一种用于激光切割机的智能安全系统的制作方法

本发明涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种用于激光切割机的智能安全系统。

背景技术：

在使用大型激光切割设备对钣金加工的过程中，可能出现安全隐患问题，安全隐患的情况包括：在工作台交换过程中人员误入副工作台内部导致撞伤事故；在正常情况下进入设备，外部人员未注意关闭安全门，人员滞留在设备内部，可能发生意外事故。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于激光切割机的智能安全系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于激光切割机的智能安全系统，包括机体、设置在所述机体的一端的安全光幕装置以及安全门，所述安全光幕装置包括设置在所述机体的一端的安装架以及安装在所述安装架上的安全光幕发射端和安全光幕接收端，所述安全光幕发射端发射出光幕，所述安全光幕接收端接收所述光幕，所述安全光幕接收端与所述机体电连接，当所述安全光幕接收端没有接收到所述光幕后关闭所述机体，所述安装架上设置有套管，所述套管上分别设置有第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔的一侧设置有第三通孔，所述第一通孔的底端连接有吸尘装置，所述光幕设置在所述第二通孔内，所述第二通孔的一侧设置有第四通孔，所述安全门滑动设置在导向滑轨内，所述安全门的顶端设置有行程开关以及支撑轴承箱式单元。

优选的，所述套管的两端均设置有安装板，所述安装板与所述安装架连接固定。

优选的，所述第一通孔的底端连接有连接管，所述连接管的一端与所述吸尘装置连接。

优选的，所述第四通孔内活动设置有检测板，所述检测板的一端设置有提拉孔。

优选的，所述安全门上设置有窗口。

优选的，所述导向滑轨的两端设置有限位撞块。

优选的，所述机体上设置有摄像头。

本发明的有益效果是：

本发明系统安全系数高，实时保证人员安全，在保证安全的前提下大大提高效率，紧急制动响应速度快，反应灵敏，自动化程度高，操作方便，具有消防系统，防止火灾，保证财产安全，可以规范操作过程，预防误操作，经济实用，系统稳定性高，安全门在打开时警告，在横梁动时才报警，减少了嘈杂的报警环境，安全光幕在交换工作台的时候起作用，保证人们的安全，减少了因误入而耽误加工的时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于激光切割机的智能安全系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于激光切割机的智能安全系统的安全门的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于激光切割机的智能安全系统的套管的结构示意图；

图4为图3在另一视角下的立体图；

图5为图3的俯视图；

图6为图5的剖视图；

图7为本发明提出的一种用于激光切割机的智能安全系统的检测板的结构示意图。

图中：1摄像头、2安装架、3光幕、4安全光幕接收端、5安全光幕发射端、6机体、7行程开关、8支撑轴承箱式单元、9限位撞块、10窗口、11安全门、12导向滑轨、13套管、131第一通孔、132第二通孔、133安装板、134第三通孔、135第四通孔、14检测板、141提拉孔、15连接管、16吸尘装置。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1-7，一种用于激光切割机的智能安全系统，包括机体6、设置在所述机体6的一端的安全光幕装置以及安全门11，所述安全光幕装置包括设置在所述机体6的一端的安装架2以及安装在所述安装架2上的安全光幕发射端5和安全光幕接收端4，所述安全光幕发射端5发射出光幕3，所述安全光幕接收端4接收所述光幕3，所述安全光幕接收端4与所述机体6电连接，当所述安全光幕接收端4没有接收到所述光幕3后关闭所述机体6，所述安装架2上设置有套管13，所述套管13上分别设置有第一通孔131以及第二通孔132，所述第一通孔131的一侧设置有第三通孔135，所述第一通孔131的底端连接有吸尘装置16，所述光幕3设置在所述第二通孔132内，所述第二通孔132的一侧设置有第四通孔134，所述安全门11滑动设置在导向滑轨12内，所述安全门11的顶端设置有行程开关7以及支撑轴承箱式单元8。

进一步的，所述套管13的两端均设置有安装板133，所述安装板133与所述安装架2连接固定。

进一步的，所述第一通孔131的底端连接有连接管15，所述连接管15的一端与所述吸尘装置16连接。

进一步的，所述第四通孔134内活动设置有检测板14，所述检测板14的一端设置有提拉孔141。

进一步的，所述安全门11上设置有窗口10。

进一步的，所述导向滑轨12的两端设置有限位撞块9。

进一步的，所述机体6上设置有摄像头1。

本实施方式中，安全光幕接收端4还可以为反光镜面，配合使用后，能够在机体6的一端形成区域，交换过程中如果有人越过光幕3停止交换，防止撞伤事故发生。工作台交换过程完成后，操作工人上到切割工作台卸料(或者上料)前操作台部分人员可通过摄像头1观察到后方有人操作；当发生前方操作人员误操作交换工作台，有三种情况，一：前方操作人员及时发现在后方有人可直接按操作面板上的急停防止事故发生。二：后方有操作人员及时发现直接按安装在后罩壳的急停防止事故发生。三：前方操作人员未发现危险，后方同样没有操作人员发现危险当位于切割工作台上的人员触碰到位于后罩壳上的安全光幕后设备瞬间停止动作防止意外事故发生。

正常切割工作中要求安全门11关闭，确保设备切割范围内无安全隐患后关闭安全门11，设备正常工作。当维修或者调试等特殊情况下需要安全门11打开此时，人员进入设备内部进行维修/调试工作，此时由于安全门11打开系统会在操作屏幕上显示报警提示不会发出报警蜂鸣，但如果此时有人想操作设备，设备不会启动并会发出警报蜂鸣提醒。此功能即减少设备噪音又可以保证人员安全。

所述机体6上还设置有紧急制动，紧急制动由电机自动抱闸及辅助紧急制动机构组成，如果有人在正常情况下进入设备外部人员未注意关闭安全门，人员滞留在设备内部，极有可能发生意外事故，此时如果设备外侧有人操作机床由于横梁移动速度能够达到60m/h以上极容易发生意外事故。此时如果设备外侧操作人员未及时发现事故隐患情况下，当横梁距离位于切割工作台上的人员0.5m位置时装置在横梁上的安全光幕会回感应有障碍物存在，瞬间启动紧急制动装置，横梁瞬间停止动作并发出安全警告报警蜂鸣，同时操作系统页面弹出安全警告提示。防止意外事故发生。

本发明系统安全系数高，实时保证人员安全，在保证安全的前提下大大提高效率，紧急制动响应速度快，反应灵敏，自动化程度高，操作方便，具有消防系统，防止火灾，保证财产安全，可以规范操作过程，预防误操作，经济实用，系统稳定性高，安全门在打开时警告，在横梁动时才报警，减少了嘈杂的报警环境，安全光幕在交换工作台的时候起作用，保证人们的安全，减少了因误入而耽误加工的时间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。