一种锁紧机构、定位装置及锁紧方法与流程

本发明涉及定位机构技术领域，具体涉及一种锁紧机构、定位装置及锁紧方法。

背景技术：

卧式磁座钻机一般比较轻便和小巧，通常在狭小空间中使用，为方便在较小区域内的调节，一般会设计一种定位装置，定位装置是用于对卧式磁座钻机的角度和位移进行调节的装置，定位完成之后，再对卧式磁座钻机进行锁紧，确保卧式磁座钻机定位的可靠性。

但是，相关的卧式磁座钻机的定位装置的锁紧机构，结构复杂，导致制造成本较高，操作繁琐，导致锁紧效率低，进而导致工件的定位效率低，而且还存在压紧力小、锁紧不稳定以及钻孔精度低等问题。

技术实现要素：

1、发明要解决的技术问题

针对定位装置的锁紧机构操作复杂的技术问题，本发明提供了一种锁紧机构、定位装置及锁紧方法，它锁紧的操作方式简单。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种锁紧机构，包括：

锁紧座，所述锁紧座包括底座和固定轴，所述底座和所述固定轴固定连接，所述底座内设有第一通孔，所述固定轴沿轴向设有和所述第一通孔连通的轴向通孔，所述固定轴沿径向均布有三个以上均和所述轴向通孔连通的径向通孔；

锁紧盖，所述锁紧盖套设于所述锁紧座外侧，所述锁紧盖内部设有台阶，所述台阶一侧设有圆锥面，所述圆锥面远离所述台阶的一侧和所述径向通孔对齐；

压板，所述压板上设有第一凹槽，所述锁紧盖位于所述第一凹槽内，所述锁紧盖和所述第一凹槽接触；

顶杆，所述顶杆活动位于所述第一通孔内，所述顶杆外周沿径向设有环型凹槽；

第一回转体，所述第一回转体活动位于所述轴向通孔内，所述第一回转体和所述环型凹槽接触，所述第一回转体为球体、椭球体或者两端为圆锥的回转体；

三个以上第二回转体，所述第二回转体活动位于所述径向通孔内，所述第二回转体为球体、椭球体或者两端为圆锥的回转体。

可选的，所述锁紧盖上设有开口，所述开口和所述径向通孔连通。

可选的，所述开口的形状为u型或者v型。

可选的，所述第一回转体的体积大于所述第二回转体的体积。

一种定位装置，，还包括基座，所述基座上设有第二凹槽，所述第二凹槽一侧设有限位组件，所述锁紧座固定于所述第二凹槽内，所述基座和所述压板接触，所述压板靠近所述基座的一侧设有第三凹槽，所述限位组件的一端位于所述第三凹槽内。

可选的，所述锁紧座通过螺钉固定于所述第二凹槽内。

可选的，所述限位组件包括设于所述基座上的螺钉孔和位于所述螺钉孔内的限位螺钉，所述限位螺钉远离所述螺钉孔的一端位于所述第三凹槽内。

可选的，还包括调节螺杆，所述第二凹槽内部一侧设有第一螺纹通孔，所述第二凹槽内部另一侧设有第二螺纹通孔，所述第一通孔的一端和所述第一螺纹通孔连通，所述第一通孔的另一端和所述第二螺纹通孔连通，所述调节螺杆的一端位于所述第一螺纹通孔内，并和所述顶杆接触，或者，所述调节螺杆的一端位于所述第二螺纹通孔内，并和所述顶杆接触。

可选的，所述基座有磁性或者无磁性。

一种锁紧方法，所述锁紧方法包括：

s1：在进行角度调节时，转动压板，以压板的第一凹槽和锁紧盖的连接处为中心，转动一定角度，在转动的过程中，压板的第三凹槽和限位组件接触，使得压板调节角度的范围为15°-25°，具体角度取决于第三凹槽的尺寸；

s2：在进行位移调节时，移动压板，压板的第一凹槽和锁紧盖发生相对移动，在移动的过程中，压板的第三凹槽和限位组件接触，使得压板位移的范围在20mm之内，具体位移量取决于第三凹槽的尺寸；

s3：在锁紧时，首先，将调节螺杆放在第一螺纹通孔或者第二螺纹通孔内，转动调节螺杆，调节螺杆带动顶杆移动，顶杆的环型凹槽和第一回转体发生相对位移，使得第一回转体向远离顶杆的方向移动，接着，第一回转体和第二回转体接触，并将第二回转体顶开，第二回转体向远离固定轴的方向移动，然后，第二回转体和圆锥面接触，使得锁紧盖向靠近底座的方向移动，并带动压板向靠近底座的方向移动，最后完成锁紧，实现相对固定。

3、有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：它锁紧的操作方式简单。

附图说明

图1为本发明实施例提出的定位装置的爆炸图；

图2为本发明实施例提出的定位装置的装配图的剖视图之一；

图3为本发明实施例提出的定位装置的装配图的剖视图之二；

图4为本发明实施例提出的定位装置的装配图的俯视图。

图中：1、锁紧座；11、底座；111、第一通孔；12、固定轴；121、轴向通孔；122、径向通孔；2、锁紧盖；21、开口；22、圆锥面；3、压板；31、第一凹槽；32、第三凹槽；4、顶杆；41、环型凹槽；5、第一回转体；6、第二回转体；7、基座；71、第二凹槽；72、第一螺纹通孔；73、第二螺纹通孔；8、限位组件；81、螺钉孔；82、限位螺钉；9、调节螺杆。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。本发明中所述的第一、第二等词语，是为了描述本发明的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本发明的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本发明要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-4，本发明提供了一种锁紧机构，包括：

锁紧座1，锁紧座1包括底座11和固定轴12，底座11和固定轴12固定连接，底座11内设有第一通孔111，固定轴12沿轴向设有和第一通孔111连通的轴向通孔121，固定轴12沿径向均布有三个以上均和轴向通孔121连通的径向通孔122；

锁紧盖2，锁紧盖2套设于锁紧座1外侧，锁紧盖2内部设有台阶，台阶一侧设有圆锥面22，圆锥面22远离台阶的一侧和径向通孔122对齐；

压板3，压板3上设有第一凹槽31，锁紧盖2位于第一凹槽31内，锁紧盖2和第一凹槽31接触；

顶杆4，顶杆4活动位于第一通孔111内，顶杆4外周沿径向设有环型凹槽41；

第一回转体5，第一回转体5活动位于轴向通孔121内，第一回转体5和环型凹槽41接触，第一回转体5为球体、椭球体或者两端为圆锥的回转体；

三个以上第二回转体6，第二回转体6活动位于径向通孔122内，第二回转体6为球体、椭球体或者两端为圆锥的回转体。

具体的，在需要锁紧时，首先，推动位于第一通孔111内的顶杆4，顶杆4的环型凹槽41和位于轴向通孔121内的第一回转体5发生相对位移，使得第一回转体5向远离顶杆4的方向移动，接着，第一回转体5和位于径向通孔122内的第二回转体6接触(其中，径向通孔122至少为三个，且每个径向通孔122内均具有第二回转体6)，并将第二回转体6顶开，第二回转体6向远离固定轴12的方向移动，然后，第二回转体6和圆锥面22接触，使得位于压板3的第一凹槽31内的锁紧盖2向靠近底座11的方向移动，并带动压板3向靠近底座11的方向移动，最后完成锁紧，只需推动顶杆4就能完成锁紧，锁紧的操作方式简单，锁紧力量大。

具体的，锁紧盖2上设有开口21，开口21和径向通孔122连通。在装配时，转动锁紧盖2，使得锁紧盖2的开口21和其中一个径向通孔122连通，将第二回转体6通过开口21放入径向通孔122，然后，转动锁紧盖2，使得锁紧盖2的开口21和其它的径向通孔122连通，将其它的第二回转体6放入径向通孔122中。

具体的，为了便于将开口21和径向通孔122连通，开口21的形状为u型或者v型，使得第二回转体6顺利进入径向通孔122内。

具体的，第一回转体5的体积大于第二回转体6的体积，在推动第一回转体5时，由于第一回转体5的体积大于第一回转体5的体积，第一回转体5顺利将第二回转体6挤开，使得第二回转体6均向远离固定轴12的方向移动，并保证第二回转体6不会复位。

本发明还提供了一种定位装置，包括一种锁紧机构，还包括基座7，基座7上设有第二凹槽71，第二凹槽71一侧设有限位组件8，锁紧座1固定于第二凹槽71内，基座7和压板3接触，压板3靠近基座7的一侧设有第三凹槽32，限位组件8的一端位于第三凹槽32内。

具体的，在进行角度调节时，转动压板3，以压板3的第一凹槽31和锁紧盖2的连接处为中心，转动一定角度，在转动的过程中，压板3的第三凹槽32和限位组件8接触，使得压板3可以调节角度的范围为15°-25°，具体角度取决于第三凹槽32的尺寸。

在进行位移调节时，移动压板3，压板3的第一凹槽31和锁紧盖2发生相对移动，在移动的过程中，压板3的第三凹槽32和限位组件8接触，使得压板3可以位移的范围在20mm之内，具体位移量取决于第三凹槽32的尺寸。

在完成角度和位移调节后，使用锁紧机构对定位装置进行锁紧。

具体的，锁紧座1通过螺钉固定于第二凹槽71内，不仅保证锁紧座1和基座7的第二凹槽71连接可靠，还便于拆卸锁紧座1。

具体的，限位组件8包括设于基座7上的螺钉孔81和位于螺钉孔81内的限位螺钉82，限位螺钉82远离螺钉孔81的一端位于第三凹槽32内。

其中，在进行角度调节时，转动压板3，压板3的第三凹槽32和限位组件8的限位螺钉82抵接，从而起到限制角度的作用；在进行位移调节时，移动压板3，压板3的第三凹槽32和限位组件8的限位螺钉82抵接，从而起到限制位移的作用。

具体的，还包括调节螺杆9，第二凹槽71内部一侧设有第一螺纹通孔72，第二凹槽71内部另一侧设有第二螺纹通孔73，第一通孔111的一端和第一螺纹通孔72连通，第一通孔111的另一端和第二螺纹通孔73连通，调节螺杆9的一端位于第一螺纹通孔72内，并和顶杆4接触，或者，调节螺杆9的一端位于第二螺纹通孔73内，并和顶杆4接触。

其中，给调节螺杆9施加一个作用力，使得调节螺杆9移动，并带动位于第二凹槽71内的顶杆4移动，其中，调节螺杆9既可以通过第二螺纹通孔73对顶杆4进行作用，调节螺杆9又可以通过第三螺纹通孔对顶杆4进行作用，增加了调节的多样性，而且，螺纹调节可以增加调节的精度。

具体的，基座7可以有磁性或者无磁性，当基座7有磁性时，定位装置用于卧式磁座钻机，在卧式磁座钻机完成角度调节和位移调节后，通过推动锁紧机构对卧式磁座钻机进行锁紧，来提高卧式磁座钻机的稳定性，从而保证卧式磁座钻机的钻孔精度。

本发明还提供了一种采用一种定位装置的锁紧方法，锁紧方法包括：

s1：在进行角度调节时，转动压板3，以压板3的第一凹槽31和锁紧盖2的连接处为中心，转动一定角度，在转动的过程中，压板3的第三凹槽32和限位组件8接触，使得压板3可以调节角度的范围为15°-25°，具体角度取决于第三凹槽32的尺寸；

s2：在进行位移调节时，移动压板3，压板3的第一凹槽31和锁紧盖2发生相对移动，在移动的过程中，压板3的第三凹槽32和限位组件8接触，使得压板3可以位移的范围在20mm之内，具体位移量取决于第三凹槽32的尺寸；

s3：在锁紧时，首先，将调节螺杆9放在第一螺纹通孔72或者第二螺纹通孔73内，转动调节螺杆9，调节螺杆9带动顶杆4移动，顶杆4的环型凹槽41和第一回转体5发生相对位移，使得第一回转体5向远离顶杆4的方向移动，接着，第一回转体5和第二回转体6接触，并将第二回转体6顶开，第二回转体6向远离固定轴12的方向移动，然后，第二回转体6和圆锥面22接触，使得锁紧盖2向靠近底座11的方向移动，并带动压板3向靠近底座11的方向移动，最后完成锁紧，实现相对固定。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。