一种金属管侧孔的冲压加工设备的制作方法

本发明涉及冲压加工设备技术领域，具体为一种金属管侧孔的冲压加工设备。

背景技术：

为适应不同的需求，可以通过冲压的方式冲各种类型的孔，孔的类型具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等，管材冲孔与板材冲孔相比，虽然从变形性质、变形特点等方面看，有许多相同之处，但由于管材是空心筒状毛坯，冲孔时凸、凹模接触的管壁是弧面而不像板材那样是平面，故需采取特殊的工艺措施及其模具结构形式。

在专利授权公告号cn112222288b的专利提出的一种适用于金属管侧孔的冲压加工装置，包括放置座、防护壳、透明玻璃窗、减震机构、冲孔调节机构以及夹持固定机构；其中所述放置座顶侧表面与所述防护壳底侧表面固定连接，所述防护壳正侧表面固定安装有透明玻璃窗，所述防护壳左侧开口；所述减震机构包括第一连接板、减震管、减震弹簧、第二连接板以及底座，所述第一连接板顶侧表面与所述放置座底侧表面固定连接，所述第一连接板底侧表面与减震管顶侧表面固定连接，所述减震管底侧表面与所述第二连接板顶侧表面固定连接，所述减震管侧表面设有减震弹簧，所述第二连接板底侧表面与所述底座顶侧表面固定连接；所述冲孔调节机构包括第一电动推杆、固定板、水平板、弧形块、孔槽、顶板、导向板、导向杆、限位板、液压缸以及冲压头，该专利适用于金属管侧孔的冲压加工装置设计新颖、结构简单，在减震机构的作用下，便于对冲击力的作用进行缓冲；该专利在加工完成金属管后，需要操作人员将加工完成的金属管均匀的码放在收集箱内，码放结束后再对另外的金属管进行加工，操作人员的工作量较大且加工金属管的工作效率较低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属管侧孔的冲压加工设备，具备可以自动码放加工完成金属管等优点，解决了现有的加工装置在加工完成金属管后，需要操作人员将加工完成的金属管均匀的码放在收集箱内，码放结束后再对另外的金属管进行加工，操作人员的工作量较大且加工金属管工作效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现可以自动码放加工完成金属管目的，本发明提供如下技术方案：一种金属管侧孔的冲压加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的右侧设有传输装置，所述传输装置的下方设有工作箱，所述工作箱左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有往复丝杆，所述工作箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆外螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，所述工作箱的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口，所述导向板的上侧壁固定连接有放置板，所述放置板的上侧壁放置有收集箱，所述收集箱左右两侧的侧壁均固定连接有连接板，所述放置板左右两侧的侧壁均固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有转板，所述转板的侧壁开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销，所述连接板的侧壁开设有与限位销相互匹配的连接孔，所述放置板的上侧壁对称开设有两个与限位销相互匹配的限位槽，所述限位销的上端固定连接有拉板，所述拉板和转板之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销外的第一弹簧，所述加工设备本体的左侧壁放置有置物框，所述置物框的前侧壁通过合页铰接有盖板，所述盖板的侧壁固定连接有定位板，所述置物框的侧壁对称固定连接有两个横板，所述横板的侧壁开设有锁定孔，所述锁定孔内插接有锁定销，所述定位板的侧壁开合有与锁定销相互匹配的定位孔，所述锁定销的上端固定连接有弹簧板，所述弹簧板和横板之间的侧壁固定连接有同一根套设在锁定销外的第二弹簧。

优选的，所述传输装置的侧壁开设有多个凹槽。

优选的，所述加工设备本体的下侧壁固定连接有多个上板，所述上板的下侧壁固定连接有多个减震弹簧，多个所述减震弹簧的下端固定连接有下板，多个所述下板的下侧壁固定连接有同一个底架。

优选的，所述拉板的上侧壁固定连接有拉环。

优选的，所述置物框左右两侧的内壁固定连接有多个放置架。

优选的，所述放置板的下侧壁前后两侧均固定连接有多个支撑轮。

优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有滑板，所述工作箱的下侧内壁开设有与滑板相互匹配的滑槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种金属管侧孔的冲压加工设备，具备以下有益效果：

该金属管侧孔的冲压加工设备，通过设置的加工设备本体、传输装置、工作箱、往复丝杆、驱动电机、螺纹筒、导向板、导向口、放置板、收集箱、连接板、固定板、转杆、转板、限位孔、限位销、连接孔、限位槽、拉板、第一弹簧、置物架、盖板、定位板、横板、锁定孔、锁定销、定位孔、弹簧板、第二弹簧，能够在金属管加工完成取出后，自动将金属管均匀的码放在收集箱内，减少了操作人员的工作量，提高了金属管加工的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属管侧孔的冲压加工设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属管侧孔的冲压加工设备图1中a部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种金属管侧孔的冲压加工设备图1中b部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种金属管侧孔的冲压加工设备中盖板和置物架的连接关系示意图。

图中：1加工设备本体、2传输装置、3工作箱、4往复丝杆、5驱动电机、6螺纹筒、7导向板、8导向口、9放置板、10收集箱、11连接板、12固定板、13转杆、14转板、15限位孔、16限位销、17连接孔、18限位槽、19拉板、20第一弹簧、21置物架、22盖板、23定位板、24横板、25锁定孔、26锁定销、27定位孔、28弹簧板、29第二弹簧、30凹槽、31上板、32减震弹簧、33下板、34底架、35拉环、36放置架、37支撑轮、38滑板、39滑槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种金属管侧孔的冲压加工设备，包括加工设备本体1，加工设备本体1的右侧设有传输装置2，传输装置2的下方设有工作箱3，工作箱3左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有往复丝杆4，工作箱3的左侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿工作箱3的侧壁且与往复丝杆4固定连接，往复丝杆4外螺纹套设有螺纹筒6，螺纹筒6的上侧壁固定连接有导向板7，工作箱3的上侧壁开设有与导向板7相互匹配的导向口8，导向板7的上侧壁固定连接有放置板9，放置板9的上侧壁放置有收集箱10，收集箱10左右两侧的侧壁均固定连接有连接板11，放置板9左右两侧的侧壁均固定连接有固定板12，固定板12的上侧壁通过转轴转动连接有转杆13，转杆13的上端固定连接有转板14，转板14的侧壁开设有限位孔15，限位孔15内插接有限位销16，连接板11的侧壁开设有与限位销16相互匹配的连接孔17，放置板9的上侧壁对称开设有两个与限位销16相互匹配的限位槽18，限位销16的上端固定连接有拉板19，拉板19和转板14之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销16外的第一弹簧20，加工设备本体1的左侧壁放置有置物框21，置物框21的前侧壁通过合页铰接有盖板22，盖板22的侧壁固定连接有定位板23，置物框21的侧壁对称固定连接有两个横板24，横板24的侧壁开设有锁定孔25，锁定孔25内插接有锁定销26，定位板23的侧壁开合有与锁定销26相互匹配的定位孔27，锁定销26的上端固定连接有弹簧板28，弹簧板28和横板24之间的侧壁固定连接有同一根套设在锁定销26外的第二弹簧29。

传输装置2的侧壁开设有多个凹槽30，方便放置金属管。

加工设备本体1的下侧壁固定连接有多个上板31，上板31的下侧壁固定连接有多个减震弹簧32，多个减震弹簧32的下端固定连接有下板33，多个下板33的下侧壁固定连接有同一个底架34，提供了该装置的减震性。

拉板19的上侧壁固定连接有拉环35，方便拉动拉板19。

置物框21左右两侧的内壁固定连接有多个放置架36，方便存放金属管。

放置板9的下侧壁前后两侧均固定连接有多个支撑轮37，提高了放置板9的支撑能力。

螺纹筒6的下侧壁固定连接有滑板38，工作箱3的下侧内壁开设有与滑板38相互匹配的滑槽39，通过滑板38和滑槽39的相互配合避免螺纹筒6旋转，使螺纹筒6只能够在水平方向左右移动。

综上所述，该金属管侧孔的冲压加工设备，金属管加工完成后，将加工完成的金属管放置在传输装置2的凹槽30内，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动往复丝杆4旋转，通过螺纹配合带动螺纹筒6移动，螺纹筒6通过导向板7带动收集箱10移动一定的距离，传输装置2将金属管放入收集箱10内，同样的操作多次进行即可将金属管均匀码放在收集箱内，该装置能够在金属管加工完成取出后，自动将金属管均匀的码放在收集箱内，减少了操作人员的工作量，提高了金属管加工的工作效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。