一种用于生产热电偶保护套的穿孔机的制作方法

本申请涉及穿孔机的领域，尤其是涉及一种用于生产热电偶保护套的穿孔机。

背景技术：

热电偶是温度测量仪表中常见的一种测温元件，它能够直接对温度进行测量，并将温度信号转换成热电动势信号，并通过电气仪表转换成被测介质的温度。

在镀锌锅的生产过程中，需要在镀锌锅上加装热电偶，而由于热电偶不能直接暴露在含锌溶液中，所以需要在热电偶的外侧套设一个保护套。而在保护套的生产过程中，由于热电偶自身长度较长，所以通常是利用夹具将金属长杆进行固定，参照图1，夹具包括固定座、第一夹紧板、第二夹紧板和驱动第二夹紧板向第一夹紧板移动的驱动螺杆，驱动螺杆与固定座螺纹连接，驱动螺杆与第二夹紧板转动连接，使用时将金属杆放置在第一夹紧板和第二夹紧板之间，然后通过穿孔机在金属长杆上钻孔，再将热电偶放置在孔内，从而实现对热电偶的保护。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于热电偶的长度较长，在利用夹具对金属杆进行夹紧时，金属杆可能会出现晃动的情况，使得穿孔机无法一次完成钻孔，需要对金属长杆进行多次钻孔，从而保证用来放置热电偶的孔更加均匀，使穿孔机对金属杆钻孔过程较为麻烦，电热偶保护套的生产效率较低。

技术实现要素：

为了使金属杆在钻孔过程中更加稳定，从而提高电热偶保护套的生产效率，本申请提供一种用于生产热电偶保护套的穿孔机。

本申请提供的一种用于生产热电偶保护套的穿孔机，采用如下的技术方案：

一种用于生产热电偶保护套的穿孔机，包括机体和用来固定金属杆的固定组件，固定组件包括固定座、夹紧板和驱动油缸，夹紧板设置有两个且分别设置在固定座沿金属杆长度方向的两侧，夹紧板上开设有用于放置金属杆的放置槽，放置槽位于两个夹紧板相互靠近的一侧，驱动油缸设置有多个，且对称设置在两个夹紧板相互远离的一侧，驱动油缸与固定座固定，驱动油缸的活塞杆与夹紧板固定连接，驱动油缸活塞杆的推动方向为夹紧板相互靠近或相互远离的方向，固定座上设置有用于检测金属杆是否水平放置的检测件。

通过采用上述技术方案，当利用穿孔机对金属杆进行穿孔时，将金属杆放置在放置槽内，驱动油缸驱动两个夹紧板朝着相互靠近的方向移动，使得两个夹紧板将金属杆夹紧，再利用检测件对金属杆进行检测，从而确保金属杆水平放置，使得穿孔机的加工位置更加准确，同时两个夹紧板对金属杆的固定效果更好，从而利用机体对金属杆进行穿孔，使得金属杆钻孔过程更加方便，从而提高电热偶保护套的生产效率。

可选的，所述固定座上固定设置有多个导向杆，导向杆水平设置，且导向杆的长度方向与金属杆的长度方向垂直，两个夹紧板均穿设在导向杆上并与导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，当两个夹紧板朝着相互靠近的方向移动时，两个夹紧板在导向杆上滑动并与导向杆滑动连接，从而使得夹紧板的移动位置更加准确，保证了夹紧板对金属杆的固定效果。

可选的，所述机体包括钻杆，固定座上固定设置有竖直的支撑杆，检测件为水平杆，水平杆与支撑杆铰接，水平杆的转动轴水平设置，水平杆与钻杆位于同一竖直面内，支撑杆上设置有用来对水平杆限位的限位块。

通过采用上述技术方案，当利用检测件对金属杆的位置进行检测时，转动水平杆，使得水平杆转动，当水平杆转动至水平位置时，限位块能够对水平杆起到限位的作用，保证了水平杆能够处在水平位置，从而根据水平杆与金属杆之间的位置判断金属杆是否位于水平位置。

可选的，所述夹紧板靠近钻杆的一端设置有用来和金属杆抵接的定位头。

通过采用上述技术方案，在夹紧板靠近钻杆的一端设置有定位头，使用时，将金属杆放置在放置槽内，同时使金属杆的端部与定位头抵接，从而利用定位头对金属杆的端部进行定位，使得对钻孔深度的调整更加方便。

可选的，所述水平杆与支撑杆之间设置有移动管，水平杆与移动管铰接，移动管与支撑杆滑动连接，支撑杆上设置有用于固定移动管的固定件，限位块与移动管固定连接。

通过采用上述技术方案，将移动管与支撑杆滑动连接，并将水平杆与移动管铰接，使得水平杆能够在支撑杆上沿竖直方向滑动，从而使水平杆的底面能够与金属杆的顶面抵接，当利用水平杆对金属杆是否处于水平位置进行检测时，水平杆的底面与金属杆的顶面抵接，从而使金属杆位置的检测过程更加方便，从而保证金属杆在钻孔的过程中能够保持水平。

可选的，所述水平杆上设置有转动杆，转动杆与水平杆转动连接，转动杆上同轴固定设置有齿轮，水平杆上还穿设有两个定位齿条，定位齿条沿水平杆长度方向设置在齿轮的两侧，且均与齿轮啮合，两个定位齿条相对齿轮对称设置。

通过采用上述技术方案，旋动转动杆，使得转动杆带动齿轮转动，齿轮同时与两个定位齿条啮合，从而带动两个定位齿条沿同时朝着相互远离的方向移动，当两个定位齿条同时与两个不同的夹紧板抵接时，金属杆位于两个金属板之间，金属杆上钻孔的位置位于金属杆的中部，从而保证金属杆上钻孔的位置更加准确。

可选的，所述转动杆设置有多个，多个转动杆沿水平杆的长度方向设置，且每个转动杆上均设置有齿轮和与齿轮啮合的两个定位齿条。

通过采用上述技术方案，将转动杆设置为多个，并将多个转动杆沿水平杆的长度方向设置，实现在多个位置对金属杆的位置进行检测，从而保证金属杆的长度方向与钻杆的长度方向相同，从而保证金属杆上钻孔的位置更加准确，提高了钻杆对金属杆的钻孔质量。

可选的，所述机体包括移动装置，移动装置包括移动架和驱动移动架移动的驱动组件，钻杆设置在移动架上，并与移动架固定，移动架的移动方向与钻杆的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，当对金属杆进行钻孔时，驱动组件带动移动架移动，使得钻杆朝着金属杆的方向移动并与金属杆抵接，从而利用钻杆对金属杆进行钻孔。

可选的，所述驱动组件包括驱动丝杠、滑动块和驱动电机，移动架与滑动块固定连接，滑动块下方设置有固定架，固定架上开设有滑动槽，滑动块位于滑动槽内并与滑动槽滑动连接，驱动丝杠与固定架转动连接，驱动电机的输出端与驱动丝杠同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动移动架朝着金属杆移动时，驱动电机的输出端转动，带动驱动丝杠转动，使得滑动块在滑动槽内朝着靠近金属杆的方向移动，滑动块带动钻杆移动，从而实现对金属杆的钻孔过程。

可选的，所述固定组件与机体之间设置有限位管，钻杆穿设在限位管内。

通过采用上述技术方案，在机体上设置限位管，并将钻杆穿设在限位管内，当钻杆转动时，限位管能够对钻杆起到限位的作用，减小钻杆的移动范围，由于钻杆的长度较长，将钻杆穿设在限位管内，使得钻杆的摆动幅度减小，从而保证了钻杆对金属杆的钻孔质量，并能够对钻杆起到保护的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置两个夹紧板，并在夹紧板上设置放置槽，从而利用两个夹紧板对金属杆进行固定，使得金属杆钻孔过程更加方便，提高了电热偶保护套的生产效率；

2.通过在水平杆上设置转动杆、齿轮和定位齿条，从而检测出金属杆上钻孔位置是否位于金属杆的中部，保证了金属杆上钻孔的位置更加准确；

3.通过将钻杆穿设在限位管内，限位管能够对钻杆起到限位的作用，使得钻杆的摆动幅度减小，从而保证了钻杆对金属杆的钻孔质量，并能够对钻杆起到保护的作用。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示固定组件的结构示意图；

图3是图1中a处的局部放大图；

图4是旨在显示齿轮的结构示意图；

图5是旨在显示机体的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、限位管；2、机体；21、移动装置；211、移动架；2111、导向槽；212、驱动组件；2121、驱动丝杠；2122、滑动块；2123、驱动电机；213、固定架；2131、滑动槽；2132、导向条；22、钻孔装置；221、钻杆；222、钻孔电机；3、固定组件；31、固定座；311、导向杆；32、夹紧板；321、放置槽；322、定位头；33、驱动油缸；4、支撑杆；41、水平杆；411、转动架；4111、定位齿条；412、转动杆；4121、齿轮；42、移动管；421、固定螺栓；43、限位块；5、金属杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于生产热电偶保护套的穿孔机。参照图1，一种用于生产热电偶保护套的穿孔机包括工作台1、机体2和用来固定金属杆5的固定组件3，机体2包括移动装置21和钻孔装置22，固定组件3和机体2均设置在工作台1上，并沿金属杆5的长度方向设置。

当对金属杆5进行穿孔时，先利用固定组件3将金属杆5进行固定，然后移动装置21带动钻孔装置22朝着金属杆5的方向移动，从而对金属杆5进行钻孔。

参照图2，固定组件3包括固定座31、夹紧板32和驱动油缸33，固定座31设置在工作台1远离机体2的一端，夹紧板32设置有两个，且两个夹紧板32均为竖直设置，两个夹紧板32的长度方向与工作台1的长度方向相同，夹紧板32与固定座31滑动连接，夹紧板32的滑动方向垂直于工作台1的长度方向，驱动油缸33设置有多个，多个驱动油缸33均匀设置在两个夹紧板32相互远离的一侧。驱动油缸33与固定座31固定连接，驱动油缸33的活塞杆与夹紧板32固定连接，驱动油缸33的推动方向垂直于工作台1的长度方向。夹紧板32上穿设有两个导向杆311，导向杆311的长度方向与工作台1的长度方向垂直，导向杆311长度方向的两端均与固定座31固定连接。两个夹紧板32相互靠近的一侧均开设有用于放置金属杆5的放置槽321，放置槽321的长度方向与工作台1的长度方向相同，夹紧板32靠近机体2的一端固定设置有用于与金属杆5抵接的定位头322，定位头322与夹紧板32一体成型。

将金属杆5放置在两个夹紧板32之间，并位于放置槽321内，同时金属杆5靠近机体2的一端与定位头322抵接，然后驱动油缸33的活塞杆伸长，从而带动两个夹紧板32均朝着相互靠近的方向在导向杆311上移动，两个夹紧板32将金属杆5夹紧，从而实现对金属杆5的固定。

参照图2和图3，工作台1上设置有支撑杆4，支撑杆4呈圆柱状且为竖直设置，支撑杆4位于工作台1远离机体2的一端并位于两个夹紧板32之间，支撑杆4上滑动连接有用于检测金属杆5是否处于水平位置的检测件，检测件为水平杆41，水平杆41呈长条状且水平杆41的长度方向与工作台1的长度方向相同，水平杆41与支撑杆4之间设置有移动管42，移动管42套设在支撑杆4上并与支撑杆4滑动连接，移动管42上穿设有用于将移动管42固定在支撑杆4上的固定件，固定件为固定螺栓421，固定螺栓421与移动管42螺纹连接并与支撑杆4紧密抵接。水平杆41与移动管42铰接，移动管42上固定连接有用于对水平杆41进行限位的限位块43，限位块43呈长条状并与水平杆41的底面抵接。

参照图1和图4，水平杆41的顶面固定设置有多个转动架411，多个转动架411沿水平杆41的长度方向设置转动架411上转动连接有转动杆412，转动杆412的长度方向与水平杆41的长度方向垂直，转动杆412的底端同轴固定连接有齿轮4121，每个转动架411上均穿设有两个定位齿条4111，定位齿条4111的长度方向与水平杆41的长度方向垂直，两个定位齿条4111相对应齿轮4121对称设置，定位齿条4111的端部与夹紧板32抵接。

当对金属杆5的位置进行检测时，沿竖直方向拉动移动管42，从而带动移动管42沿竖直方向在支撑杆4上滑动，然后旋紧固定螺栓421，使得固定螺栓421与支撑杆4紧密抵接，从而实现对水平杆41高度的调节；随后转动水平杆41，使得水平杆41与限位块43抵接，从而使水平杆41保持水平，同时使水平杆41的底面与金属杆5的顶面抵接；然后转动转动杆412，转动杆412带动齿轮4121转动，从而带动两个定位齿条4111朝着垂直于水平杆41的方向移动，并分别与两个夹紧板32抵接，从而确保金属杆5能够与支撑杆4位于同一竖直面，从而保证金属杆5的钻孔质量。

参照图5，移动装置21包括移动架211和驱动移动架211移动的驱动组件212，钻孔装置22设置在移动架211上，钻孔装置22包括钻杆221和钻孔电机222，钻孔电机222与移动架211固定连接，钻孔电机222的输出端与钻杆221同轴固定连接，工作台1上设置有多个用于对钻杆221进行限位的限位管11，多个限位管11沿工作台1的长度方向设置，钻杆221同时穿设在多个限位管11内。驱动组件212包括驱动丝杠2121、滑动块2122和驱动电机2123，工作台1上嵌设有固定架213，固定架213与工作台1一体成型，固定架213上开设有滑动槽2131，滑动块2122位于滑动槽2131内并与滑动槽2131滑动连接，驱动丝杠2121设置在滑动槽2131内，移动架211与滑动块2122的顶面固定连接，驱动丝杠2121与固定架213转动连接，驱动电机2123的输出端与驱动丝杠2121同轴固定连接。固定架213上还设置有两个导向条2132，导向条2132呈t型，且导向条2132的长度方向与工作台1的长度方向相同，两个导向条2132分别固定设置在滑动槽2131长度方向的两侧，移动架211的底端开设有导向槽2111，导向槽2111设置有两个，且分别与两个导向条2132对应设置，导向条2132位于导向槽2111内并与导向槽2111滑动连接。

当对金属杆5进行钻孔时，钻孔电机222的输出端转动，带动钻杆221转动，同时驱动电机2123的输出端转动，带动驱动丝杠2121转动，从而使滑动块2122在滑动槽2131内滑动，使得移动架211在工作台1上沿靠近金属杆5的方向移动，同时导向条2132在导向槽2111内，从而对移动架211起到导向的作用。钻杆221在转动的同时，在限位管11内滑动，钻杆221与金属杆5的端部抵接，从而实现对金属杆5的钻孔。

本申请实施例一种用于生产热电偶保护套的穿孔机的实施原理为：将金属杆5放置在放置槽321内，驱动油缸33的活塞杆伸长，从而带动两个夹紧板32均朝着相互靠近的方向在导向杆311上移动，从而将金属杆5夹紧；然后利用水平杆41和定位齿条4111对金属杆5进行定位，当对金属杆5进行钻孔时，钻孔电机222的输出端转动，带动钻杆221转动，同时驱动电机2123的输出端转动，带动驱动丝杠2121转动，从而使滑动块2122在滑动槽2131内滑动，使得移动架211在工作台1上沿靠近金属杆5的方向移动，从而带动钻杆221与金属杆5的端部抵接，实现对金属杆5的钻孔，使金属杆5在钻孔过程中更加稳定，提高了电热偶保护套的生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。