一种高强度螺母生产装置的制作方法

本发明属于螺母生产技术领域，具体涉及一种高强度螺母生产装置。

背景技术：

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母的生产工艺主要分为两个过程，钢料冲压成型以及攻丝(加工螺纹)。

中国专利申请号为201822162068.6公开了一种用于螺母生产的装置，该装置没有废料回收装置，浪费了很多原材料，其设置的卡槽不方便取放螺母。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种高强度螺母生产装置，具有废料可回收收纳以及卡槽方便取放螺母的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度螺母生产装置，包括底座，所述底座的两侧设置有支撑座，所述底座的上端设置有电动推杆，所述底座的上端位于电动推杆的外侧设置有圆筒，所述电动推杆的上端设置有工作台，所述工作台的上方设置有螺母生产装置，所述底座的一侧上端设置有废料回收装置，所述废料回收装置包括风机、排料软管、废料收集箱、废料收集通道、吸附鸭嘴和吸料软管，其中，所述支撑座的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有吸料软管，所述吸料软管的另一端设置有吸附鸭嘴，所述风机的另一侧设置有排料软管，所述底座的上端位于圆筒的侧边设置有废料收集箱，所述工作台的内部位于废料收集箱的上端设置有废料收集通道。

优选的，所述废料收集箱的下端设置有滑轮。

优选的，所述工作台的内部设置有弹簧卡槽装置，所述弹簧卡槽装置包括基座、限位块、弹簧、中心柱和卡槽，其中，所述圆筒的上端位于工作台的内部设置有基座，所述基座的内部由内向外设置有中心柱，所述中心柱的下端设置有限位块，所述中心柱的外表面位于基座的上端设置有弹簧，所述中心柱的上端设置有卡槽。

优选的，所述卡槽的下端两侧设置有滑块，所述工作台的内部对应滑块的位置设置有滑槽。

优选的，所述废料收集箱的内部设置有挡板。

优选的，所述挡板的内部设置有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置了废料回收装置，该装置可以将螺母生产时遗留下来的废料进行回收，进行二次利用，避免资源的浪费，且该装置也可以通过风机将工作台上的灰尘进行清理，从而给螺母生产时的外部环境得到提升。

2、本发明通过设置了弹簧卡槽装置，该装置可以通过弹簧的作用，在螺母生产装置制造完成后，自动将螺母弹出，从而方便取出螺母零件，从而增加了螺母生产装置的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明废料回收装置的结构示意图；

图3为本发明弹簧卡槽装置的结构示意图；

图中：1、底座；2、电动推杆；3、工作台；4、弹簧卡槽装置；41、基座；42、限位块；43、弹簧；44、中心柱；45、卡槽；46、滑块；47、滑槽；5、螺母生产装置；6、支撑座；7、废料回收装置；71、风机；72、排料软管；73、挡板；74、滑轮；75、废料收集箱；76、废料收集通道；77、吸附鸭嘴；78、吸料软管；8、圆筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种高强度螺母生产装置，包括底座1，底座1的两侧设置有支撑座6，底座1的上端设置有电动推杆2，底座1的上端位于电动推杆2的外侧设置有圆筒8，电动推杆2的上端设置有工作台3，工作台3的上方设置有螺母生产装置5，底座1的一侧上端设置有废料回收装置7，废料回收装置7包括风机71、排料软管72、废料收集箱75、废料收集通道76、吸附鸭嘴77和吸料软管78，其中，支撑座6的一侧设置有风机71，风机71的一侧设置有吸料软管78，吸料软管78的另一端设置有吸附鸭嘴77，风机71的另一侧设置有排料软管72，底座1的上端位于圆筒8的侧边设置有废料收集箱75，工作台3的内部位于废料收集箱75的上端设置有废料收集通道76。

具体的，废料收集箱75的下端设置有滑轮74，

通过采用上述技术方案，方便移动废料收集箱75。

具体的，工作台3的内部设置有弹簧卡槽装置4，弹簧卡槽装置4包括基座41、限位块42、弹簧43、中心柱44和卡槽45，其中，圆筒8的上端位于工作台3的内部设置有基座41，基座41的内部由内向外设置有中心柱44，中心柱44的下端设置有限位块42，中心柱44的外表面位于基座41的上端设置有弹簧43，中心柱44的上端设置有卡槽45，

通过采用上述技术方案，方便在卡槽45中取放生产螺母。

具体的，卡槽45的下端两侧设置有滑块46，工作台3的内部对应滑块46的位置设置有滑槽47，

通过采用上述技术方案，卡槽45在升降时更加稳定。

具体的，废料收集箱75的内部设置有挡板73，

通过采用上述技术方案，防止吸附的废料产生回流，从而污染环境。

具体的，挡板73的内部设置有通孔，

通过采用上述技术方案，风机71中排入废料收集箱75内部的气流通过通孔排气。

本发明中的电动推杆2的结构和使用原理在中国专利申请号为201822162068.6公开的一种用于螺母生产的装置中已经公开。

本发明中风机71为现有已公开技术，选用的型号为gdf。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，先将装置组装好，首先将生产螺母放入卡槽45中，打开电动推杆2，电动推杆2带动工作台3上升，此时卡槽45内部的螺母会与螺母生产装置5下方的螺母丝锥对齐，此时弹簧43会被压缩，卡槽45下方的滑块46会在滑槽47内部向下滑动，当基座41内部的限位块42接触到基座41底部时，关闭电动推杆2，此时通过螺母丝锥旋转，从而将生产螺母进行打孔生产；当需要将工作台3上端因为螺母生产时产生的废料进行回收时，打开风机71，用吸附鸭嘴77将工作台3上细小的废料进行吸附，通过吸料软管78吸入，再通过排料软管72排入废料收集箱75中，大块废料通过人工清扫从废料收集通道76中排入废料收集箱75中，通过在废料收集箱75的内部设置了挡板73，可以防止废料收集箱75内部的细小废料与吸附鸭嘴77产生回流，从而给工作空间带来污染。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高强度螺母生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧设置有支撑座(6)，所述底座(1)的上端设置有电动推杆(2)，所述底座(1)的上端位于电动推杆(2)的外侧设置有圆筒(8)，所述电动推杆(2)的上端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上方设置有螺母生产装置(5)，所述底座(1)的一侧上端设置有废料回收装置(7)，所述废料回收装置(7)包括风机(71)、排料软管(72)、废料收集箱(75)、废料收集通道(76)、吸附鸭嘴(77)和吸料软管(78)，其中，所述支撑座(6)的一侧设置有风机(71)，所述风机(71)的一侧设置有吸料软管(78)，所述吸料软管(78)的另一端设置有吸附鸭嘴(77)，所述风机(71)的另一侧设置有排料软管(72)，所述底座(1)的上端位于圆筒(8)的侧边设置有废料收集箱(75)，所述工作台(3)的内部位于废料收集箱(75)的上端设置有废料收集通道(76)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺母生产装置，其特征在于：所述废料收集箱(75)的下端设置有滑轮(74)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度螺母生产装置，其特征在于：所述工作台(3)的内部设置有弹簧卡槽装置(4)，所述弹簧卡槽装置(4)包括基座(41)、限位块(42)、弹簧(43)、中心柱(44)和卡槽(45)，其中，所述圆筒(8)的上端位于工作台(3)的内部设置有基座(41)，所述基座(41)的内部由内向外设置有中心柱(44)，所述中心柱(44)的下端设置有限位块(42)，所述中心柱(44)的外表面位于基座(41)的上端设置有弹簧(43)，所述中心柱(44)的上端设置有卡槽(45)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度螺母生产装置，其特征在于：所述卡槽(45)的下端两侧设置有滑块(46)，所述工作台(3)的内部对应滑块(46)的位置设置有滑槽(47)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度螺母生产装置，其特征在于：所述废料收集箱(75)的内部设置有挡板(73)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度螺母生产装置，其特征在于：所述挡板(73)的内部设置有通孔。

技术总结
本发明公开了一种高强度螺母生产装置，属于螺母生产技术领域，包括底座，所述底座的两侧设置有支撑座，所述底座的上端设置有电动推杆，所述底座的上端位于电动推杆的外侧设置有圆筒，所述电动推杆的上端设置有工作台，本发明通过设置了废料回收装置，该装置可以将螺母生产时遗留下来的废料进行回收，进行二次利用，避免资源的浪费，且该装置也可以通过风机将工作台上的灰尘进行清理，从而给螺母生产时的外部环境得到提升，本发明通过设置了弹簧卡槽装置，该装置可以通过弹簧的作用，在螺母生产装置制造完成后，自动将螺母弹出，从而方便取出螺母零件，从而增加了螺母生产装置的生产效率。

技术研发人员：陈自铭;陈家浩;肖振家
受保护的技术使用者：海盐县铭新机械有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021.07.13