一种天然气管道移动式焊接平台的制作方法

本发明涉及焊接平台技术领域，尤其涉及一种天然气管道移动式焊接平台。

背景技术：

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。

天然气管道进行管道安装时需要对管道之间进行焊接，而天然气管道工程量较大，焊接工作量也比较大，而现有的焊接装置多是不可移动的，需要来回搬运天然气管道来进行焊接，十分麻烦，不仅耽误天然气管道的安装效率，同时耗费大量人力，因此，为了解决上述问题，提出一种天然气管道移动式焊接平台。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在焊接装置不可移动的问题而提出的一种天然气管道移动式焊接平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种天然气管道移动式焊接平台，包括水平设置的底板，所述底板上方对称设置有两个滑块，所述底板上表面设置有滑槽，两个所述滑块均与滑槽滑动连接，两个所述滑块上表面均固定连接有固定环，两个所述固定环均竖直设置，两个所述固定环内设置有安装环，两个所述安装环均竖直设置，两个所述安装环外侧表面均固定连接有多根连接杆，多根所述连接杆之间等间距设置，多根所述连接杆分别与对应的安装环相垂直，多根所述连接杆远离对应的安装环的一端分别与对应的固定环滑动连接，两个所述安装环内对称设置有两个固定片，两个所述固定片均水平设置，两个所述固定片朝向安装环的一面均转动连接有第一螺杆，两根所述第一螺杆均竖直设置，两根所述第一螺杆均贯穿安装环并与之螺纹连接。

优选的，多个所述固定片均为弧形，多个所述固定片内侧表面均固定连接有夹紧垫，所述夹紧垫采用橡胶材料制成。

优选的，多块所述固定片外侧表面分别固定连接有多根限位柱，多根所述限位柱均竖直设置，多根所述限位柱分别贯穿同侧对应的安装环并与之滑动连接。

优选的，两个所述安装环外侧表面均固定连接有固定板，两块所述固定板之间水平设置有同步螺杆，所述同步螺杆两端分别贯穿两块固定板并与之滑动连接，两块所述固定板两侧均设置有螺母，多个所述螺母均与同步螺杆螺纹连接，多个所述螺母分别与同侧对应的固定板相抵接触。

优选的，两个所述安装环外侧均设置有限制螺杆，两根所述限制螺杆均水平设置，两根所述限制螺杆分别贯穿同侧对应的固定环并与之螺纹连接，两根所述限制螺杆分别嵌入同侧对应的安装环并与之螺纹连接。

优选的，两个所述滑块一侧设置有齿条，所述齿条水平设置，所述齿条与底板上表面固定连接，两个所述滑块朝向齿条的一面分别固定连接有两个夹块，同侧对应的两个所述夹块之间水平设置有限位条，两根所述限位条分别与同侧对应的两个夹块转动连接，两根所述限位条均与齿条的齿槽相抵接触。

优选的，两个所述滑块远离齿条的一侧设置有连接块，所述连接块与底板上表面固定连接，所述连接块转动连接有竖直设置的调节杆，所述调节杆远离连接块的一端转动连接有安装框，所述安装框内镶嵌有防护玻璃板。

优选的，所述底板底面固定连接有两块竖直设置的第一支撑板，两块所述第一支撑板对称设置，两块所述第一支撑板内侧表面均固定连接有水平设置的第二支撑板，两块所述第一支撑板之间设置有移动机构。

优选的，所述移动机构包括与底板底面固定连接有固定柱，所述固定柱竖直设置，所述固定柱下方竖直设置有第二螺杆，所述第二螺杆嵌入固定柱内并与之转动连接，所述固定柱下方水平设置有衔接板，所述衔接板底面固定连接有多根竖直设置的衔接杆，多根所述衔接杆底端均固定连接有万向轮，所述第二螺杆贯穿衔接板并与之螺纹连接，所述衔接板两侧分别固定连接有多个套环，所述衔接板两侧分别竖直设置有多根衔接柱，多根所述衔接柱底端分别与同侧对应的第二支撑板上表面固定连接，多根所述衔接柱上端均与底板底面固定连接，多个所述套环数量与多根衔接柱数量一致，多个所述套环分别套接在对应的衔接柱并与之滑动连接，多个所述套环分别通过弹簧与同侧对应的第二支撑板固定连接，多根所述弹簧分别缠绕在对应的衔接柱上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置衔接板，再在衔接板底面间接安装多个的万向轮，利用第二螺杆贯穿衔接板并与之螺纹连接，这样，通过旋转第二螺杆，便可以改变的万向轮的上下位置，因为第二螺杆位置固定，从而使得万向轮发生位移，这样使得装置不仅可以在需要时将万向轮放下进行移动，方便省力，同时在不需要移动时可将万向轮收回，利用两块第一支撑板取代支撑整个装置，使得装置的防止更加平稳，方便实用。

2、通过设置安装环，并在安装环内设置固定片配合第一螺杆等组件实现对天然气管道的夹紧固定，并利用连接杆使得安装环与固定环滑动连接，这样使得安装环可以在固定环内转动，从而带动固定好的天然气管道进行旋转，对天然气管道进行旋转焊接，使得焊接工作更加方便，实用性更强。

3、通过设置同步螺杆连接两块固定板，间接连接两个安装环，使得两个安装环可以同步旋转，间接使得两根固定好的天然气管道同步旋转，更有利于焊接工作的进行，简单方便。

4、通过设置防护玻璃板，同事配合调节杆等组件，使得防护玻璃板的高度与角度均可调，适用性更强，对于眼睛的保护也更加到位，并使得操作人员不再需要手持护目工具，使得操作人员可以双手进行焊接工作，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的仰视结构示意图；

图5为本发明的衔接板俯视结构示意图；

图6为本发明的固定片立体结构示意图；

图7为本发明的图3中a部分放大结构示意图；

图8为本发明的图3中b部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、滑块；3、滑槽；4、固定环；5、安装环；6、连接杆；7、固定片；8、第一螺杆；9、夹紧垫；10、限位柱；11、固定板；12、同步螺杆；13、螺母；14、限制螺杆；15、齿条；16、夹块；17、限位条；18、连接块；19、调节杆；20、安装框；21、防护玻璃板；22、第一支撑板；23、第二支撑板；24、固定柱；25、第二螺杆；26、衔接板；27、衔接杆；28、万向轮；29、套环；30、衔接柱；31、弹簧；32、移动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-8，本发明提供一种技术方案：

实施例一，如图1-8所示，一种天然气管道移动式焊接平台，包括水平设置的底板1，底板1上方对称设置有两个滑块2，滑块2配合滑槽3，使得滑块2可以沿滑槽3方向进行滑动，进而调节两个安装环5之间的距离，在固定天然气管道时，可以控制两根天然气管道之间的距离，使其相抵接触，方便焊接，底板1上表面设置有滑槽3，两个滑块2均与滑槽3滑动连接，两个滑块2上表面均固定连接有固定环4，两个固定环4均竖直设置，两个固定环4内设置有安装环5，两个安装环5均竖直设置，两个安装环5外侧表面均固定连接有多根连接杆6，多根连接杆6之间等间距设置，多根连接杆6分别与对应的安装环5相垂直，多根连接杆6远离对应的安装环5的一端分别与对应的固定环4滑动连接，两个安装环5内对称设置有两个固定片7，两个固定片7均水平设置，两个固定片7朝向安装环5的一面均转动连接有第一螺杆8，两根第一螺杆8均竖直设置，两根第一螺杆8均贯穿安装环5并与之螺纹连接，多个固定片7均为弧形，多个固定片7内侧表面均固定连接有夹紧垫9，夹紧垫9采用橡胶材料制成夹紧垫9使得固定片7的固定效果更好，本装置通过设置可旋转的安装环5，使得天然气管道可以进行旋转焊接，使得焊接工作更加方便，同时设置可放下或是收回的万向轮28，使得装置的移动更加方便，并设置防护玻璃板21对操作人员的眼睛进行防护，不仅对眼睛的保护更加到位，同时使得操作人员可以双手进行焊接，提高效率，方便实用。

实施例二，如图2、7所示，多块固定片7外侧表面分别固定连接有多根限位柱10，多根限位柱10均竖直设置，多根限位柱10分别贯穿同侧对应的安装环5并与之滑动连接，限位柱10用于限制固定片7，放置固定片7发生转动，使得装置对于天然气管道的固定更加方便。

实施例三，如图1-3、8所示，两个安装环5外侧表面均固定连接有固定板11，两块固定板11之间水平设置有同步螺杆12，同步螺杆12两端分别贯穿两块固定板11并与之滑动连接，两块固定板11两侧均设置有螺母13，多个螺母13均与同步螺杆12螺纹连接，多个螺母13分别与同侧对应的固定板11相抵接触通过固定板11与同步螺杆12的配合，联动两个安装环5，使得两个安装环5可以同步旋转，进而带动两个固定好的天然气管道进行同步旋转，使得天然气管道的焊接更加便利。

实施例四，如图2、3所示，两个安装环5外侧均设置有限制螺杆14，两根限制螺杆14均水平设置，两根限制螺杆14分别贯穿同侧对应的固定环4并与之螺纹连接，两根限制螺杆14分别嵌入同侧对应的安装环5并与之螺纹连接，限制螺杆14用于固定安装环5，限制安装环5的转动。

实施例五，如图1-3所示，两个滑块2一侧设置有齿条15，齿条15水平设置，齿条15与底板1上表面固定连接，两个滑块2朝向齿条15的一面分别固定连接有两个夹块16，同侧对应的两个夹块16之间水平设置有限位条17，两根限位条17分别与同侧对应的两个夹块16转动连接，两根限位条17均与齿条15的齿槽相抵接触，齿条15配合限位条17限制滑块2的移动，防止滑块2在焊接时发生滑动，影响焊接质量。

实施例六，如图1-3所示，两个滑块2远离齿条15的一侧设置有连接块18，连接块18与底板1上表面固定连接，连接块18转动连接有竖直设置的调节杆19，调节杆19远离连接块18的一端转动连接有安装框20，安装框20内镶嵌有防护玻璃板21，防护玻璃板21用于保护操作人员的眼睛，同时设置调节杆19与连接杆18转动连接，安装框20与调节杆19转动连接，使得防护玻璃板21的高度与角度可调，实用性更强。

实施例七，如图1、3-5所示，底板1底面固定连接有两块竖直设置的第一支撑板22，两块第一支撑板22对称设置，两块第一支撑板22内侧表面均固定连接有水平设置的第二支撑板23，两块第一支撑板22之间设置有移动机构32，移动机构32包括与底板1底面固定连接有固定柱24，固定柱24竖直设置，固定柱24下方竖直设置有第二螺杆25，第二螺杆25嵌入固定柱24内并与之转动连接，固定柱24下方水平设置有衔接板26，衔接板26底面固定连接有多根竖直设置的衔接杆27，多根衔接杆27底端均固定连接有万向轮28，第二螺杆25贯穿衔接板26并与之螺纹连接，衔接板26两侧分别固定连接有多个套环29，衔接板26两侧分别竖直设置有多根衔接柱30，多根衔接柱30底端分别与同侧对应的第二支撑板23上表面固定连接，多根衔接柱30上端均与底板1底面固定连接，多个套环29数量与多根衔接柱30数量一致，多个套环29分别套接在对应的衔接柱30并与之滑动连接，多个套环29分别通过弹簧31与同侧对应的第二支撑板23固定连接，多根弹簧31分别缠绕在对应的衔接柱30上，通过设置第二螺杆25配合衔接板26，利用第二螺杆25的旋转来控制衔接板26的上下移动，从而实现万向轮28的放下与收回，在不影响装置可以稳定放置的同时使得装置的移动更加方便，同时设置多根休闲借助30配合套环29，使得衔接板26的运动更加稳定，方便实用。

工作原理：先将同步螺杆12一端外侧的螺母13取下，接着分别将两根天然气管道放到两个安装环5内，接着旋转第一螺杆8，利用两块固定片将天然气管道夹紧固定，接着旋转其中一根限位条17，使得限位条17与齿条15的锁定取消，移动取消锁定的滑块2，从而间接带动天然气管道移动，直至两根天然气管道相抵接触，此时再次将限位条17转回，使得限位条17与齿条15完成卡接固定，从而固定滑块2，使其不可在移动，接着将螺母13再次套在同步螺杆12上，旋紧固定，使得螺母13与同侧对应的固定板11相抵接触，接着旋转调节杆19与安装框20进行防护玻璃板21的角度调整，调节完毕后可进行焊接，需要旋转焊接时，将纤维纸螺杆14旋出取下，转动安装环5即可，需要移动装置时，旋转第二螺杆25，第二螺杆25推动衔接板26向下移动，从而带动万向轮28向下移动，直到万向轮28取代第一支撑板22支撑整个装置，此时可推动装置进行移动，需要将装置稳定放置时，再反向旋转第二螺杆25，使得万向轮28收回即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。