水槽的激光切割装置及切割工艺的制作方法

本发明涉及水槽激光切割技术领域，具体为水槽的激光切割装置及切割工艺。

背景技术：

与传统的切割装置相比，激光切割装置具有切割速度快和切口光滑平整的优点，并且激光切割装置可通过数据编程控制，能实现重复切割，适用于大批量生产。

激光切割的过程中，由于切割后的材料具有高温，且产生许多杂料，如果不清理则会导致整个机器非常的脏，且若是掉入机箱缝隙中，还会影响机箱内机械安全的技术问题，现有的为了减少切割过程中灰尘的发散，会在切割的同时增加喷水组件，用来对切割过程中产生的灰尘沉降，但是现有的不能将带有灰尘的废水收集，因此废水残留在工件或切割台上，从而造成产品切割精度的降低，而且带有灰尘的废水易沾染到切割台等部件上形成污渍，如果不及时污渍进行处理而在切割完成后统一处理将会导致污渍难清洗的局面，带来后续的清理麻烦，为此，我们提出水槽的激光切割装置及切割工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供水槽的能够对降尘后的污渍进行清洗的以提高产品切割精度和产品合格率的激光切割装置及切割工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水槽的激光切割工艺，包括以下步骤：

a:待切割材料放在切割台上；

b:调整激光切割参数，开始切割；

c:切割过程中，水泵将水槽内部的水抽出，并通过弹性出水管喷出，以对切割过程中的灰尘进行沉降；

d:降尘产生的废水经过切割台上的各个槽口漏出，并经承接板流入盛放盒内；

e：滚刷持续的对承接板表面的污渍进行擦拭，防止污渍残留在承接板上，留下难以清除的印记；

f：切割完成后，可对盛放槽内的废水进行统一处理。

通过本方案中步骤便可进行水槽的激光切割。

水槽的激光切割装置包括：

切割台和切割台四个拐角处的支架，所述切割台上安装有激光切割束，所述激光切割束上安装有用来对激光切割产生的灰尘进行降尘的喷水件，所述切割台的表面开设有用来通过洗尘废水的多个槽口，切割台的底部两端均设有用来承接洗尘废水的承接板，所述承接板的底部之间设有盛放盒，所述承接板的表面均滑动连接有用来清洗承接板上污渍的清洗装置，清洗装置可对承接板上的污渍进行清洗，防止污渍长时间沾染在承接板上造成后期的清理麻烦。

优选的，所述清洗装置包括滚刷，所述滚刷的内部固定有转轴，所述转轴的两端均固定有安装板，所述安装板底部之间固定有滑板，所述滑板和承接板的表面滑动连接，所述滑板上均设有用来辅助滑板在承接板上移动的移动件，移动件使滑板在承接板上滑动，滑板移动的同时，其两端的安装板内部的转轴边转动边移动，使转轴上的滚刷对承接板上的污渍进行清理。

优选的，所述移动件包括移动块,所述移动块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端均设有连板，所述连板均固定在承接板上，所述丝杆的一端设有转动件，转动件使丝杆转动，从而螺纹连接在丝杆上的移动块在丝杆上移动，带动滑板在承接板上移动。

优选的，所述转动件包括第一齿轮，所述第一齿轮轴承连接在丝杆的一端，所述第一齿轮上啮合有链条，所述链条远离第一齿轮的一端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部均轴承连接有转杆，所述转杆远离第二齿轮的一端轴承连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上均设有轴承板，所述轴承板的一端均固定在承接板上，所述第一斜齿轮上均啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内部均设有安装轴，所述安装轴和承接板之间转动连接，所述安装轴上均轴承连接有第三齿轮，所述第三齿轮上共同啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端均设有连接座，所述蜗杆的一端固定有电机，所述电机上设有安装座，电机启动，蜗杆转动，和蜗杆啮合的第三齿轮转动，第三齿轮转动，使位于同一个安装轴的第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动与之啮合的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动其内部的转杆转动，从而使转杆上的第二齿轮转动，第二齿轮均转动，使与之通过链条啮合的第一齿轮转动，第一齿轮转动，使丝杆转动。

优选的，所述承接板的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均转动连接在安装板上，滑板在承接板上滑动的同时，滑板两端的安装板之间的滑杆在通槽内部移动，使滚刷在承接板上移动更稳定。

优选的，所述喷水件包括水槽，所述水槽设在盛放盒的一侧，所述水槽的内部设有抽水管，所述抽水管上设有水泵，所述抽水管的内部设有弹性出水管，所述弹性出水管上设有安装套，所述安装套上安装有l形固定架，所述l形固定架的一端固定在承接板上，所述弹性出水管远离抽水管的一端套设有安装台，所述安装台固定在激光切割束上，所述弹性出水管上设有多个固定套，所述固定套上共同固定有固定板，所述固定板固定在切割台的侧壁上，在进行激光切割时，水泵经水槽内的水经抽水管抽出，并经弹性出水管释放到激光切割束周围，对激光切割时产生的灰尘进行沉降，在激光切割束移动时，弹性出水管可以跟着移动。

优选的，所述安装台的一端固定有凹形架，所述凹形架上开设有用来放置弹性出水管的放置槽，所述凹形架上滑动连接有用来对弹性出水管挤压的弧形压块，所述弧形压块远离放置槽的一端设有固定螺杆，所述固定螺杆远离弧形压块的一端穿过安装台，将弹性出水管的端部穿过安装台一端凹形架上的放置槽内，转动固定螺杆，弧形压块往弹性出水管方向靠近，并挤压弹性出水管，对其进行固定，防止在激光切割束移动过程中，弹性出水管脱落。

优选的，所述切割台的两侧之间转动连接有防护罩，防护罩可在激光切割时，对切割现场进行遮挡，防止灰尘飞溅。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过在用来切割物件的切割台上开设有槽口，将为了降低激光切割产生的废水经承接板流出，防止废水残留在工件或切割台上降低产品切割精度，并在承接板上设有用来清洗承接板上污渍的清洗装置，防止发生污渍长时间在承接板上堆积造成后期清理不便的情况。

2.本发明通过转动件使丝杆转动，从而螺纹连接在丝杆上的移动块在丝杆上移动，带动滑板在承接板上移动，以使滑板两端之间固定的滚刷在承接板上边滚动边移动来对承接板进行清洗。

3.本发明在用来出水的弹性出水管位于激光切割束的一端进行固定，通过固定螺杆转动，带动弧形压块挤压弹性出水管，防止在激光切割束移动过程中，弹性出水管脱落。

附图说明

图1为本发明切割装置整体结构示意图；

图2为图1中a区域放大图；

图3为本发明移动件结构示意图；

图4为本发明切割装置整体另一方向结构示意图；

图5为图4中b区域放大图；

图6为本发明切割装置整体从顶部方向看结构示意图；

图7为本发明固定台结构示意图；

图8为本发明水槽结构示意图。

图中：1-切割台；2-支架；3-激光切割束；4-喷水件；5-槽口；6-承接板；7-盛放盒；8-清洗装置；9-滚刷；10-转轴；11-安装板；12-滑板；13-移动件；14-移动块；15-丝杆；16-连板；17-转动件；18-第一齿轮；19-链条；20-第二齿轮；21-转杆；22-第一斜齿轮；23-轴承板；24-安装轴；25-第三齿轮；26-蜗杆；27-连接座；28-电机；29-安装座；30-通槽；31-滑杆；32-抽水管；33-弹性出水管；34-安装套；35-l形固定架；36-安装台；37-固定套；38-固定板；39-凹形架；40-弧形压块；41-固定螺杆；42-防护罩；43-第二斜齿轮；44-放置槽；45-水泵；46-水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的水槽的激光切割工艺，其特征在于：

a:待切割材料放在切割台1上；

b:调整激光切割参数，开始切割；

c:切割过程中，水泵45将水槽46内部的水抽出，并通过弹性出水管33喷出，以对切割过程中的灰尘进行沉降；

d:降尘产生的废水经过切割台1上的各个槽口4漏出，并经承接板6流入盛放盒7内；

e：滚刷9持续的对承接板6表面的污渍进行擦拭，防止污渍残留在承接板6上，留下难以清除的印记；

f：切割完成后，可对盛放盒7内的废水进行统一处理。

水槽的激光切割装置，包括：切割台1和切割台1四个拐角处的支架2，所述切割台1上安装有激光切割束3，其中，切割台1的两侧之间转动连接有防护罩42，所述激光切割束3上安装有用来对激光切割产生的灰尘进行降尘的喷水件4，所述切割台1的表面开设有用来通过洗尘废水的多个槽口5，切割台1的底部两端均设有用来承接洗尘废水的承接板6，所述承接板6的底部之间设有盛放盒7，所述承接板6的表面均滑动连接有用来清洗承接板6上污渍的清洗装置8。

其中，清洗装置8包括滚刷9，所述滚刷9的内部固定有转轴10，所述转轴10的两端均固定有安装板11，所述安装板11底部之间固定有滑板12，所述滑板12和承接板6的表面滑动连接，所述滑板12上均设有用来辅助滑板12在承接板6上移动的移动件13；

同时，承接板6的内部开设有通槽30，所述通槽30的内部滑动连接有滑杆31，所述滑杆31的两端均转动连接在安装板11上；

另外，喷水件4包括水槽46，所述水槽46设在盛放盒7的一侧，所述水槽46的内部设有抽水管32，所述抽水管32上设有水泵45，所述抽水管32的内部设有弹性出水管33，所述弹性出水管33上设有安装套34，所述安装套34上安装有l形固定架35，所述l形固定架35的一端固定在承接板6上，所述弹性出水管33远离抽水管32的一端套设有安装台36，所述安装台36固定在激光切割束3上，所述弹性出水管33上设有多个固定套37，所述固定套37上共同固定有固定板38，所述固定板38固定在切割台1的侧壁上。

当进行切割时：将待切割材料放置在切割台1上，通过数控来控制激光切割束3，使激光切割束3来对材料切割，切割过程中，水泵45经水槽46内的水经抽水管32抽出，并经弹性出水管33释放到激光切割束3周围，对激光切割时产生的灰尘进行沉降，在激光切割束3移动时，弹性出水管33可以跟着移动，移动件13使滑板12在承接板6上滑动，滑板12移动的同时，其两端的安装板11内部的转轴10边转动边移动，使转轴10上的滚刷9对承接板6上的污渍进行清理。

实施例2

请参阅图4和图5，本实施方式对实施例1进一步说明，清洗装置8包括滚刷9，所述滚刷9的内部固定有转轴10，所述转轴10的两端均固定有安装板11，所述安装板11底部之间固定有滑板12，所述滑板12和承接板6的表面滑动连接，所述滑板12上均设有用来辅助滑板12在承接板6上移动的移动件13。

其中，移动件13包括移动块14,所述移动块14的内部螺纹连接有丝杆15，所述丝杆15的两端均设有连板16，所述连板16均固定在承接板6上，所述丝杆15的一端设有转动件17；

另外，转动件17包括第一齿轮18，所述第一齿轮18轴承连接在丝杆15的一端，所述第一齿轮18上啮合有链条19，所述链条19远离第一齿轮18的一端啮合有第二齿轮20，所述第二齿轮20的内部均轴承连接有转杆21，所述转杆21远离第二齿轮20的一端轴承连接有第一斜齿轮22，所述第一斜齿轮22上均设有轴承板23，所述轴承板23的一端均固定在承接板6上，所述第一斜齿轮22上均啮合有第二斜齿轮43，所述第二斜齿轮43的内部均设有安装轴24，所述安装轴24和承接板6之间转动连接，所述安装轴24上均轴承连接有第三齿轮25，所述第三齿轮25上共同啮合有蜗杆26，所述蜗杆26的两端均设有连接座27，所述蜗杆26的一端固定有电机28，所述电机28上设有安装座29。

当进行切割时：对承接板6上的污渍清洗时，启动电机28，蜗杆26转动，和蜗杆26啮合的第三齿轮25转动，第三齿轮25转动，使位于同一个安装轴24的第二斜齿轮43转动，第二斜齿轮43转动与之啮合的第一斜齿轮22转动，第一斜齿轮22转动其内部的转杆21转动，从而使转杆21上的第二齿轮20转动，第二齿轮20均转动，使与之通过链条19啮合的第一齿轮18转动，第一齿轮18转动，使丝杆15转动，丝杆15转动使滑板12在承接板6上滑动，滑板12移动的同时，其两端的安装板11内部的转轴10边转动边移动，使转轴10上的滚刷9对承接板6上的污渍进行清理。

本方案中：电机28优选y80m2-2型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本实用中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

实施例3

请参阅图6-图8，本实施方式对实施例1进一步说明，喷水件4包括水槽46，所述水槽46设在盛放盒7的一侧，所述水槽46的内部设有抽水管32，所述抽水管32上设有水泵45，所述抽水管32的内部设有弹性出水管33，所述弹性出水管33上设有安装套34，所述安装套34上安装有l形固定架35，所述l形固定架35的一端固定在承接板6上，所述弹性出水管33远离抽水管32的一端套设有安装台36，所述安装台36固定在激光切割束3上，所述弹性出水管33上设有多个固定套37，所述固定套37上共同固定有固定板38，所述固定板38固定在切割台1的侧壁上。

其中，安装台36的一端固定有凹形架39，所述凹形架39上开设有用来放置弹性出水管33的放置槽44，所述凹形架39上滑动连接有用来对弹性出水管33挤压的弧形压块40，所述弧形压块40远离放置槽44的一端设有固定螺杆41，所述固定螺杆41远离弧形压块40的一端穿过安装台36。

当进行切割时：将弹性出水管33放在激光切割束3周围时，先将弹性出水管33的端部穿过安装台36一端凹形架39上的放置槽44内，转动固定螺杆41，弧形压块40往弹性出水管33方向靠近，并挤压弹性出水管33，对其进行固定，防止在激光切割束3移动过程中，弹性出水管33脱落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。