一种热敏电阻焊接设备的制作方法

本发明涉及热敏电阻生产加工技术领域，具体为一种热敏电阻焊接设备。

背景技术：

热敏电阻是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻，热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值，正温度系数热敏电阻在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件，热敏电阻在生产制作过程中，需要对热敏电阻的芯片进行焊接操作，传统的焊接方式是采用人工进行焊接，这需要人工将焊接件放置在芯片对应的焊接位置上，这样使得每个芯片焊接后的位置具有一定的偏差，而且人工焊接时还存在着焊接温度不易控制，焊接时产生的废料无法有效处理等问题，这影响了芯片生产的效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热敏电阻焊接设备，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热敏电阻焊接设备，包括底板，所述底板的顶部安装有储料结构，所述底板顶部背面的左侧安装有焊接结构，所述底板顶部背面的右侧安装有上料结构，所述底板左侧的中部安装有传送动力结构。

可选的，所述底板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。

可选的，所述储料结构包括储料箱，所述储料箱的右侧固定连接在底板左侧的中部，所述储料箱内壁的底部固定连接有缓冲垫，所述储料箱的正面和背面均固定连接有直角连板。

可选的，所述焊接结构包括垂直后板，所述垂直后板正面的顶部固定连接有伸缩顶板，所述伸缩顶板底部的正面固定连接有伸缩焊接杆，所述伸缩焊接杆的底部安装有焊接头。

可选的，所述上料结构包括原料槽，所述原料槽的底部固定连接在底板顶部背面的中部，所述原料槽的右侧设置有电转动底座，所述电转动底座的底部安装在底板顶部背面的右侧，所述电转动底座的顶部安装有伸缩料杆，所述伸缩料杆的顶部固定连接有伸缩取料杆，所述伸缩取料杆底部的左侧安装有抓手体。

可选的，所述传送动力结构包括撑板，所述撑板的数量为两个，两个撑板的底部分别固定连接在底板顶部左侧的正面和背面，两个撑板和两个直角连板的相对面顶部均转动连接有传动筒体，两个传动筒体的外侧通过传送带传动连接，所述底板顶部正面的左侧通过连接块固定连接有双轴电机，所述双轴电机背面输出轴的背面贯穿撑板并固定连接在传动筒体的正面，所述底板顶部的正面通过连接块固定连接有风泵，所述风泵正面转轴的外侧通过传送履带传动连接在双轴电机正面输出轴的外侧，所述风泵进风管的左端连通有废屑箱，所述废屑箱的底部固定连接在底板顶部的正面，所述废屑箱的左侧连通有抽屑管，所述抽屑管的另一端位于传送带的顶部，所述传送带的外侧等间隔安装有固定组件，所述传送带内侧的左侧设置有干冰箱，所述干冰箱底部的正面和背面均通过连接块固定连接在底板的顶部。

可选的，所述废屑箱内壁的右侧固定连接有滤网。

可选的，所述固定组件包括安装板，所述安装板的数量均为四个，所述安装板底部的中部均通过连接条固定连接在传送带的外侧，所述安装板顶部的背面固定连接有夹持槽，所述夹持槽内壁的右侧通过电控制杆固定连接有夹板，所述夹持槽的背面安装有控制按钮，背面所述直角连板的正面顶部安装有伸缩按杆，所述电控制杆和控制按钮电连接，所述控制按钮和伸缩按杆相对应，所述安装板顶部的正面固定连接有稳固板，所述稳固板的背面通过伸缩滑杆固定连接有夹线槽体，所述夹线槽体的底部滑动连接在安装板的顶部。

本发明的技术效果和优点：

1、该热敏电阻焊接设备储料箱、缓冲垫和直角连板便于热敏电阻加工后的收纳保存。

2、垂直后板、伸缩顶板、伸缩焊接杆和焊接头的使用便于热敏电阻的焊接工作。

3、原料槽、电转动底座、伸缩料杆、伸缩取料杆和抓手体的使用便于将原料放置在固定组件上，便于后续地加工工作。

4、撑板、传动筒体、传送带和双轴电机便于材料的传送，干冰箱便于加工时进行降温，万向轮有利于装置的移动。

5、风泵、传送履带、废屑箱、滤网和抽屑管的使用便于加工废屑的清理，安装板、连接条、夹持槽、电控制杆、夹板、稳固板、伸缩滑杆和夹线槽体便于材料的固定，控制按钮和伸缩按杆便于热敏电阻的下料至储料箱中。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明固定组件俯视图；

图4为本发明废屑箱正面剖视图；

图5为本发明储料箱左面剖视图。

图中：1底板、2储料结构、21储料箱、22缓冲垫、23直角连板、3焊接结构、31垂直后板、32伸缩顶板、33伸缩焊接杆、34焊接头、4上料结构、41原料槽、42电转动底座、43伸缩料杆、44伸缩取料杆、45抓手体、5传送动力结构、51撑板、52传动筒体、53传送带、54双轴电机、55风泵、56传送履带、57废屑箱、571滤网、58抽屑管、59固定组件、591安装板、592连接条、593夹持槽、594电控制杆、595夹板、596控制按钮、597伸缩按杆、598稳固板、599伸缩滑杆、5910夹线槽体、510干冰箱、6万向轮。

具体实施方式

本发明提供了如图1-5所示的一种热敏电阻焊接设备，包括底板1，底板1的顶部安装有储料结构2，储料结构2包括储料箱21，储料箱21的右侧固定连接在底板1左侧的中部，储料箱21内壁的底部固定连接有缓冲垫22，储料箱21的正面和背面均固定连接有直角连板23，储料箱21、缓冲垫22和直角连板23便于热敏电阻加工后的收纳保存，底板1顶部背面的左侧安装有焊接结构3，焊接结构3包括垂直后板31，垂直后板31正面的顶部固定连接有伸缩顶板32，伸缩顶板32底部的正面固定连接有伸缩焊接杆33，伸缩焊接杆33的底部安装有焊接头34，垂直后板31、伸缩顶板32、伸缩焊接杆33和焊接头34的使用便于热敏电阻的焊接工作，底板1顶部背面的右侧安装有上料结构4，上料结构4包括原料槽41，原料槽41的底部固定连接在底板1顶部背面的中部，原料槽41的右侧设置有电转动底座42，电转动底座42的底部安装在底板1顶部背面的右侧，电转动底座42的顶部安装有伸缩料杆43，伸缩料杆43的顶部固定连接有伸缩取料杆44，伸缩取料杆44底部的左侧安装有抓手体45，底板1左侧的中部安装有传送动力结构5，传送动力结构5包括撑板51，撑板51的数量为两个，两个撑板51的底部分别固定连接在底板1顶部左侧的正面和背面，两个撑板51和两个直角连板23的相对面顶部均转动连接有传动筒体52，两个传动筒体52的外侧通过传送带53传动连接，底板1顶部正面的左侧通过连接块固定连接有双轴电机54，双轴电机54背面输出轴的背面贯穿撑板51并固定连接在传动筒体52的正面，撑板51、传动筒体52、传送带53和双轴电机54便于材料的传送，底板1顶部的正面通过连接块固定连接有风泵55，风泵55正面转轴的外侧通过传送履带56传动连接在双轴电机54正面输出轴的外侧，风泵55进风管的左端连通有废屑箱57，废屑箱57内壁的右侧固定连接有滤网571，废屑箱57的底部固定连接在底板1顶部的正面，废屑箱57的左侧连通有抽屑管58，抽屑管58的另一端位于传送带53的顶部，风泵55、传送履带56、废屑箱57、滤网571和抽屑管58的使用便于加工废屑的清理，传送带53的外侧等间隔安装有固定组件59，原料槽41、电转动底座42、伸缩料杆43、伸缩取料杆44和抓手体45的使用便于将原料放置在固定组件59上，便于后续地加工工作，固定组件59包括安装板591，安装板591的数量均为四个，安装板591底部的中部均通过连接条592固定连接在传送带53的外侧，安装板591顶部的背面固定连接有夹持槽593，夹持槽593内壁的右侧通过电控制杆594固定连接有夹板595，夹持槽593的背面安装有控制按钮596，背面直角连板23的正面顶部安装有伸缩按杆597，电控制杆594和控制按钮596电连接，控制按钮596和伸缩按杆597相对应，安装板591顶部的正面固定连接有稳固板598，稳固板598的背面通过伸缩滑杆599固定连接有夹线槽体5910，夹线槽体5910的底部滑动连接在安装板591的顶部，传送带53内侧的左侧设置有干冰箱510，干冰箱510便于加工时进行降温，干冰箱510底部的正面和背面均通过连接块固定连接在底板1的顶部，安装板591、连接条592、夹持槽593、电控制杆594、夹板595、稳固板598、伸缩滑杆599和夹线槽体5910便于材料的固定，控制按钮596和伸缩按杆597便于热敏电阻的下料至储料箱21中，底板1底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮6，万向轮6有利于装置的移动。

本发明工作原理：该热敏电阻焊接设备在使用时，电转动底座42、伸缩料杆43、伸缩取料杆44和抓手体45相对配合，将原料槽41中的电阻元件和电连线分别放置在夹持槽593和夹线槽体5910中，电阻元件通过控制电控制杆594，使得电阻元件夹紧在夹持槽593和夹板595中，完成后打开ydr型双轴电机54，使得电阻元件和电连线传送至焊接结构2处，再通过伸缩顶板32、伸缩焊接杆33和伸缩滑杆599，使得焊接头34将电阻元件和电连线进行焊接，再次打开双轴电机54进行传送向左，而此时，风泵55使得抽屑管58产生吸力，将废屑吸入废屑箱57中，而当固定组件59运动到左侧的传动筒体52时，固定组件59发生倾斜，而此时伸缩按杆597按动控制按钮596，使得电控制杆594收缩，加工后的工件落入储料箱21中，便于后续处理，而固定组件59从底部返回，完成循环工序，而在焊接头34在工作时，在干冰箱510放置干冰，实现了焊接环境的降温，便于焊接工作地进行。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。