房车水槽拉伸工艺的制作方法

本发明涉及房车领域，尤其涉及一种房车水槽拉伸工艺。

背景技术：

目前，水槽是用于排水法收集气体或用来盛大量水并可用于洗净餐具、食物的仪器，其主要材料是不锈钢。除了不锈钢，还有铁搪瓷、陶瓷等。水槽工艺一般分为焊接拉伸、表面处理、边角处理、水槽喷底四个步骤。

但是，现有的水槽工艺存在以下缺陷：

1、市面上的水槽一般仅涉及水槽的加工，没有进行炉灶槽的加工工艺，加工效率低；

2、市面上的水槽加工工艺合格率低，加工报废率高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种房车水槽拉伸工艺，其能解决加工效率低、合格率低、加工报废率高的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种房车水槽拉伸工艺，包括以下步骤：

开料步骤：开料机将整板制作成料板；

一次拉伸步骤：拉伸料板，成型水槽，生成毛坯件；

二次拉伸步骤：拉伸毛坯件，成型炉灶槽；

三次拉伸步骤：进行整形，生成半成品工件；

冲边整形步骤：将半成品工件进行冲边修整；

打孔步骤：加工功能孔，生成预成型工件；

电解步骤：将预成型工件进行电解处理，检验安装尺寸、平整度、外观等是否满足要求，若是进行打包，若否，则进行返工处理。

进一步地，在所述开料步骤中，检查料板尺寸是否符合要求，若是，执行一次拉伸步骤，若否，进行开料修整。

进一步地，在所述一次拉伸步骤中，将毛坯件进行退火处理，检验硬度是否满足要求，若是，执行二次拉伸步骤，若否，再次进行退火处理。

进一步地，在所述二次拉伸步骤中，对炉灶槽进行粗拉伸。

进一步地，在所述二次拉伸步骤中，成型炉灶槽后，检验炉灶槽的尺寸是否符合要求，若是，执行下一步，若否，再次进行拉伸。

进一步地，在所述冲边整形步骤中，将半成品工件的侧边翻边。

进一步地，在所述打孔步骤中，将预成型工件进行去毛刺处理。

进一步地，还包括成品检验步骤：检验成品尺寸、质量是否满足要求，若是，进行包装，若否，返修或报废处理。

进一步地，在所述成品检验步骤中：若成品尺寸、质量不满足要求，检测偏离量是否大于10％，若是，报废处理，若否，返修。

进一步地，在所述电解步骤中，将预成型工件的表面进行清洁处理。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

让产品毛坯在拉伸形变过程中减少材料厚度的损失，缩少与后工序的拉伸形变量，使得二次拉伸到三次拉伸之间免去退火工艺也可以进行拉伸成型，大大减少了生产成本和生产周期，破损率也控制在正常范围内，加工效率高，加工工艺合格率高，加工报废率低。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明房车水槽拉伸工艺中一较佳实施例的流程图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种房车水槽拉伸工艺，包括以下步骤：

开料步骤：开料机将整板制作成料板；在所述开料步骤中，检查料板尺寸是否符合要求，若是，执行一次拉伸步骤，若否，进行开料修整。

一次拉伸步骤：拉伸料板，成型水槽，生成毛坯件；在所述一次拉伸步骤中，将毛坯件进行退火处理，检验硬度是否满足要求，若是，执行二次拉伸步骤，若否，再次进行退火处理。

二次拉伸步骤：拉伸毛坯件，成型炉灶槽；在所述二次拉伸步骤中，对炉灶槽进行粗拉伸。

优选的，在所述二次拉伸步骤中，成型炉灶槽后，检验炉灶槽的尺寸是否符合要求，若是，执行下一步，若否，再次进行拉伸。

三次拉伸步骤：进行整形，生成半成品工件；以上拉伸工艺让产品毛坯在拉伸形变过程中减少材料厚度的损失，缩少与后工序的拉伸形变量，使得二次拉伸到三次拉伸之间免去退火工艺也可以进行拉伸成型，大大减少了生产成本和生产周期，破损率也控制在正常范围内，加工效率高，加工工艺合格率高，加工报废率低。

冲边整形步骤：将半成品工件进行冲边修整；在所述冲边整形步骤中，将半成品工件的侧边翻边。

打孔步骤：加工功能孔，生成预成型工件；在所述打孔步骤中，将预成型工件进行去毛刺处理。

电解步骤：将预成型工件进行电解处理，检验安装尺寸、平整度、外观等是否满足要求，若是进行打包，若否，则进行返工处理。在所述电解步骤中，将预成型工件的表面进行清洁处理。

成品检验步骤：检验成品尺寸、质量是否满足要求，若是，进行包装，若否，返修或报废处理。在所述成品检验步骤中：若成品尺寸、质量不满足要求，检测偏离量是否大于10％，若是，报废处理，若否，返修。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种房车水槽拉伸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

开料步骤：开料机将整板制作成料板；

一次拉伸步骤：拉伸料板，成型水槽，生成毛坯件；

二次拉伸步骤：拉伸毛坯件，成型炉灶槽；

三次拉伸步骤：进行整形，生成半成品工件；

冲边整形步骤：将半成品工件进行冲边修整；

打孔步骤：加工功能孔，生成预成型工件；

电解步骤：将预成型工件进行电解处理，检验安装尺寸、平整度、外观等是否满足要求，若是进行打包，若否，则进行返工处理。

2.如权利要求1所述的房车水槽拉伸工艺，其特征在于：在所述开料步骤中，检查料板尺寸是否符合要求，若是，执行一次拉伸步骤，若否，进行开料修整。

3.如权利要求1所述的房车水槽拉伸工艺，其特征在于：在所述一次拉伸步骤中，将毛坯件进行退火处理，检验硬度是否满足要求，若是，执行二次拉伸步骤，若否，再次进行退火处理。

4.如权利要求1所述的房车水槽拉伸工艺，其特征在于：在所述二次拉伸步骤中，对炉灶槽进行粗拉伸。

5.如权利要求1所述的房车水槽拉伸工艺，其特征在于：在所述二次拉伸步骤中，成型炉灶槽后，检验炉灶槽的尺寸是否符合要求，若是，执行下一步，若否，再次进行拉伸。

6.如权利要求1所述的房车水槽拉伸工艺，其特征在于：在所述冲边整形步骤中，将半成品工件的侧边翻边。

7.如权利要求1所述的房车水槽拉伸工艺，其特征在于：在所述打孔步骤中，将预成型工件进行去毛刺处理。

8.如权利要求1所述的房车水槽拉伸工艺，其特征在于，还包括成品检验步骤：检验成品尺寸、质量是否满足要求，若是，进行包装，若否，返修或报废处理。

9.如权利要求8所述的房车水槽拉伸工艺，其特征在于，在所述成品检验步骤中：若成品尺寸、质量不满足要求，检测偏离量是否大于10％，若是，报废处理，若否，返修。

10.如权利要求1所述的房车水槽拉伸工艺，其特征在于：在所述电解步骤中，将预成型工件的表面进行清洁处理。

技术总结
本发明公开了一种房车水槽拉伸工艺，包括以下步骤：开料机将整板制作成料板；拉伸料板，成型水槽，生成毛坯件；拉伸毛坯件，成型炉灶槽；进行整形，生成半成品工件；将半成品工件进行冲边修整；加工功能孔，生成预成型工件；将预成型工件进行电解处理，检验安装尺寸、平整度、外观等是否满足要求，若否，则进行返工处理。让产品毛坯在拉伸形变过程中减少材料厚度的损失，缩少与后工序的拉伸形变量，使得二次拉伸到三次拉伸之间免去退火工艺也可以进行拉伸成型，大大减少了生产成本和生产周期，破损率也控制在正常范围内，加工效率高，加工工艺合格率高，加工报废率低。

技术研发人员：陈家志;梁庆军;冯少杰
受保护的技术使用者：广东樱奥厨具有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021.07.23