一种快速装拆刀头的刮刀

1.本实用新型涉及刮研工具技术领域，具体为一种快速装拆刀头的刮刀。


背景技术：

2.刮刀是工件表面精加工刀具，我厂生产的刮刀采用优质碳素钢或滚动轴承钢制成制作，质量好、有韧性、使用轻巧。是技校实习、机床维修、量具恢复精度的必备工具。使用方法是用小腹下部顶住刮刀把柄、双手握住刀杆对工件进行铲刮。刮刀具有锋利的刃口。有的镶有硬度合金的刀头。一般分类平面刮刀和曲面刮刀两种，应根据加工工件的表面准确的选用。
3.现有技术的整体式刮刀因为刮刀材质的限制，刀头切削部位材质硬度不足，需进行刀头部位热处理，提高其硬度，以保证切削性能，以及镶嵌、焊接硬质合金刀头切削部分损坏后造成整个刮刀报废及刀头容易开焊，镶嵌结构不合理，刀头装夹不稳固，不利于现场使用。


技术实现要素：

4.本实用新型得目的在于提供一种快速装拆刀头的刮刀，刀头与刀柄采用分体设计，刀头更换方便，同是保证刀头与刀柄连接紧密，使用时不会松动脱落。
5.为解决上述技术问题，本实用新型一种快速装拆刀头的刮刀包括有刀头和刀柄，刀柄包括有连接座和手柄，手柄焊接在连接座后端，连接座上设有装夹腔，装夹腔前端开口，装夹腔截面形状为矩形，装夹腔顶面为斜面ⅱ，刀头尾部设有斜面ⅰ，刀头尾端为斜面ⅰ较低的一端，斜面ⅱ与斜面ⅰ倾斜角度相同，刀头尾部插装在装夹腔内，斜面ⅱ与斜面ⅰ贴合。
6.进一步的，所述的装夹腔顶面及底面上设有矩形孔，两个矩形孔同轴。
7.进一步的，所述的矩形孔内插装有退刀柱，退刀柱包括有插入部，插入部（301）一侧设有斜面ⅲ，插入部一次穿过两个矩形孔，插入部连接在刀头尾部与装夹腔后壁之间，刀头尾部顶接在斜面ⅲ上。
8.进一步的，所述的连接座上设有螺纹孔，所述的退刀柱还包括有顶压部，顶压部连接在插入部顶部，顶压部上设有通孔，通孔内连接有螺栓，螺栓穿过通孔后连接在螺纹孔内。
9.进一步的，所述的斜面ⅰ与水平面夹角为15
°
；所述的斜面ⅱ与水平面夹角为15
°
。
10.进一步的，所述的刀头材质为高速钢，所述的刀柄材质为45#钢。
11.斜面ⅱ与斜面ⅰ贴合，在刮削过程中，外力会是刀头进一步向装夹腔内移动，使斜面ⅱ与斜面ⅰ贴合更加紧密，得刀头与连接座加紧密结合不会发生脱落；在需要拆卸更换刀头时，使用工具从矩形孔内将刀头顶出即可，使用十分方便。
12.为了进一步提高本实用新型的使用效率，本实用新型还设有退刀柱，在需要拆卸刀头时使用外力将退刀柱向下移动，斜面ⅲ即可将刀头定出，根据刀头与连接座的连接紧
密程度，可使用敲击或锤击的方式使退刀柱向下移动。
13.进一步的，通过旋拧螺栓即可使退刀柱整体向下移动，以方便推出刀头，实现刀头的快读更换。
14.刀头材质为高速钢或硬质合金很好解决了刮刀刀头因材质问题导致切削部分硬度不足，需频繁刃磨及热处理的问题。
15.需要注意的是，本实施例及附图仅给出了一种退刀柱的形式，实际使用时，可灵活设计退刀柱的结构及螺纹孔的位置，如将螺纹孔设在装夹腔左右两侧，两侧同事旋拧螺栓可进一步提高退刀柱的使用效率。
16.本实用新型的有益效果是：包括有刀头和刀柄，刀柄包括有连接座和手柄，手柄焊接在连接座后端，连接座上设有装夹腔，装夹腔前端开口，装夹腔截面形状为矩形，装夹腔顶面为斜面ⅱ，刀头尾部设有斜面ⅰ，刀头尾端为斜面ⅰ较低的一端，斜面ⅱ与斜面ⅰ倾斜角度相同，刀头尾部插装在装夹腔内，斜面ⅱ与斜面ⅰ贴合，本实用新型采用斜面结构使刀头和刀柄装拆方便，同时还保证了使用时刀头和刀柄紧密连接不会脱落，退刀柱的设置进一步提高了刀头的拆卸效率，本使用新型既满足了使用稳定性后又拆卸方便，便于刀头的更换，有效提高工作效率，具备推广价值。
附图说明
17.图1为本实用新型结构局部剖视图；
18.图2为本实用新型刀柄局部侧向剖视图；
19.图3为本实用新型刀柄局部水平剖视图；
20.图4为本实用新型刀头的局部剖视图；
21.图5为本实用新型退刀柱剖视图。
22.图中：1.刀头；101.斜面ⅰ；2.刀柄；201.连接座；202.手柄；203.装夹腔；204.斜面ⅱ；205.矩形孔；206.螺纹孔；3.退刀柱；301.插入部；302.斜面ⅲ；303.顶压部；304.通孔；4.螺栓。
具体实施方式
23.如图1
‑
图5所示，本实用新型一种快速装拆刀头的刮刀包括有刀头1和刀柄2，刀柄2包括有连接座201和手柄202，手柄202焊接在连接座201后端，连接座201上设有装夹腔203，装夹腔203前端开口，装夹腔203截面形状为矩形，装夹腔203顶面为斜面ⅱ204，刀头1尾部设有斜面ⅰ101，刀头1尾端为斜面ⅰ101较低的一端，斜面ⅱ204与斜面ⅰ101倾斜角度相同，刀头1尾部插装在装夹腔203内，斜面ⅱ204与斜面ⅰ101贴合。
24.进一步的，所述的装夹腔203顶面及底面上设有矩形孔205，两个矩形孔205同轴。
25.进一步的，所述的矩形孔205内插装有退刀柱3，退刀柱3包括有插入部301，插入部301一侧设有斜面ⅲ302，插入部301一次穿过两个矩形孔205，插入部301连接在刀头1尾部与装夹腔203后壁之间，刀头1尾部顶接在斜面ⅲ302上。
26.进一步的，所述的连接座201上设有螺纹孔206，所述的退刀柱3还包括有顶压部303，顶压部303连接在插入部301顶部，顶压部303上设有通孔304，通孔304内连接有螺栓4，螺栓4穿过通孔304后连接在螺纹孔206内。
27.进一步的，所述的斜面ⅰ101与水平面夹角为15
°
；所述的斜面ⅱ204与水平面夹角为15
°
。
28.进一步的，所述的刀头1材质为高速钢，所述的刀柄2材质为45#钢。
29.斜面ⅱ204与斜面ⅰ101贴合，在刮削过程中，外力会是刀头1进一步向装夹腔203内移动，使斜面ⅱ204与斜面ⅰ101贴合更加紧密，得刀头1与连接座201加紧密结合不会发生脱落；在需要拆卸更换刀头1时，使用工具从矩形孔205内将刀头1顶出即可，使用十分方便。
30.为了进一步提高本实用新型的使用效率，本实用新型还设有退刀柱3，在需要拆卸刀头1时使用外力将退刀柱3向下移动，斜面ⅲ302即可将刀头1定出，根据刀头1与连接座201的连接紧密程度，可使用敲击或锤击的方式使退刀柱3向下移动。
31.进一步的，通过旋拧螺栓4即可使退刀柱3整体向下移动，以方便推出刀头1，实现刀头1的快读更换。
32.刀头1材质为高速钢或硬质合金很好解决了刮刀刀头因材质问题导致切削部分硬度不足，需频繁刃磨及热处理的问题。
33.需要注意的是，本实施例及附图仅给出了一种退刀柱3的形式，实际使用时，可灵活设计退刀柱3的结构及螺纹孔206的位置，如将螺纹孔206设在装夹腔203左右两侧，两侧同事旋拧螺栓4可进一步提高退刀柱3的使用效率。


技术特征：
1.一种快速装拆刀头的刮刀，其特征在于：包括有刀头（1）和刀柄（2），刀柄（2）包括有连接座（201）和手柄（202），手柄（202）焊接在连接座（201）后端，连接座（201）上设有装夹腔（203），装夹腔（203）前端开口，装夹腔（203）截面形状为矩形，装夹腔（203）顶面为斜面ⅱ（204），刀头（1）尾部设有斜面ⅰ（101），刀头（1）尾端为斜面ⅰ（101）较低的一端，斜面ⅱ（204）与斜面ⅰ（101）倾斜角度相同，刀头（1）尾部插装在装夹腔（203）内，斜面ⅱ（204）与斜面ⅰ（101）贴合。2.根据权利要求1所述的一种快速装拆刀头的刮刀，其特征在于：所述的装夹腔（203）顶面及底面上设有矩形孔（205），两个矩形孔（205）同轴。3.根据权利要求2所述的一种快速装拆刀头的刮刀，其特征在于：所述的矩形孔（205）内插装有退刀柱（3），退刀柱（3）包括有插入部（301），插入部（301）一侧设有斜面ⅲ（302），插入部（301）一次穿过两个矩形孔（205），插入部（301）连接在刀头（1）尾部与装夹腔（203）后壁之间，刀头（1）尾部顶接在斜面ⅲ（302）上。4.根据权利要求3所述的一种快速装拆刀头的刮刀，其特征在于：所述的连接座（201）上设有螺纹孔（206），所述的退刀柱（3）还包括有顶压部（303），顶压部（303）连接在插入部（301）顶部，顶压部（303）上设有通孔（304），通孔（304）内连接有螺栓（4），螺栓（4）穿过通孔（304）后连接在螺纹孔（206）内。5.根据权利要求1所述的一种快速装拆刀头的刮刀，其特征在于：所述的斜面ⅰ（101）与水平面夹角为15
°
；所述的斜面ⅱ（204）与水平面夹角为15
°
。6.根据权利要求1所述的一种快速装拆刀头的刮刀，其特征在于：所述的刀头（1）材质为高速钢，所述的刀柄（2）材质为45#钢。

技术总结
本实用新型涉及刮研工具技术领域，具体为一种快速装拆刀头的刮刀，包括有刀头和刀柄，刀柄包括有连接座和手柄，手柄焊接在连接座后端，连接座上设有装夹腔，装夹腔前端开口，装夹腔截面形状为矩形，装夹腔顶面为斜面Ⅱ，刀头尾部设有斜面Ⅰ，刀头尾端为斜面Ⅰ较低的一端，斜面Ⅱ与斜面Ⅰ倾斜角度相同，刀头尾部插装在装夹腔内，斜面Ⅱ与斜面Ⅰ贴合，本实用新型采用斜面结构使刀头和刀柄装拆方便，同时还保证了使用时刀头和刀柄紧密连接不会脱落，退刀柱的设置进一步提高了刀头的拆卸效率，本实用新型既满足了使用稳定性后又拆卸方便，便于刀头的更换，有效提高工作效率，具备推广价值。具备推广价值。具备推广价值。


技术研发人员：梁勇
受保护的技术使用者：甘肃钢铁职业技术学院
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/28