一种便于更换的冲压模具的制作方法

本发明属于模具技术领域，尤其是涉及一种便于更换的冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。根据工艺性质可将冲压模具分为冲裁模、弯曲模、拉深模以及成形模等。对于需要批量生产不同种类或者部分形状不相同的零件，现有冲压模具操作不方便，无法快速进行更换模具生产、并且对更换模具精度要求高。为此，我们提出一种解决上述问题的冲压模具。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种更换快捷、操作方便、使用精度高、生产多样性的便于更换的冲压模具。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于更换的冲压模具，下模座、设于下模座上的固定座、位于固定座上的配合冲压板、设有多个位于固定座上与配合冲压板配合的固定螺栓、设于下模座上方的上模座、位于上模座内与下模座配合的换模装置；所述换模装置包括设于上模座上的冲模架、位于冲模架内的冲压槽、设有多个位于冲模架上与冲压槽配合的第一滑槽、位于冲压槽内的第一推板、设于第一推板内的第一推槽、设有多个位于第一推槽内的第二滑槽、位于第一推槽内的第二推板、设有多个位于第二推板上与第一滑槽和第二滑槽配合的第一动力杆、设于第一推板上与第一推槽相连的第三滑槽、设有多个位于第二推板上与第三滑槽配合的第一推杆、设有多个位于冲压槽内与第一推杆配合的第四滑槽、设有多个位于第一推板一侧的第二推杆、设有多个位于冲压槽内与第二推杆和第一推板配合的第一顶位弹簧、设有多个位于冲压槽内与第二推杆配合的第五滑槽、设有多个位于第一推板另一侧与第二推杆配合的第三推杆、设有多个位于冲压槽内与第三推杆和第一推板配合的第二顶位弹簧、设有多个位于冲压槽内与第三推杆配合的第六滑槽、设有多个位于冲模架内与第一推杆、第二推杆和第三推杆配合的更换槽、设于多个位于更换槽内与第一推杆、第二推杆和第三推杆配合的冲压板、设于冲压板板上的第一把手、位于冲压板内与第一推杆配合的顶出机构、设于冲压板内与第二推杆和第三推杆配合的锁定机构、位于冲模架上与更换槽配合的固定机构。

所述换模装置中的冲压板更换完成后，第一动力杆通过第一滑槽和第二滑槽在第一推槽内推动第二推板向下移动，使得第二推板上的第一推杆通过第一推槽内的第三滑槽同步向下移动，当第二推板下移至第一推槽底部时，第二推板在第一动力杆的作用下推动第一推板整体向下移动，使得与第一推板相连的第二推杆和第三推杆向下挤压第一顶位弹簧和第二顶位弹簧，并且通过第五滑槽和第六滑槽与第一推杆在更换槽内同步向下移动，最终与冲压板上的锁定机构进行固定配合，由于第一推杆比第二推杆和第三推杆先开始向下移动，从而使得第一推板移至冲压槽底部后，第一推杆比第二推杆和第三推杆多伸出一段距离，与顶出机构进行顶出配合，使得通过第一动力杆的推动达到第一推杆与第二推杆和第三推杆不同的下移距离，从而使得第二推杆和第三推杆推动冲压板受力均匀并且被固定，同时第一推杆推动顶出机构伸出冲压板，并且与冲压板同步固定在冲模架上，最终使得顶出机构伸出的同时，让冲模架整体进行固定，在增加整体结构强度的同时使得各个机构配合精度高，并且操作方便；本发明通过对冲压板的更换，增加了不同类型和部分形状不相同的冲压模具可调整性，并且更换快捷、操作方便、有着良好的结构强度和精度；通过冲模架上更换槽对不同类型的冲压板进行更换，从而使得冲压板的更换快捷，第一推杆与顶出机构配合，使得不同类型的顶出机构会随着冲模架进行零部件冲压，从而使得顶出机构可以适应不同零部件的冲压，第二推杆和第三推杆与锁定机构配合，从而使得在冲压板的更换过程中，自动完成对冲压板的锁定与解锁，同时在固定机构的配合下，最终使得冲压模具更换过程操作便捷，增加了冲压模具的结构强度和精度，并且增加了冲压模具的生产多样性。

所述锁定机构包括设于冲压板内一侧与第二推杆配合的第一锁定组件、位于冲压板内另一侧与第三推杆配合的第二锁定组件；所述第一锁定组件包括设有多个位于冲压板内一侧与第二推杆配合的第一连接槽、设有多个位于第一连接槽内与第二推杆相连的第一锁定块、设于第一锁定块两侧的锁定槽、设有多个位于冲压板内与第一锁定块配合的锁定部件、设于冲压板内与锁定部件配合的第一移动槽、设有多个位于第一移动槽内与锁定部件配合的第二锁定块、设于第二锁定块两侧与锁定部件配合的第一顶位槽、设于冲压板内与第一移动槽相连的第二移动槽、位于第二移动槽内与多个第二锁定块相连的第一固定块、设于冲压板一侧与第二移动槽相连的第三推槽、位于第三推槽内与第一固定块和第二锁定块相连的第四推杆、设于第三推槽内与第四推杆相连的第一限位块、设于第四推杆内与第一限位块配合的第一限位弹簧、设于冲压板一侧与第二移动槽相连的第四推槽、位于第四推槽内与第一固定块和第二锁定块相连的第五推杆、设于第四推槽上与第五推杆相连的第二限位块、设于第三推槽内与第二限位块配合的第二限位弹簧、设于更换槽内与冲压板相连的第一滑动块、设有多个位于冲压板下端面上与第三推槽和第四推槽相连的第三移动槽。

所述锁定部件包括位于第一锁定块一侧与锁定槽配合的第四移动槽、设于第四移动槽内与第一顶位槽配合的第三锁定块、位于第三锁定块上与锁定槽配合的第一斜面、设于第三锁定块两侧与第一顶位槽配合的第二斜面、位于第四移动槽一侧并与之相连的第五移动槽、设于第三锁定块一侧与第五移动槽配合的第三限位块、位于第五移动槽内的第一复位槽、设于第一复位槽内与第三限位块配合的第一复位弹簧、位于第二锁定块另一侧的第六移动槽、设于第二锁定块另一侧与第六移动槽配合的第四锁定块、位于第四锁定块上与锁定槽配合的第三斜面、设于第四锁定块两侧与第一顶位槽配合的第四斜面、与第六移动槽一侧相连的第七移动槽、设于第三锁定块一侧与第七移动槽配合的第五限位块、位于第七移动槽内的第三复位槽、设于第三复位槽内与第五限位块配合的第三复位弹簧、位于第六移动槽另一侧的第八移动槽、设于第四锁定块另一侧与第八移动槽配合的第六限位块、位于第八限位槽内的第二复位槽、设于第二复位槽内与第六限位块配合的第二复位弹簧。

所述顶出机构包括位于与第一冲压模块配合的第七滑槽、设于第七滑槽内与冲压板配合的旋转固定块、位于第七滑槽内与第一推杆配合的配合块、设于第七滑槽内与配合块相连的第七限位块、与第七滑槽内与第七限位块配合的第三限位弹簧、设于冲压板内与第七滑槽配合的第八限位槽、设于第八限位槽内与配合块相连的冲压模块。

所述固定机构包括设于冲模架上与更换槽配合的第一固定组件、位于第一固定组件一侧的第二固定组件、设于第二固定组件一侧的第三固定组件；所述第一固定组件包括设有多个位于冲压板侧边的第九移动槽、设于多个位于更换槽内壁上与第九移动槽配合的第二滑动块、设有多个位于冲压板内的第十移动槽、位于更换槽内与冲压板配合的滑动固定板、设于滑动固定板上的第二把手、设有多个位于冲压板内与第十移动槽配合的第三滑动块、设于冲压板上的卡槽、位于更换槽内与卡槽配合的第二固定块、设于滑动固定板上下两侧的第四滑动块、位于更换槽内与第四滑动块配合的第八滑槽、设于第四滑动块上的第十一移动槽、设于第十一移动槽内与第四滑动块配合的第八限位块、设于第十一移动槽内与第八限位块配合的第四限位弹簧、位于第八滑槽内与第八限位块配合的第九限位槽、位于第九限位槽一侧与第八限位块配合的第十限位槽、设于滑动固定板上下两侧的第五滑动块、位于更换槽内与第五滑动块配合的第九滑槽、设于第五滑动块上的第十二移动槽、设于第十二移动槽内与第五滑动块配合的第九限位块、设于第十二移动槽内与第九限位块配合的第五限位弹簧、位于第九滑槽内与第九限位块配合的第十一限位槽、设有多个位于冲模架上与滑动固定板配合的固定部件。

所述固定部件包括设于第一固定组件一侧的第一旋转槽、设于第一旋转槽上与滑动固定板一侧配合的第一旋转块、设于冲模架上与第一旋转块配合的第一磁块、设于滑动固定板上会第一旋转块配合的第一固定磁块、设于第一固定磁块上与第一旋转块配合的第一档板、设于第一固定组件另一侧的第二旋转槽、设于第二旋转槽上与滑动固定板另一侧配合的第二旋转块、设于冲模架上与第二旋转块配合的第二磁块、设于第二旋转槽下方的第三旋转槽、设于第三旋转槽上与第三固定组件配合的第三旋转块、设于冲模架上与第三旋转块配合的第三磁块、设于滑动固定板上与第二旋转块和第三旋转块配合的第二固定磁块、设于第二固定磁块上与第二旋转块和第三旋转块配合的第二档板、设于第二固定组件另一侧的第四旋转槽、设于第三旋转槽上与第三旋转块配合的第四旋转块、设于冲模架上与第四旋转块配合的第四磁块、设于第四旋转槽上方的第五旋转槽、设于第五旋转槽上与第三固定组件配合的第五旋转块、设于冲模架上与第五旋转块配合的第五磁块、设于第三固定组件另一侧的第六旋转槽、设于第六旋转槽上与第五旋转块配合的第六旋转块、设于冲模架上与第六旋转块配合的第六磁块

本发明通过对冲压板的更换，增加了不同类型和部分形状不相同的冲压模具可调整性，并且更换快捷、操作方便、有着良好的结构强度和精度，随着更换过程可以自动完成对冲压板的锁定与解锁，并且增加了冲压模具的生产多样性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2图1中a处的放大示意图；

图3本发明的右视结构示意图；

图4为图3沿着a-a线剖开的剖面示意图；

图5为图4中b处的放大示意图；

图6为图3沿着b-b线剖开的剖面示意图；

图7为图6中c处的放大示意图；

图8为本发明的前视结构示意图；

图9为图8沿着c-c线剖开的剖面示意图；

图10为图9中d处的放大示意图；

图11为本发明中冲模架的结构示意图；

图12为本发明中锁定机构的结构示意图；

图13为本发明中锁定机构的右视结构示意图；

图14为图13沿着d-d线剖开的剖面示意图；

图15为图14中e处的放大示意图；

图16为图14中f处的放大示意图。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-16所示，一种便于更换的冲压模具，包括下模座1、设于下模座1上的固定座2、位于固定座2上的配合冲压板3、设有多个位于固定座2上与配合冲压板3配合的固定螺栓4、设于下模座1上方的上模座5、位于上模座5内与下模座1配合的换模装置6；所述换模装置6包括冲模架7、冲压槽8、第一滑槽9、第一推板10、第一推槽11、第二滑槽12、第二推板13、第一动力杆14、第三滑槽15、第一推杆16、第四滑槽17、第二推杆18、第一顶位弹簧19、第五滑槽20、第三推杆21、第二顶位弹簧22、第六滑槽23、更换槽24、冲压板25、第一把手26、顶出机构27、锁定机构28、固定机构29；所述冲模架7设于上模座5上，冲压槽8位于冲模架7内，设有多个第一滑槽9位于冲模架7上与冲压槽8相连，第一推板10位于冲压槽8内，第一推槽11设于第一推板10内，设有多个第二滑槽12位于第一推槽11内，第二推板13位于第一推槽11内，设有多个第一动力杆14位于第二推板13上与第一滑槽9和第二滑槽12滑动配合，第三滑槽15设于第一推板10上与第一推槽11相连，设有多个第一推杆16位于第二推板13上与第三滑槽15滑动配合，设有多个第四滑槽17位于冲压槽8内与第一推杆16滑动配合，设有多个第二推杆18位于第一推板10一侧，设有多个第一顶位弹簧19位于冲压槽8内与第二推杆18和第一推板10顶位配合，设有多个第五滑槽20位于冲压槽8内与第二推杆18滑动配合，设有多个第三推杆21位于第一推板10另一侧与第二推杆18滑动配合，设有多个第二顶位弹簧22位于冲压槽8内与第三推杆21和第一推板10顶位配合，设有多个第六滑槽23位于冲压槽8内与第三推杆21滑动配合，设有多个更换槽24位于冲模架7内与第一推杆16、第二推杆18和第三推杆21滑动配合，设于多个冲压板25位于更换槽24内与第一推杆16、第二推杆18和第三推杆21滑动配合，第一把手26设于冲压板25板上，顶出机构27位于冲压板25内与第一推杆16滑动配合，锁定机构28设于冲压板25内与第二推杆18和第三推杆21滑动配合，固定机构29位于冲模架7上与更换槽24滑动配合；所述换模装置6中的冲压板25更换完成后，第一动力杆14通过第一滑槽9和第二滑槽12在第一推槽11内推动第二推板13向下移动，使得第二推板13上的第一推杆16通过第一推槽11内的第三滑槽15同步向下移动，当第二推板13下移至第一推槽11底部时，第二推板13在第一动力杆14的作用下推动第一推板10整体向下移动，使得与第一推板10相连的第二推杆18和第三推杆21向下挤压第一顶位弹簧19和第二顶位弹簧22，并且通过第五滑槽20和第六滑槽23与第一推杆16在更换槽24内同步向下移动，最终与冲压板25上的锁定机构28进行固定配合，由于第一推杆16比第二推杆18和第三推杆21先开始向下移动，从而使得第一推板10移至冲压槽8底部后，第一推杆16比第二推杆18和第三推杆21多伸出一段距离，与顶出机构27进行顶出配合，使得通过第一动力杆14的推动达到第一推杆16与第二推杆18和第三推杆21不同的下移距离，从而使得第二推杆18和第三推杆21推动冲压板25受力均匀并且被固定，同时第一推杆16推动顶出机构27伸出冲压板25，并且与冲压板25同步固定在冲模架7上，最终使得顶出机构27伸出的同时，让冲模架7整体进行固定，在增加整体结构强度的同时使得各个机构配合精度高，并且操作方便，通过冲模架7上更换槽24对不同类型的冲压板25进行更换，从而使得冲压板25的更换快捷，第一推杆16与顶出机构27配合，使得不同类型的顶出机构27会随着冲模架7进行零部件冲压，从而使得顶出机构27可以适应不同零部件的冲压，第二推杆18和第三推杆21与锁定机构28配合，从而使得在冲压板25的更换过程中，自动完成对冲压板25的锁定与解锁，同时在固定机构29与锁定机构28的配合下，最终使得冲压模具更换过程操作便捷，增加了冲压模具的结构强度和精度，并且增加了冲压模具的生产多样性。

所述锁定机构28包括第一锁定组件281、第二锁定组件282;所述设于第一锁定组件281冲压板25内一侧与第二推杆18配合，第二锁定组件282位于冲压板25内另一侧与第三推杆21配合；所述第一锁定组件281包括第一连接槽2811、第一锁定块2812、锁定槽2813、锁定部件30、第一移动槽2814、第二锁定块2815、第一顶位槽2816、第二移动槽2817、第一固定块2818、第三推槽2819、第四推杆2810、第一限位块2820、第一限位弹簧2830、第四推槽2840、第五推杆2850、第二限位块2860、第二限位弹簧2870、第一滑动块2880、第三移动槽2890；设有多个第一连接槽2811位于冲压板25内一侧与第二推杆18配合，设有多个第一锁定块2812位于第一连接槽2811内与第二推杆18相连，锁定槽2813设于第一锁定块2812两侧，设有多个锁定部件30位于冲压板25内与第一锁定块2812配合，第一移动槽2814设于冲压板25内与锁定部件30配合，第二锁定块2815设有多个位于第一移动槽2814内与锁定部件30配合，第一顶位槽2816设于第二锁定块2815两侧与锁定部件30配合，第二移动槽2817设于冲压板25内与第一移动槽2814相连，第一固定块2818位于第二移动槽2817内与多个第二锁定块2815相连，第三推槽2819设于冲压板25一侧与第二移动槽2817相连，第四推杆2810位于第三推槽2819内与第一固定块2818和第二锁定块2815相连，第一限位块2820设于第三推槽2819内与第四推杆2810相滑动配合，第一限位弹簧2830设于第四推杆2810内与第一限位块2820配合，第四推槽2840设于冲压板25一侧与第二移动槽2817相连，第五推杆2850位于第四推槽2840内与第一固定块2818和第二锁定块2815相连，第二限位块2860设于第四推槽2840上与第五推杆2850相连的，第二限位弹簧2870设于第三推槽2819内与第二限位块2860配合，第一滑动块2880设于更换槽24内与冲压板25相连，设有多个第三移动槽2890位于冲压板25下端面上与第三推槽2819和第四推槽2840相连；所述第二锁定组件282和第一锁定组件281结构相同，故不再赘述，在更换冲压板25的过程中，在更换槽24中对需要更换的冲压板25下方放入新的冲压板25，通过第一把手26在冲压板25上的第一滑动块2880与需要更换的冲压板25上第三移动槽2890之间的滑动配合，推动新的冲压板25上进入更换槽24内，提高冲压板25更换过程中的精度，同时通过第一滑动块2880与第三推槽2819和第四推槽2840内的第四推杆2810和第五推杆2850的滑动配合，使得第四推杆2810和第五推杆2850向上移动，与第四推杆2810和第五推杆2850相连的第一固定块2818在第二移动槽2817内推动所有第二锁定块2815向上移动，使得锁定部件30通过第二锁定块2815上第一顶位槽2816解除对第一锁定块2812的锁定，之后第一动力杆14带动第一推杆16、第二推杆18和第三推杆21向上移动，不再对需要更换的冲压板25进行锁定，并且通过第二锁定组件282和第二锁定组件282上的第一锁定块2812与第一连接槽2811的滑动配合的，使得冲压模具的精度提升的同时提高了结构强度。

所述锁定部件30包括第四移动槽301、第三锁定块302、第一斜面303、第二斜面304、第五移动槽305、第三限位块306、第一复位槽307、第一复位弹簧308、第六移动槽309、第四锁定块3010、第三斜面3020、第四斜面3030、第七移动槽3040、第五限位块3050、第三复位槽3060、第三复位弹簧3070、第八移动槽3080、第六限位块3090、第二复位槽30110、第二复位弹簧30120；所述第四移动槽301位于第一锁定块2812一侧与锁定槽2813配合，第三锁定块302设于第四移动槽301内与第一顶位槽2816配合，第一斜面303位于第三锁定块302上与锁定槽2813配合，第二斜面304设于第三锁定块302两侧与第一顶位槽2816配合，第五移动槽305位于第四移动槽301一侧并与之相连，第三限位块306设于第三锁定块302一侧与第五移动槽305配合，第一复位槽307位于第五移动槽305内，第一复位弹簧308设于第一复位槽307内与第三限位块306配合，第六移动槽309位于第一移动槽2814另一侧，第四锁定块3010设于第六移动槽309内与第一顶位槽2816配合，第三斜面3020位于第四锁定块3010上与锁定槽2813配合，第四斜面3030设于第四锁定块3010两侧与第一顶位槽2816配合，第七移动槽3040与第六移动槽309一侧相连，第五限位块3050设于第三锁定块302一侧与第七移动槽3040配合，第三复位槽3060位于第七移动槽3040内，第三复位弹簧3070设于第三复位槽3060内与第五限位块3050配合，第八移动槽3080位于第六移动槽309另一侧，第六限位块3090设于第四锁定块3010另一侧与第八移动槽3080配合，第二复位槽30110位于第八限位槽276内，第二复位弹簧30120设于第二复位槽30110内与第六限位块3090配合；当第二锁定块2815向上移动时，第四移动槽301和第六移动槽309内的第三锁定块302和第四锁定块3010，在第一复位弹簧308至第二复位弹簧30120与第三限位块306至第六限位块3090的作用下，使得第三锁定块302和第四锁定块3010上的第一斜面303和第三斜面3020与第一锁定块2812上的锁定槽2813不再接触，从而使得所有第一锁定块2812解除锁定状态，第三锁定块302和第四锁定块3010上的第二斜面304与第四斜面3030与第二锁定块2815上的第一顶位槽2816紧密贴合，使得锁定部件30在第二锁定块2815的移动配合下，自动完成对第一锁定块2812的锁定与解锁。

所述顶出机构27包括第七滑槽271、旋转固定块272、配合块273、第七限位块274、第三限位弹簧275、第八限位槽276、冲压模块277；所述第七滑槽271位于与第一冲压模块277配合，旋转固定块272设于第七滑槽271内与冲压板25配合，配合块273位于第七滑槽271内与第一推杆16配合，第七限位块274设于第七滑槽271内与配合块273相连，第三限位弹簧275与第七滑槽271内与第七限位块274配合，第八限位槽276设于冲压板25内与第七滑槽271配合，冲压模块277设于第八限位槽276内与配合块273相连；通过旋转固定块272与第七滑槽271螺旋配合，使得对冲压模块277的更换与检修方便且快捷，并且第一推杆16推动配合块273和第七限位块274在第七滑槽271内向下移动，从而被固定在第七滑槽271底部，最终在增加结构精度和强度的基础上，易于维护和检修。

所述固定机构29包括第一固定组件291、第二固定组件292、第三固定组件293；所述第一固定组件291设于冲模架7上与更换槽24配合，第二固定组件292位于第一固定组件291一侧，第三固定组件293设于第二固定组件292一侧的；所述第一固定组件291包括第九移动槽2911、第二滑动块2912、第十移动槽2913、滑动固定板2914、第二把手2915、第三滑动块2916、卡槽2917、第二固定块2918、第四滑动块2919、第八滑槽29110、第十一移动槽29120、第八限位块29130、第四限位弹簧29140、第九限位槽29150、第十限位槽29160、第五滑动块29170、第九滑槽29180、第十二移动槽29190、第九限位块291110、第五限位弹簧291120、第十一限位槽291130、固定部件31;设有多个第九移动槽2911位于冲压板25侧边，设于多个第二滑动块2912位于更换槽24内壁上与第九移动槽2911配合，设有多个第十移动槽2913位于冲压板25内，滑动固定板2914位于更换槽24内与冲压板25配合，第二把手2915设于滑动固定板2914上，设有多个第三滑动块2916位于冲压板25内与第十移动槽2913配合，卡槽2917设于冲压板25上，第二固定块2918位于更换槽24内与卡槽2917配合，第四滑动块2919设于滑动固定板2914上下两侧，第八滑槽29110位于更换槽24内与第四滑动块2919配合，第十一移动槽29120设于第四滑动块2919上，第八限位块29130设于第十一移动槽29120内与第四滑动块2919配合，第四限位弹簧29140设于第十一移动槽29120内与第八限位块29130配合，第九限位槽29150位于第八滑槽29110内与第八限位块29130配合，第十限位槽29160位于第九限位槽29150一侧与第八限位块29130配合，第五滑动块29170设于滑动固定板2914上下两侧，第九滑槽29180位于更换槽24内与第五滑动块29170配合，第十二移动槽29190设于第五滑动块29170上，第九限位块291110设于第十二移动槽29190内与第五滑动块29170配合，第五限位弹簧291120设于第十二移动槽29190内与第九限位块291110配合，第十一限位槽291130位于第九滑槽29180内与第九限位块291110配合，设有多个固定部件31位于冲模架7上与滑动固定板2914配合；当固定部件31解除对滑动固定板2914的固定时，通过滑动固定板2914上的第二把手2915将滑动固定板2914向外拉开，使得第四滑动块2919在第八滑槽29110内的向外滑动，第十一滑槽内的第八限位块29130在第四限位弹簧29140的作用下解除与第九限位槽29150的限位配合，与第十限位槽29160进行限位配合，而固定滑动板上的第五滑动块29170在第四滑动块2919与第十限位槽29160的旋转配合下，与第九滑槽29180不再接触，固定滑动块打开，可以对更换槽24内的冲压板25进行更换，在固定状态下，通过第二滑动块2912与第十移动槽2913移动限制下，冲压板25只能通过第一动力杆14在更换槽24内上下移动，在冲压板25更换过程中，新的冲压板25通过卡槽2917与第三滑动块2916的滑动配合，可以保持与第一推杆16和第一锁定块2812的高精度配合。

所述固定部件31包括第一旋转槽311、第一旋转块312、第一磁块313、第一固定磁块314、第一档板315、第二旋转槽316、第二旋转块317、第二磁块318、第三旋转槽319、第三旋转块3110、第三磁块3120、第二固定磁块3130、第二档板3140、第四旋转槽3150、第四旋转块3160、第四磁块3170、第五旋转槽3180、第五旋转块3190、五磁块31110、第六旋转槽31120、第六旋转块31130、第六磁块31140；所书第一旋转槽311设于第一固定组件291一侧，第一旋转块312设于第一旋转槽311上与滑动固定板2914一侧配合，第一磁块313设于冲模架7上与第一旋转块312配合，第一固定磁块314设于滑动固定板2914上会第一旋转块312配合，第一档板315设于第一固定磁块314上与第一旋转块312配合，第二旋转槽316设于第一固定组件291另一侧，第二旋转块317设于第二旋转槽316上与滑动固定板2914另一侧配合，第二磁块318设于冲模架7上与第二旋转块317配合，第三旋转槽319设于第二旋转槽316下方，第三旋转块3110设于第三旋转槽319上与第三固定组件293配合，第三磁块3120设于冲模架7上与第三旋转块3110配合，第二固定磁块3130设于滑动固定板2914上与第二旋转块317和第三旋转块3110配合，第二档板3140设于第二固定磁块3130上与第二旋转块317和第三旋转块3110配合，第四旋转槽3150设于第二固定组件292另一侧，第四旋转块3160设于第三旋转槽319上与第三旋转块3110配合，第四磁块3170设于冲模架7上与第四旋转块3160配合，第五旋转槽3180设于第四旋转槽3150上方，第五旋转块3190设于第五旋转槽3180上与第三固定组件293配合，五磁块31110设于冲模架7上与第五旋转块3190配合的第、第六旋转槽31120设于第三固定组件293另一侧，第六旋转块31130设于第六旋转槽31120上与第五旋转块3190配合，设于冲模架7上与第六旋转块31130配合的第六磁块31140；在更换过程中，将第一旋转块312从第一固定磁块314上拨至第一旋转槽311内，通过第一磁块313对第一旋转块312进行固定，防止在更换过程中第一旋转块312发生转动，将第二旋转块317从第二固定磁块3130上拨至第二旋转槽316内，通过第二磁块318对第二旋转块317进行固定，第三旋转块3110、第四旋转块3160、第五旋转块3190和第六旋转块31130就此进行同样动作，解除对所有滑动固定板2914的固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。