一种螺杆加工装置的制作方法

文档序号:26054906发布日期:2021-07-27 15:32阅读:64来源:国知局
一种螺杆加工装置的制作方法

本发明涉及螺杆加工技术领域,尤其是一种螺杆加工装置。



背景技术:

单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副,装在机壳内。螺杆螺槽、机壳(气缸)内壁和星轮齿构成封闭容积。动力传到螺杆轴上,由螺杆带动星轮旋转。螺杆的加工通过机床将胚料加工成型,而机床通过卡盘对胚料进行固定时,会出现胚料的轴线与卡盘的轴线不共线,使加工后的螺杆不能与星轮完全啮合,存在不足。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种螺杆加工装置。

本发明的技术方案:一种螺杆加工装置,包括床身,其上设置有第一夹紧装置、第二夹紧装置和可在床身上x轴和y轴运动的切削装置,还包括辅助装置,其用于对胚料进行固定支撑使所述第一夹紧装置和第二夹紧装置对胚料夹紧后,所述第一夹紧装置和第二夹紧装置与胚料的轴心在同一水平面上,所述辅助装置包括两个夹板、铰链、锁紧件和支撑部,两个所述夹板与胚料的接触面呈半圆形,其中一个所述夹板与所述支撑部连接,两个所述夹板通过所述铰链连接,所述锁紧件用于对合上后的两个所述夹板锁紧。

优选的,所述支撑部包括支撑杆、外管、可在外管内移动的内杆和插杆,所述外管与所述支撑杆连接,所述支撑杆和外管上设置有若干个通孔,所述插杆穿过所述支撑杆和外管上的通孔。

优选的,所述辅助装置还包括两个导轨,所述支撑部可在所述导轨上移动。

优选的,所述导轨两端开口。

优选的,所述导轨上设置有挡块。

优选的,所述夹板上设置有耳板,所述锁紧件为碟型螺栓。

优选的,还包括用于对切削液回收的收集箱,其上设置有过滤网。

优选的,所述夹板与胚料接触的面为光滑面。

本发明的有益效果是:本发明中,通过两个夹板与锁紧件的配合能快速的对胚料进行固定,使卡盘在对胚料夹紧时配料不会出现翘起,保证了胚料的轴线与卡盘的轴线共线,进而保证了加工出的螺杆在使用时能与星轮配对。

附图说明

图1是本发明优选实施例的整体结构俯视图;

图2是本发明优选实施例整体结构左视图;

图3是本发明优选实施例中部分零件剖视图;

图4是本发明优选实施例中辅助装置示意图;

图5是本发明优选实施例中夹板、铰链与锁紧件连接示意图;

图6是本发明优选实施例中导轨示意图;

图7是本发明优选实施例中收集箱剖视图。

附图标记:床身1、第一夹紧装置2、第一驱动装置21、第一卡盘22、第一支撑座23、第二夹紧装置3、转杆31、第二卡盘32、第二支撑座33、切削装置4、第三驱动装置41、切削刀42、辅助装置5、夹板51、耳板511、铰链52、锁紧件53、支撑部54、支撑杆541、外管542、内杆543、插杆544、导轨55、挡块551、收集箱6、过滤网61、第一丝杆电机7、第二丝杆电机8、第一滑台9、第一连接块91、第二滑台10、第二连接块101。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1至图7,一种螺杆加工装置,包括床身1,其上设置有第一夹紧装置2、第二夹紧装置3和可在床身1上x轴和y轴运动的切削装置4,还包括辅助装置5,其用于对胚料进行固定支撑使第一夹紧装置2和第二夹紧装置3对胚料夹紧后,第一夹紧装置2和第二夹紧装置3与胚料的轴心在同一水平面上,辅助装置5包括两个夹板51、铰链52、锁紧件53和支撑部54,两个夹板51与胚料的接触面呈半圆形,其中一个夹板51与支撑部54连接,两个夹板51通过铰链52连接,锁紧件53用于对合上后的两个夹板51锁紧。具体的,第一夹紧装置2包括第一驱动装置21、第一卡盘22和第一支撑座23,第一支撑座23设置在床身1上,第一驱动装置21设置在第一支撑座23上,第一驱动装置21驱动第一卡盘22转动;第二夹紧装置3包括转杆31、第二卡盘32和第二支撑座33,第二支撑座33设置在床身1上,转杆31一端可转动地设置在第二支撑座33上,转杆31另一端与第二卡盘32固定连接,第一驱动装置21为电机,第一卡盘22和第二卡盘32为三爪卡盘;床身1上设置还设置有第一丝杆电机7、第二丝杆电机8、第一滑台9和第二滑台10,第一丝杆电机7设置在床身1上,第一滑台9上设置有第一连接块91,第一连接块91与第一丝杆电机7上的丝杆连接,第二丝杆电机8和第二滑台10设置在第一滑台9上,第二滑台10上设置有第二连接块101,第二连接块101与第二丝杆电机8上的丝杆连接,床身1上设置有供第一连接块91滑动的第一滑槽,第一滑台9上设置有供第二连接块101滑动的第二滑槽,第一丝杆电机7上的丝杆设置在床身1内,第二丝杆电机8上的丝杆设置在第一滑台9内;切削装置4倾斜的设置在第二滑台10上,切削装置4包括第三驱动装置41和切削刀42,第三驱动装置41用于带动切削刀42转动,第三驱动装置41为电机。

作为本发明的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:

本实施例中,支撑部54包括支撑杆541、外管542、可在外管542内移动的内杆543和插杆544,外管542与支撑杆541连接,支撑杆541和外管542上设置有若干个通孔,插杆544穿过支撑杆541和外管542上的通孔,插杆544的设计,可以调节支撑部54的整体长度,当胚料被第一夹紧装置2和第二夹紧装置3夹紧后,降低支撑部54的高度,使胚料不与夹板51接触,避免加工后的胚料与夹板51摩擦造成加工部位损坏。

本实施例中,辅助装置5还包括两个导轨55,支撑部54可在导轨55上移动,胚料被第一夹紧装置2和第二夹紧装置3夹紧后,支撑部54在导轨55上移动,移动支撑部54使两个夹板51远离料屑和喷出的切削液,保持夹板51干净。具体的,支撑杆541与导轨55滑动配合连接。

本实施例中,导轨55两端开口,防止导轨55内堆积料屑造成支撑部54移动不了的情况。

本实施例中,导轨55上设置有挡块551,支撑部54在导轨55上移动时,使夹板51的中心线能快速与卡盘的中心线重合。

本实施例中,夹板51上设置有耳板511,锁紧件53为碟型螺栓,锁紧件53与耳板511螺纹连接,将两个夹板51固定。

本实施例中,还包括用于对切削液回收的收集箱6,其上设置有过滤网61。过滤掉料屑,对切削液进行回收。具体的,收集箱6上设置有排液管,排液管上设置有管盖。

本实施例中,夹板51与胚料接触的面为光滑面,避免出现胚料放到夹板51上时,胚料的中心线不水平。

工作原理:

本发明中,将带加工的胚料放到其中一个夹板51上,转动另一个夹板51使两个夹板51合上后,拧动锁紧件53使两个夹板51锁紧,进而将待加工的胚料固定住,第一卡盘22和第二卡盘32为三爪卡盘,三爪卡盘在对胚料两端夹紧时,由于胚料被两个夹板51固定住,使三爪卡盘夹紧后胚料的中心线水平,进而保证了胚料加工成螺杆的质量;第三驱动装置41驱动切削刀42转动对胚料进行切割,第一丝杆电机7工作带动第一滑台9在床身1上沿y轴方向上下移动,第二丝杆电机8工作带动第二滑台10在第一滑台9上沿x轴方向左右移动。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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