一种激光焊接管道及板材接缝的工艺的制作方法

本发明一种激光焊接管道及板材接缝的工艺，属于激光焊接技术领域。

背景技术：

现有激光焊接过程中，当焊接环境需要，焊接头必须在焊缝下方，且朝上焊接时，例如野外管道焊接，石油管道固定不能转动，激光头需要围绕管道转动并且焊接。在激光头转到管道下方朝上焊接时，焊接飞溅和残渣容易落入焊头内部，使激光头内部受到污染，进而极易产生激光在激光头内部折射，激光头被烧坏。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种激光焊接管道及板材接缝的工艺，避免焊接杂质及飞溅物落入焊接头内伤害焊接头。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种激光焊接管道及板材接缝的工艺，将需要焊接的管道及板材焊接面加工呈倾斜面，且焊接的拼接处能匹配的配合拼装在一起，然后将焊接头倾斜进行焊接。

将焊接的拼接处下端加工成v型坡口。

所述焊接头倾斜设置后其轴向与拼接缝所在面重合。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明在焊接头位于焊缝下方，并且朝上焊接时，焊接头与拼接缝的倾斜方向一致，使得焊接杂质能自然掉落，倾斜设置的拼接缝能更好的避免焊接杂质和飞溅物落在焊接头内部。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明中焊接头与板材的分布示意图。

图2为本发明中开设v型坡口的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明一种激光焊接管道及板材接缝的工艺，将需要焊接的管道及板材焊接面加工呈倾斜面，且焊接的拼接处能匹配的配合拼装在一起，然后将焊接头倾斜进行焊接。

将焊接的拼接处下端加工成v型坡口。且这个v型坡口只在需要时，例如焊缝很厚时需要，母材不厚，可以一次焊透时，可以不要这个坡口。

所述焊接头倾斜设置后其轴向与拼接缝所在面重合。

本发明将焊接头设置在焊接拼接缝下方，且焊接头与拼接缝的倾斜方向一致，使得焊接杂质能自然掉落，倾斜设置的拼接缝能更好的避免焊接杂质和飞溅物落在焊接头上，而且在拼接缝的下端设置的v型坡口，使得焊接激光能射入板材中心，能更好的对板材进行焊接。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种激光焊接管道及板材接缝的工艺，其特征在于，将需要焊接的管道及板材焊接面加工呈倾斜面，且焊接的拼接处能匹配的配合拼装在一起，然后将焊接头倾斜进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接管道及板材接缝的工艺，其特征在于，将焊接的拼接处下端加工成v型坡口。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接管道及板材接缝的工艺，其特征在于，所述焊接头倾斜设置后其轴向与拼接缝所在面重合。

技术总结
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种激光焊接管道及板材接缝的工艺，避免焊接杂质及飞溅物落入焊接头内伤害焊接头；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种激光焊接管道及板材接缝的工艺，将需要焊接的管道及板材焊接面加工呈倾斜面，且焊接的拼接处能匹配的配合拼装在一起，然后将焊接头倾斜进行焊接；焊材过厚时将焊接的拼接处下端加工成V型坡口，所述焊接头倾斜设置后其轴向与拼接缝所在面重合。

技术研发人员：杨军;赵悦如;杨林达
受保护的技术使用者：山西奥斯腾科技有限责任公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021.07.23