一种具有防护机构的数控机床的制作方法

本发明涉及机床技术领域，具体为一种具有防护机构的数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，同时为保证数控机床的安全使用，数控机床的外部会安装安全防护装置，但现有的安全防护装置在使用过程中存在着一些不足之处。现有的带有安全防护机构的数控机床在工作时会产生大量的碎屑，碎屑飞溅会粘附在防护罩上部的观察窗上，容易影响视线从而对工作人员的工作造成不便，并且清理和收集时也十分费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有防护机构的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有防护机构的数控机床，包括机床本体以及设置在所述机床本体外围的保护机构，还设置有固定架、防护机构和收集机构，所述固定架设置在所述机床本体上，且位于所述保护机构与所述机床本体之间，所述防护机构包括至少两个阻隔部和用于连接所述阻隔部的伸缩机构以及用于控制所述伸缩机构运动的控制装置，其中，多个所述伸缩机构错位排列，且相对延展缩进，且当所述伸缩机构延展至最大阈值时多个所述阻隔部重叠，并且相邻所述阻隔部之间设置有第一间隙，当所述伸缩机构缩进至最小阈值时多个所述阻隔部远离所述伸缩机构一端之间设置有第二间隙，所述收集机构设置在所述机床本体与所述保护机构之间，位于所述固定架下方。

进一步地，所述阻隔部包括多组等距排列的线束，其中，所述线束为多根金属丝组合而成的丝帘。

进一步地，所述收集机构包括收集箱和基座，所述收集箱上部设置有接引开口，所述收集箱底部设置有向内凹陷的凹槽，所述基座底部固定于地面，且所述基座顶部设置有凸起部，并且所述凸起部与所述凹槽相互匹配。

进一步地，还设置有电磁铁，所述电磁铁设置在所述凸起部顶部。

进一步地，所述收集箱为铜和/或铝材质。

进一步地，还设置有挡板，所述挡板设置在所述收集箱顶部四周，且与所述收集箱之间设置有角度。

通过本发明前述公开，相较于现有具有以下特点：

应用本发明的技术方案能够有效提高对保护机构上的可视窗的保护，同时进一步提高对飞屑的收集，以及后续的拿取，使用时通过控制装置控制其伸缩机构将多个阻隔部遮挡在飞屑飞溅范围前方，并且遮挡在可视窗的位置，当飞屑飞溅至阻隔部时，收到阻力则落入收纳箱中。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的防护机构结构正视图；

图3为本发明的防护机构结构示意图；

图4为本发明的阻隔部结构局部放大示意图；

图5为本发明的收集箱结构俯视示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种具有防护机构的数控机床，包括机床本体以及设置在所述机床本体外围的保护机构，还设置有，固定架1、防护机构2和收集机构3，所述固定架1设置在所述机床本体上，且位于所述保护机构与所述机床本体之间，所述防护机构2包括三组阻隔部22和用于连接所述阻隔部22的伸缩机构23以及用于控制所述伸缩机构23运动的控制装置24，其中所述控制装置24包括设置在保护机构外部的控制器和设置在所述固定架1上的控制单元，而所述伸缩机构23可选的为电动或液压驱动，同时在本实施例中，优选的采用了三组对插式的阻隔部23，利用其多组次的阻隔，能够有效将飞出的飞屑阻隔在其预阻隔范围内从而确保对保护机构上的可视窗进行保护，其中，三组所述伸缩机构23错位排列，且相对延展缩进，且当所述伸缩机构23延展至最大阈值时多个所述阻隔部22重叠，并且相邻所述阻隔部22之间设置有第一间隙，当所述伸缩机构23缩进至最小阈值时多个所述阻隔部22远离所述伸缩机构23一端之间设置有第二间隙，使用时，当工件能够正常加工时，作业者关闭所述保护机构，并且通过控制器使所述伸缩机构23延展一定长度，并使所述阻隔部22能够将飞屑阻隔在所述阻隔部22与机床之间，然后启动机床进行作业，当需要进行观察时，可将机床切削的转速减低，然后控制所述伸缩机构23进行缩回，使所述阻隔部22向两侧移动至作业者能够顺利的通过所述保护机构上的可视窗查看其机床加工状态，如果一切正常，则继续将所述阻隔部22向中心移动并阻隔其可视窗位置，待加工作业结束后，在进行回位，而所述收集机构3设置在所述机床本体与所述保护机构之间，位于所述固定架1下方，利用此设计，是为了能够配合其所述阻隔部22的使用，通过所述阻隔部22的格挡从而使飞屑向下掉落，而所述收集机构3则用于接收掉落飞屑，从而达到统一收纳的效果，使其后续清理时更加的便利。

其中，进一步地，阻隔部22包括多组等距排列的线束222，其中，所述线束222为多根金属丝组合而成的丝帘，而本实施例中，所述金属丝可以为铁、铜、铝、不锈钢等，采用金属材质的丝是为了能够确保所述阻隔部22能够具有一定的硬度，当其自然下垂时，能够有效阻隔飞出的飞屑，同时飞屑也不会与其发生其他反应，并且采用此设计还能有效降低其所述伸缩机构23挂重的负担，使其在长时间使用后其伸缩杆不会发生弯曲变形，以及采用此设计，还能是为能够便于后续的清理，如果有飞屑卡入金属丝中，后续只需要通过钢丝刷至上向下的刷一下即可，且使用成本低廉后续维护便利。

在本实施例中，收集机构3包括收集箱31和基座32，所述收集箱31上部设置有接引开口，所述收集箱31底部设置有向内凹陷的凹槽311，所述基座32底部固定于地面，且所述基座32顶部设置有凸起部321，并且所述凸起部321与所述凹槽311相互匹配；采用此设计，是为了能够便于接收掉落的飞屑，以后便于所述收集箱31的拿取，可选的还设置有电磁铁33，所述电磁铁33设置在所述凸起部321顶部，使用时，利用外部控制器控制电磁铁33开启或断电，使其能够在加工铁质工件时，利用所述电磁铁33将所述收集箱31中的铁屑进行吸引，使其拿取所述收集箱31后更加便于清理内部铁屑，而为了能够避免所述收集箱31也收到磁力吸引，在本实施例中，所述收集箱31为铜和/或铝材质。

进一步地，还设置有挡板34，所述挡板34设置在所述收集箱31顶部四周，且与所述收集箱31之间设置有角度；利用挡板34是为了能够防止下落的飞屑掉落地面，从而影响其后续的清理。

本实施例中为了能够更加便于拿取收集到的铁屑，在所述收集箱31内部设置有接引盘312，所述接引盘312包括铁质底板3121，和设置在所述底板3121四周设置围边3122，其中当所述接引盘312位于所述收集箱31内部时，所述围边3122外壁与所述收集箱31内壁之间的间隙小于2mm，并且所述底板3121顶部竖直设置有提手3123，采用此设计，能够在少量的铁屑堆积下，不搬动所述收集箱31时，通过拿取所述接引盘312的方式将铁屑拿取出来，从而进一步的提高现场作业时的便利性。

其中，进一步地，在本实施例中，还设置有多组图像采集装置4和用于接收并显示所述图像采集装置4所采集图像的显示器，其中所述显示器设置在所述保护机构外围，而所述图像采集装置4通过安装基座设置在所述保护机构的内顶部，这里需要注意的是，其所述图像采集装置4设置的位置要能够当所述阻隔部22向两侧打开后能够看清所述数控机床加工区为佳，这里需要根据实际情况设置，且所述图像采集装置4外围设置有防护罩41，其中所述防护罩41为透明亚克力材质，并且进一步的，在面对与所述机床本体一侧设置有钢丝网体42，其中，所述钢丝网体42四角通过连接杆与所述防护罩41连接，采用此设计，能够通过多组多角度的远程观看机床内部作业状况，无需通过可视窗进行观看，进一步的提高作业的精度，并且与所述防护机构2形成相互配合，从而无需在需要进行观测时，将所述阻隔部22撤离所述保护机构的可视窗方位，继而能够在机床作业时，确保所述阻隔部22时时对可视窗的保护以及能够确保所述收集装置3对飞出的铁屑进行接收。

并且，为了能够便于对所述图像采集装置4更加清晰，在本实施例中，还设置有灯源43，其中所述灯源43设置在所述防护罩41内部，并且所述灯源43照射的方向与所述图像采集装置4所需要采集目标的方向一致，通过此设计，能够便于对所述图像采集装置4进行光线的辅助，从而进步提高图像采集的清晰度，使作业者能够更加优化的控制机床的作业，其中所述图像采集装置4为360°可旋转的摄像头。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。