一种钣金加工用激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种钣金加工技术领域，具体是一种钣金加工用激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，目前现有的钣金加工用激光切割机，不具备烟尘收集功能，切割过程中产生大量烟尘会对设备造成一定的损坏，激光切割机的切割精度会受到影响，不方便人们的使用，降低了钣金加工用激光切割机的实用性，因此为了切割精度不受影响，需要烟尘清理掉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种钣金加工用激光切割机，包括激光切割机本体、滑轨、滑动模块、激光切割刀头、基座、工作台、滑动槽、滑动块、电动伸缩杆、固定夹具、橡胶垫、螺纹杆、把手、限位板、风泵和收纳袋，所述激光切割机本体前端表面开设滑轨，滑轨内滑动连接滑动模块，滑动模块下表面安装激光切割刀头。
6.作为本实用新型进一步的方案：激光切割机本体安装在基座的一侧上表面，基座上表面中心位置安装有工作台，基座两侧表面开设两条滑动槽，每条滑动槽内滑动连接两个滑动块。
7.作为本实用新型进一步的方案：滑动块上表面安装电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端向内侧并安装固定夹具，固定夹具内侧表面贴敷一层橡胶垫。
8.作为本实用新型进一步的方案：滑动块纵向开设螺纹孔，前端的滑动块内部通过螺纹连接螺纹杆，螺纹杆穿过前端的滑动块后固定连接在后端的滑动块内，螺纹杆的前端安装把手。
9.作为本实用新型再进一步的方案：基座前端固定连接限位板，限位板的上表面安装多个风泵，风泵的输入端朝向工作台，风泵的输出端插入在收纳袋开设的通孔内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过基座两侧的传送带将钣金传动，通过电动伸缩杆使夹具将钣金夹住，通过传送带带动使电动伸缩杆通过滑动块在滑动槽内运动的同时还稳固，通过螺纹杆使两个电动伸缩杆调整距离对应不同的钣金，通过限位板上的风泵将切割产生的杂质废料和烟尘吸收掉，再通过输出端将其送到收纳袋内。
附图说明
12.图1为一种钣金加工用激光切割机的结构示意图。
13.图2为一种钣金加工用激光切割机中左视图的结构示意图。
14.图3为一种钣金加工用激光切割机中固定夹具的结构示意图。
15.图中：激光切割机本体1、滑轨2、滑动模块3、激光切割刀头4、基座5、工作台6、滑动槽7、滑动块8、电动伸缩杆9、固定夹具10、橡胶垫11、螺纹杆12、把手13、限位板14、风泵15和收纳袋16。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钣金加工用激光切割机，包括激光切割机本体1、滑轨2、滑动模块3、激光切割刀头4、基座5、工作台6、滑动槽7、滑动块8、电动伸缩杆9、固定夹具10、橡胶垫11、螺纹杆12、把手13、限位板14、风泵15和收纳袋16，所述激光切割机本体1前端表面开设滑轨2，滑轨2内滑动连接滑动模块3，滑动模块3下表面安装激光切割刀头4，通过滑轨2使滑动模块3带动激光切割刀头4横向运动。
18.所述激光切割机本体1安装在基座5的一侧上表面，基座5上表面中心位置安装有工作台6，基座5两侧表面开设两条滑动槽7，每条滑动槽7内滑动连接两个滑动块8，通过滑动槽7使滑动块8运动。
19.所述滑动块8上表面安装电动伸缩杆9，电动伸缩杆9输出端向内侧并安装固定夹具 10，固定夹具10内侧表面贴敷一层橡胶垫11，通过电动伸缩杆9使固定夹具10横向运动将钣金夹住。
20.所述滑动块8纵向开设螺纹孔，前端的滑动块8内部通过螺纹连接螺纹杆12，螺纹杆 12穿过前端的滑动块8后固定连接在后端的滑动块8内，螺纹杆12的前端安装把手13，通过螺纹杆12转动使前端滑动块8贴近或远离后端滑动块8，后端滑动块8内的螺纹孔通过轴承转动螺纹杆12来达到固定位置的效果。
21.所述基座5前端固定连接限位板14，限位板14的上表面安装多个风泵15，风泵15 的输入端朝向工作台6，风泵15的输出端插入在收纳袋16开设的通孔内，通过限位板14 上的风泵15将切割产生的杂质废料和产生的烟尘吸收掉，再通过输出端将其送到收纳袋 16内。
22.所述通过激光切割机本体1将钣金切割，通过基座5两侧的传送带将钣金传动，通过电动伸缩杆9使夹具将钣金夹住，通过传送带带动使电动伸缩杆9通过滑动块8在滑动槽 7内运动的同时还稳固，通过螺纹杆12使两个电动伸缩杆9调整距离对应不同的钣金，通过限位板14上的风泵15将切割产生的杂质废料和产生的烟尘吸收掉，再通过输出端将其送到收纳袋16内，当钣金加工完后通过电动伸缩杆9使钣金松开，通过滑动滑动块8再次将电动伸缩杆9运回原处。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钣金加工用激光切割机，包括激光切割机本体(1)、滑轨(2)、滑动模块(3)、激光切割刀头(4)、基座(5)、工作台(6)、滑动槽(7)、滑动块(8)、电动伸缩杆(9)、固定夹具(10)、橡胶垫(11)、螺纹杆(12)、把手(13)、限位板(14)、风泵(15)和收纳袋(16)，其特征在于，所述激光切割机本体(1)前端表面开设滑轨(2)，滑轨(2)内滑动连接滑动模块(3)，滑动模块(3)下表面安装激光切割刀头(4)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机，其特征在于，激光切割机本体(1)安装在基座(5)的一侧上表面，基座(5)上表面中心位置安装有工作台(6)，基座(5)两侧表面开设两条滑动槽(7)，每条滑动槽(7)内滑动连接两个滑动块(8)。3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机，其特征在于，滑动块(8)上表面安装电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)输出端向内侧并安装固定夹具(10)，固定夹具(10)内侧表面贴敷一层橡胶垫(11)。4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机，其特征在于，滑动块(8)纵向开设螺纹孔，前端的滑动块(8)内部通过螺纹连接螺纹杆(12)，螺纹杆(12)穿过前端的滑动块(8)后固定连接在后端的滑动块(8)内，螺纹杆(12)的前端安装把手(13)。5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机，其特征在于，基座(5)前端固定连接限位板(14)，限位板(14)的上表面安装多个风泵(15)，风泵(15)的输入端朝向工作台(6)，风泵(15)的输出端插入在收纳袋(16)开设的通孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金加工用激光切割机，包括激光切割机本体、滑轨、滑动模块、激光切割刀头、基座、工作台、滑动槽、滑动块、电动伸缩杆、固定夹具、橡胶垫、螺纹杆、把手、限位板、风泵和收纳袋，所述激光切割机本体前端表面开设滑轨，滑轨内滑动连接滑动模块，滑动模块下表面安装激光切割刀头，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过基座两侧的传送带将钣金传动，通过电动伸缩杆使夹具将钣金夹住，通过传送带带动使电动伸缩杆通过滑动块在滑动槽内运动的同时还稳固，通过螺纹杆使两个电动伸缩杆调整距离对应不同的钣金，通过限位板上的风泵将切割产生的杂质废料和烟尘吸收掉，再通过输出端将其送到收纳袋内。再通过输出端将其送到收纳袋内。再通过输出端将其送到收纳袋内。


技术研发人员：仇银锋
受保护的技术使用者：青岛其锋源机械有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/29