，所述轴杆上套设由第一弹簧，所述压板与固定底座通过轴杆穿过轴孔配合第一弹簧弹性连接，所述固定底座的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位杆，所述定位杆的上端开设有固定槽，所述固定槽内弹性连接有固定板。
7.优选的，所述电池槽与滑槽之间设置有隔板，所述隔板为薄铝合金板，将铅蓄电池放入电池槽内，压板在第一弹簧的弹性作用下将铅蓄电池挤压至隔板，从而将铅蓄电池定位，方便电池端子与铅蓄电池配合。
8.优选的，所述定位杆的底部设置有滑块，所述定位杆与固定底座通过滑块与滑槽配合滑动连接，滑动连接的定位杆方便适配不同长度焊接距离的电池端子，同时将定位杆向外滑动方便电池端子安装。
9.优选的，所述固定槽为矩形状的槽口，所述固定槽的正视宽度和电池端子的正视宽度相等，将电池端子插入固定槽内将电池端子固定，较窄的固定槽避免电池端子前后晃
动。
10.优选的，所述固定板与固定槽之间设置有第二弹簧，固定板与固定槽通过第二弹簧弹性连接，当电池端子插入固定槽内，电池端子的两端挤压固定板，使第二弹簧压缩，固定板在第二弹簧的复位作用下将电池端子固定，且弹性连接结构使定位杆能够适应不同宽度的电池端子。
11.优选的，所述固定板的上端面为弧面结构，弧面结构的固定板方便电池端子沿固定板插入固定槽内，降低了电池端子插入时的阻力。
12.优选的，所述固定板的内端面设置有橡胶垫，橡胶垫能够增强固定板与电池端子之间的摩擦力，避免电池端子滑动，同时能够有效降低固定板的磨损程度，提升了设备的使用寿命。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滑动连接的定位杆和弹性连接的固定板，使设备能够适配多组不同尺寸的电池端子，通过固定板将电池端子夹持固定，大大提升了电池端子固定的牢固程度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构正剖图；
15.图2为本实用新型的图1中a
‑
a局部剖视图；
16.图3为本实用新型的图1中b处放大图。
17.图中：1固定底座、11电池槽、111轴孔、12滑槽、13隔板、2定位杆、21滑块、22固定槽、23固定板、24第二弹簧、25橡胶垫、3轴杆、31压板、32第一弹簧。
具体实施方式
18.请参阅图1，一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，包括固定底座1，固定底座1上端开设有电池槽11，电池槽11的侧端开设有轴孔111，轴孔111内滑动连接有轴杆3，轴杆3的侧端面焊接有压板31，轴杆3上套设由第一弹簧32，压板31与固定底座1通过轴杆3穿过轴孔111配合第一弹簧32弹性连接，固定底座1的上端开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有定位杆2，定位杆2的上端开设有固定槽22，固定槽22内弹性连接有固定板23。
19.请参阅图1和图3，电池槽11与滑槽12之间焊接有隔板13，隔板13为薄铝合金板，将铅蓄电池放入电池槽11内，压板31在第一弹簧32的弹性作用下将铅蓄电池挤压至隔板13，从而将铅蓄电池定位，方便电池端子与铅蓄电池配合。
20.请参阅图1，定位杆2的底部焊接有滑块21，定位杆2与固定底座1通过滑块21与滑槽12配合滑动连接，滑动连接的定位杆2方便适配不同长度焊接距离的电池端子，同时，将定位杆2滑块21方便电池端子安装，固定槽22为矩形状的槽口，固定槽22的正视宽度和电池端子的正视宽度相等，将电池端子插入固定槽22内将电池端子固定，较窄的固定槽22避免电池端子前后晃动。
21.请参阅图2，固定板23与固定槽22之间套设有第二弹簧24，固定板23与固定槽22通过第二弹簧24弹性连接，当电池端子插入固定槽22内，电池端子的两端挤压固定板23，使第二弹簧24压缩，固定板23在第二弹簧24的复位作用下将电池端子固定，且弹性连接结构使定位杆2能够适应不同宽度的电池端子，固定板23的上端面为弧面结构，弧面结构的固定板
23方便电池端子沿固定板23插入固定槽22内，降低了电池端子插入时的阻力，固定板23的内端面胶接有橡胶垫25，橡胶垫25能够增强固定板23与电池端子之间的摩擦力，避免电池端子滑动，同时能够有效降低固定板23的磨损程度，提升了设备的使用寿命。
22.本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，将铅蓄电池放入电池槽11内，使压板31将铅蓄电池固定，然后将电池端子沿固定板23的上端面插入固定槽22内，使固定板23将电池端子夹住，然后将定位杆2沿滑槽12滑向铅蓄电池，使电池端子与铅蓄电池接触，然后进行焊接。
23.本实用新型在使用时，将铅蓄电池放入电池槽11内，使压板31将铅蓄电池固定，然后将电池端子沿固定板23的上端面插入固定槽22内，使固定板23将电池端子夹住，然后将定位杆2沿滑槽12滑向铅蓄电池，使电池端子与铅蓄电池接触，然后进行焊接。


技术特征：
1.一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上端开设有电池槽(11)，所述电池槽(11)的侧端开设有轴孔(111)，所述轴孔(111)内滑动连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)的侧端面设置有压板(31)，所述轴杆(3)上套设由第一弹簧(32)，所述压板(31)与固定底座(1)通过轴杆(3)穿过轴孔(111)配合第一弹簧(32)弹性连接，所述固定底座(1)的上端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有定位杆(2)，所述定位杆(2)的上端开设有固定槽(22)，所述固定槽(22)内弹性连接有固定板(23)。2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，其特征在于：所述电池槽(11)与滑槽(12)之间设置有隔板(13)，所述隔板(13)为薄铝合金板。3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，其特征在于：所述定位杆(2)的底部设置有滑块(21)，所述定位杆(2)与固定底座(1)通过滑块(21)与滑槽(12)配合滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，其特征在于：所述固定槽(22)为矩形状的槽口，所述固定槽(22)的正视宽度和电池端子的正视宽度相等。5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，其特征在于：所述固定板(23)与固定槽(22)之间设置有第二弹簧(24)，固定板(23)与固定槽(22)通过第二弹簧(24)弹性连接。6.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，其特征在于：所述固定板(23)的上端面为弧面结构。7.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，其特征在于：所述固定板(23)的内端面设置有橡胶垫(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种铅蓄电池端子焊接辅助定位工装，包括固定底座，固定底座上端开设有电池槽，电池槽的侧端开设有轴孔，轴孔内滑动连接有轴杆，轴杆的侧端面设置有压板，轴杆上套设由第一弹簧，压板与固定底座通过轴杆穿过轴孔配合第一弹簧弹性连接，固定底座的上端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有定位杆，定位杆的上端开设有固定槽，固定槽内弹性连接有固定板。本实用新型在使用时，将铅蓄电池放入电池槽内，使压板将铅蓄电池固定，然后将电池端子沿固定板的上端面插入固定槽内，使固定板将电池端子夹住，然后将定位杆沿滑槽滑向铅蓄电池，使电池端子与铅蓄电池接触，然后进行焊接。然后进行焊接。然后进行焊接。


技术研发人员：洪德映
受保护的技术使用者：江苏阿诗特能源科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/29