一种便于安装钻头的钻孔机

本发明涉及钻孔机设计技术领域，特别是一种便于安装钻头的钻孔机。

背景技术：

随着制造业的飞速发展，很多工件在制作时都需要进行打孔，这时就需要用到打孔机，钻头是打孔机中最重要的一个装置，需要定期进行更换，以及当钻头损坏时，也需要更换，但是目前的打孔机在更换钻头时工序较为复杂，尤其是钻头的对心，钻心精准安装，需要花费较多的时间和精力进行拆装，不仅增加了使用者的劳动强度，也严重影响了钻孔机的钻孔效率，给使用者带来了极大的不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，便于精确更换钻头，钻心安装的精准，解决打孔机在更换钻头时工序较为复杂的问题，设计了一种便于安装钻头的钻孔机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于安装钻头的钻孔机，包括底座，还包括：支撑柱，所述支撑柱设置在所述底座上；顶板，所述顶板固定设置在所述支撑柱上；液压缸，所述液压缸设置在所述顶板上；旋转电机，所述旋转电机设置在所述液压缸的底端，所述旋转电机和所述液压缸分别位于所述顶板的两侧；连接板，所述连接板设置在所述旋转电机的底端，所述连接板的侧面设有侧螺纹通孔，所述连接板的底端设有底通孔，所述侧螺纹通孔和底通孔连通；锁紧螺杆，所述锁紧螺杆旋转设置在所述连接板的侧螺纹通孔内；安装板，所述安装板固定设置在所述连接板的底端，所述安装板的底端设有圆柱槽，所述安装板的顶端设有与圆柱槽连通的中线槽；夹块，所述夹块的底端设有柱状槽，所述柱状槽的四周有数道斜槽，所述夹块的顶端设有与中线槽连通的下线槽，所述夹块柱状槽的底端外侧设有螺孔；斜块，所述斜块滑动设置在所述夹块的斜槽内，用于夹紧钻头；锁紧块，所述锁紧块的顶端旋转设置在所述夹块底端的螺孔内，所述锁紧块的顶面与所述斜块贴合，所述锁紧块的内部设有与钻头对应的通腔，所述锁紧块的底端外侧设置为螺帽状；定位绳，所述定位绳的一端依次穿过所述夹块的下线槽、所述安装板的中线槽、所述连接板的底通孔后固定设置在所述锁紧螺杆上、另一端固定设置在钻头上；调整螺杆，所述调整螺杆旋转设置在所述夹块底端四周的通孔内，所述调整螺杆的底端螺纹连接在所述安装板上。

进一步的，还包括定位块，所述定位块的底端为与所述安装板的中线槽对应的突起，所述定位块设有与定位绳对应的线通孔。

进一步的，所述支撑柱左侧的顶部固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部与顶板的底部固定连接。

进一步的，所述夹块底端两侧设有沉头槽，所述调整螺杆上设有一对螺母，所述螺母位于所述夹块的两侧，所述调整螺杆的底端为螺帽状。

进一步的，所述调整螺杆通过轴承安装在所述夹块上。

进一步的，还包括台钳，所述台钳安装在底座上。

进一步的，还包括定位纸，所述定位纸铺在所述底座上。

本发明的有益效果是：通过定位绳将钻头悬挂，使钻头垂直向下，在垂直方向定位后，利用夹块、斜块和锁紧块进行固定，从而保证钻头处于垂直方向安装，且实现钻头的对心；定位绳、锁紧螺杆和调整螺杆的设计，能实现钻头高度的调整和固定；整个设计省时省力，降低了对劳动者的安装技术要求。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是钻孔机正视图的结构示意图；

图2是连接板的结构示意图；

图3是图1中a的局部放大图；

图4是安装板的结构示意图；

图5是夹块的结构示意图。

以上各图中，1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、液压缸；5、旋转电机；6、连接板；601、侧螺纹通孔；602、底通孔；7、锁紧螺杆；8、安装板；801、圆柱槽；802、中线槽；9、夹块；901、柱状槽；902、斜槽；903、下线槽；904、螺孔；10、斜块；11、锁紧块；12、定位绳；13、调整螺杆；14、定位块。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

一种便于安装钻头的钻孔机，如图1至图5所示，包括底座1，支撑柱2，顶板3，液压缸4，旋转电机5，连接板6，锁紧螺杆7，安装板8，夹块9，斜块10，锁紧块11，定位绳12和调整螺杆13。

支撑柱2设置在底座1上，顶板3固定设置在支撑柱2上，优选的，支撑柱2左侧的顶部固定连接有加强筋，加强筋的顶部与顶板3的底部固定连接。液压缸4设置在顶板3上；旋转电机5设置在液压缸4的底端，旋转电机5和液压缸4分别位于顶板3的两侧。液压缸4能够控制旋转电机5上下移动。

如图1和图2所示，连接板6设置在旋转电机5的底端，连接板6的侧面设有侧螺纹通孔601，连接板6的底端设有底通孔602，侧螺纹通孔601和底通孔602连通。锁紧螺杆7旋转设置在连接板6的侧螺纹通孔601内；锁紧螺杆7与底通孔602对应的部位为光滑杆，主要用于缠绕定位绳12，锁紧螺杆7与连接板6旋转连接的两端为螺纹。锁紧螺杆7起到的作用是提升定位绳12，并锁定定位绳12。

如图3和图4所示，安装板8固定设置在连接板6的底端，安装板8的底端设有圆柱槽801，安装板8的顶端设有与圆柱槽801连通的中线槽802。

如图3和图5所示，夹块9的底端设有柱状槽901，柱状槽901的四周有数道斜槽902，夹块9的顶端设有与中线槽802连通的下线槽903，夹块9柱状槽901的底端外侧设有螺孔904。如图3所示，斜块10滑动设置在夹块9的斜槽902内，用于夹紧钻头；斜块10有多个，多个斜块一同夹紧钻头。锁紧块11的顶端旋转设置在夹块9底端的螺孔904内，锁紧块11的顶面与斜块10贴合，锁紧块11向上旋转时，斜块10便会向上移动，从而用锁紧块11夹紧钻头。锁紧块11的内部设有与钻头对应的通腔，钻头在锁紧块11的通腔内。锁紧块11的底端外侧设置为螺帽状，从而方便控制锁紧块11旋转。

定位绳12的一端依次穿过夹块9的下线槽903、安装板8的中线槽802、连接板6的底通孔602后固定设置在锁紧螺杆7上、另一端固定设置在钻头上；通过定位绳12，可以使钻头垂直向下，也可以使安装板8向上移动。

调整螺杆13旋转设置在夹块9底端四周的通孔内，调整螺杆13的底端螺纹连接在安装板8上。通过旋转调整螺杆13，可以使夹块9远离安装板8，从而使安装板8上下共同受力，保持稳定。本申请提供了两种方案，其一：所述夹块9底端两侧设有沉头槽，所述调整螺杆13上设有一对螺母，所述螺母位于所述夹块9的两侧，所述调整螺杆13的底端为螺帽状，螺母将调整螺杆13固定在夹块9上。其二：调整螺杆13通过轴承安装在夹块9上。

使用时，将夹块9利用调整螺杆13固定在安装板8上，夹块9和安装板8保持一定的距离，将钻头悬挂在定位绳12上，钻头垂直向下，将钻头的中下部固定住。将斜块10置入夹块9的斜槽902内，旋转锁紧块11，利用斜块10将钻头夹紧；旋转锁紧螺杆7，使夹块9向上移动，使钻头顶部深入安装板8内，取消对钻头的中下部固定，向下旋转调整螺杆13，使定位绳12拉紧绷直。这里，关于钻头中下部的固定，可以采用台钳，台钳安装在底座1上。为了验证在固定钻头时，钻头没有偏离原位置，还可以用定位纸，定位纸铺在底座1上。

拆卸钻头，则反向操作即可，较为简单。

为了使定位绳12拉直，设计了定位块14，定位块14的底端为与安装板8的中线槽802对应的突起，定位块14设有与定位绳12对应的线通孔。定位块14能够保证锁紧螺杆7旋转定位绳12时，定位绳12绑在钻头一端处始终保持同一位置。

以上参考了优选实施例对本发明进行了描述，但本发明的保护范围并不限制于此，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本发明的保护范围内。