一种检测激光打码机漏打的装置的制作方法

本发明涉及激光打码机技术领域，具体涉及一种检测激光打码机漏打的装置及其检测方法。

背景技术：

激光打码机由于控制器的原因或激光器故障，导致打标(打码)无痕迹的问题，这里简称为漏打问题。

现有的激光打码机采用相机拍照识别是比较常用且直观的方法，但采用该方法有一些不足，如对相机要求高，对识别的计算机要求高，且不同被打印物体可能背景不同都要进行预先学习及设置对应参数，这样对使用人员的要求就比较高，且激光打印头不便于进行水平位置调节，调节过程比较繁琐，费时费力，在针对在物件的不同位置上进行打码工作时分别不方便，从而导致工作效率降低。

因此，发明一种检测激光打码机漏打的装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种检测激光打码机漏打的装置，通过第二转柄转动带动激光打印头水平滑动，便于把激光打印头移动至合适位置，便于提高整体的适用范围，便于提高监测的工作效率，且操作简单，便于使用者使用，通过整体设置，便于在保证监测质量的同时提高监测的效率，便于使用，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检测激光打码机漏打的装置，包括支撑架，所述支撑架内部设有输送带，所述支撑架一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆一侧设有固定块，所述固定块顶部设有移动杆，所述固定块一侧设有第一转柄，所述第一转柄一侧固定连接有转轴，所述转轴贯穿固定块一侧与固定块内壁转动连接，所述转轴外壁固定连接有齿轮，所述固定块顶部开设有第一滑槽，所述移动杆一侧固定连接有齿条板，所述齿条板与第一滑槽滑动连接，所述齿条板一侧与齿轮相啮合，所述移动杆一端固定连接有激光打印头，所述支撑架远离固定板一侧固定连接有激光感应器。

优选的，所述激光感应器的感测镜头与激光打印头发射端相匹配，所述激光感应器的连接端设有检测模块和处理模块，所述检测模块用于检测感测镜头是否接受到激光射线，所述处理模块用于分析检测结果并作出应对程序。

优选的，所述激光打印头一侧设有控制面板，所述控制面板与激光打印头电性连接。

优选的，所述激光打印头一侧设有显示屏，所述显示屏与激光感应器电性连接。

优选的，所述固定板一侧固定连接有机箱，所述机箱与激光打印头电性连接。

优选的，所述支撑杆顶部设有第二转柄，所述第二转柄一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定块一侧螺纹连接，所述支撑杆一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与固定块一侧滑动连接。

优选的，所述支撑架底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿数量设置为多个，多个所述支撑腿均匀分布在支撑架底部。

一种检测激光打码机漏打的装置的工作方法，具体使用步骤如下：

步骤一：将激光感应器安装在激光打码机工作区域内的某个位置；

步骤二：在设计激光打印文件时，增加一个监测点的输出，该监测点在文件的位置和光源监测装置的安装位置一致；

步骤三：每次打印的触发信号连接到光激光感应器上；

步骤四：每次打印均对应一次对监测点的输出，监测点测量到采集值超过设定门槛值认为有一次激光照射，这样就形成了一对一的监控规律，当一次打印触发，没有对应一次激光照射时，就判断出激光漏打，从而进行报警输出。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过第二转柄转动带动激光打印头水平滑动，便于把激光打印头移动至合适位置，便于提高整体的适用范围，便于提高监测的工作效率，且操作简单，便于使用者使用，通过整体设置，便于在保证监测质量的同时提高监测的效率，便于使用；

2、通过转动第二转柄带动激光打印头向下移动，便于针对不同情况进行调节激光打印头的高度，便于提高整体适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明齿轮与转轴的连接结构示意图；

图3为本发明固定块与第一滑槽的连接结构示意图；

图4为本发明移动杆与齿条板的连接结构示意图；

图5为本发明螺纹杆与支撑杆的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、输送带；3、固定板；4、支撑杆；5、固定块；6、移动杆；7、第一转柄；8、转轴；9、齿轮；10、第一滑槽；11、齿条板；12、激光打印头；13、激光感应器；14、控制面板；15、显示屏；16、机箱；17、第二转柄；18、螺纹杆；19、第二滑槽；20、支撑腿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-5所示的一种检测激光打码机漏打的装置，包括支撑架1，所述支撑架1内部设有输送带2，所述支撑架1一侧固定连接有固定板3，所述固定板3顶部固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4一侧设有固定块5，所述固定块5顶部设有移动杆6，所述固定块5一侧设有第一转柄7，所述第一转柄7一侧固定连接有转轴8，所述转轴8贯穿固定块5一侧与固定块5内壁转动连接，所述转轴8外壁固定连接有齿轮9，所述固定块5顶部开设有第一滑槽10，所述移动杆6一侧固定连接有齿条板11，所述齿条板11与第一滑槽10滑动连接，所述齿条板11一侧与齿轮9相啮合，所述移动杆6一端固定连接有激光打印头12，所述支撑架1远离固定板3一侧固定连接有激光感应器13，在使用激光打码机前，首先使用者通过转动第一转柄7，第一转柄7转动带动转轴8转动，转轴8转动带动齿轮9转动，齿轮9转动带动齿条板11滑动，齿条板11滑动带动移动杆6滑动，移动杆6滑动带动激光打印头12滑动，通过第二转柄17转动带动激光打印头12水平滑动，便于把激光打印头12移动至合适位置，便于提高整体的适用范围，便于提高监测的工作效率，且操作简单，便于使用者使用，调节完后，再通过在打印文件中增加一个监测点输出，通过激光感应器13来测量感光强度，这样可以在激光机工作时形成一对一的输出检测对应关系，从而非常简单的判断出是否漏打，通过整体设置，便于在保证监测质量的同时提高监测的效率，便于使用，激光感应器13不仅可以安装在传送带旁，也可安装在工作台和可安装激光打码设备的包装机械上。

进一步的，在上述技术方案中，所述激光感应器13的感测镜头与激光打印头12发射端相匹配，所述激光感应器13的连接端设有检测模块和处理模块，所述检测模块用于检测感测镜头是否接受到激光射线，所述处理模块用于分析检测结果并作出应对程序。

进一步的，在上述技术方案中，所述激光打印头12一侧设有控制面板14，所述控制面板14与激光打印头12电性连接，通过控制面板14的设置，便于使用者操作。

进一步的，在上述技术方案中，所述激光打印头12一侧设有显示屏15，所述显示屏15与激光感应器13电性连接，通过显示屏15的设置，便于激光感应器13将漏打的情况实时传输到显示屏15上，便于使用者了解情况

控制面板14和显示屏15是脱离激光打印头12的独立装置，可以固定在现场方便操作的位置，也可以不使用，直接和控制器或包装机中的控制单元连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板3一侧固定连接有机箱16，所述机箱16与激光打印头12电性连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆4顶部设有第二转柄17，所述第二转柄17一侧固定连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18与固定块5一侧螺纹连接，所述支撑杆4一侧开设有第二滑槽19，所述第二滑槽19与固定块5一侧滑动连接，使用者通过转动第二转柄17，第二转柄17转动带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动带动固定块5向下滑动，固定块5向下滑动带动激光打印头12向下移动，通过转动第二转柄17带动激光打印头12向下移动，便于针对不同情况进行调节激光打印头12的高度，便于提高整体适应性。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架1底部固定连接有支撑腿20，所述支撑腿20数量设置为多个，多个所述支撑腿20均匀分布在支撑架1底部，通过支撑腿20的设置，便于保证支撑架1的稳定性。

一种检测激光打码机漏打的装置的工作方法，具体使用步骤如下：

步骤一：将激光感应器13安装在激光打码机工作区域内的某个位置；

步骤二：在设计激光打印文件时，增加一个监测点的输出，该监测点在文件的位置和光源监测装置的安装位置一致；

步骤三：每次打印的触发信号连接到光激光感应器13上；

步骤四：每次打印均对应一次对监测点的输出，监测点测量到采集值超过设定门槛值认为有一次激光照射，这样就形成了一对一的监控规律，当一次打印触发，没有对应一次激光照射时，就判断出激光漏打，从而进行报警输出。

通过检测受光区的光源来检测打标是否成功，因为每次打标任务分成实际打标内容和附带的检测出光点，两者是一一对应的，当进行一次打标，必然会检测到一次受光，反之进行了一次打标动作未检测到受光，则说明该次打标是失败的，也就是漏打。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，在使用激光打码机前，首先使用者通过转动第一转柄7，第一转柄7转动带动转轴8转动，转轴8转动带动齿轮9转动，齿轮9转动带动齿条板11滑动，齿条板11滑动带动移动杆6滑动，移动杆6滑动带动激光打印头12滑动，通过第二转柄17转动带动激光打印头12水平滑动，便于把激光打印头12移动至合适位置，便于提高整体的适用范围，便于提高监测的工作效率，且操作简单，便于使用者使用，调节完后，再通过在打印文件中增加一个监测点输出，通过激光感应器13来测量感光强度，这样可以在激光机工作时形成一对一的输出检测对应关系，从而非常简单的判断出是否漏打，通过整体设置，便于在保证监测质量的同时提高监测的效率；

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，使用者通过转动第二转柄17，第二转柄17转动带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动带动固定块5向下滑动，固定块5向下滑动带动激光打印头12向下移动，通过转动第二转柄17带动激光打印头12向下移动，便于针对不同情况进行调节激光打印头12的高度，便于提高整体适应性。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。