一种电力线夹压孔机的制作方法

本发明涉及电力线夹加工技术领域，尤其是涉及一种电力线夹压孔机。

背景技术：

众所周知，电力系统中设备与设备之间的连接以及电力的传输都是导线连接，而导线与设备的连接就需要电力线夹，它是目前电力系统中主要连接方式。电力线夹种类繁多，但其使用方法都采用打孔压接的技术，用螺丝紧固线接触面实现连接，目前厂家提供的不同型号线夹都没有打眼，是因为各种电力设备的接线座眼距、眼的大小会根据电流大小以及生产设备厂家的不同而不同，所以用户需要根据实际情况进行打眼。线夹传统的打眼方法都是使用台钻一个一个眼的打，这样的打眼方式存在加工精度低、费时费力以及安全系数低的弊端。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力线夹压孔机，以解决加工精度低、费时费力以及安全系数低的技术问题。

本发明提供一种电力线夹压孔机，本发明实施例提供一种电力线夹压孔机，包括底板、工作台、固定机构、调节机构、移动机构和压孔机构，所述工作台固定设置在底板上，所述调节机构设有两组，两组所述调节机构分别固定设置在工作台的一侧，所述固定机构设有两组，两组所述固定机构分别固定设置在一个调节机构的上侧，所述移动机构固定设置在底座上，且所述移动机构固定设置在工作台的一侧，所述压孔机构固定设置在移动机构的上。

具体的，所述工作台的下方设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈两两对称固定设置在工作台的下方。

具体的，每个所述固定机构均包括固定底板、固定柱、第一固定板、固定转动板、第一旋转轴、第一电机、第一转动轴和第一皮带，所述固定底板设置在工作台的一侧，所述固定柱设置在固定底板的上方，所述第一固定板和固定转动板均设置有两个，两个所述第一固定板的对称设置在固定柱的尾端，两个所述第一固定板分别与所述固定柱的尾端相连接，两个所述固定转动板的一端分别与一个所述第一固定板的另一端相连接，所述第一旋转轴的两端分别与一个所述固定转动板的另一端相连接，所述第一电机固定设置在固定底板上，所述第一转动轴的一端与所述第一电机的输出端相连接，所述第一皮带套设在所述第一旋转轴和第一转动轴上。

具体的，每个所述调节机构均包括移动板、移动固定板、固定座、第二电机、移动转动盘、移动丝杆和第二皮带，所述移动板固定设置在固定底板的下方，所述移动固定板设置有两个，两个所述移动固定板对称设置在固定底板的下方，所述移动电机固定座固定设置在一个所述支撑柱的一侧，所述第二电机固定设置在移动电机固定座上，所述移动转动盘转动设置在一个所述移动固定板的一侧，所述移动丝杆设置在两个所述移动固定板之间，所述移动丝杆的一端与一个所述移动固定板转动连接，所述移动丝杆的另一端与所述移动转动盘相连接，所述第二皮带套设在移动转动盘和第二电机的输出端上。

具体的，所述移动机构包括第二固定板、第一气缸、第二旋转轴、第一旋转齿轮、第一齿条、滑动架、第二齿条和滑动板，所述第二固定板固定设置在底板上，所述第一气缸固定设置在第二固定板上，所述第二旋转轴的一端与所述第一气缸的伸缩端连接，所述第一旋转齿轮固定设置在第二旋转轴上，所述第一齿条固定设置在工作台上，且所述第一齿条与第一旋转齿轮相啮合，所述滑动架固定设置在工作台上，且所述滑动架固定设置在第一齿条的一侧，所述滑动板滑动设置在滑动架上，所述第二齿条固定设置在滑动板下端的一侧，且所述第二齿条也与第一旋转齿轮相啮合。

具体的，所述压合组件包括支撑座、第三固定板、第二气缸、移动杆、转动块、连接块、连接座、第二转动轴、第一连接杆和压孔头，所述支撑座固定设置在滑动板上，所述第三固定板设有两块，两块所述第三固定板对称设置在支撑座上，所述第二气缸固定设置在第三固定板上，所述连接块与第二气缸的输出端相连接，所述连接座设有两个，两个所述连接座对称设置在连接块上，所述第二转动轴的两端与两个连接座相连接，所述转动块转动设置在第二转动轴上，所述移动杆共设有四根，四根所述移动杆呈两两对称设置在支撑座顶端两侧，四根移动杆一端分别与支撑座顶端转动连接，四根所述移动杆的另一端与转动块相连接，所述第一连接杆的一端与转动块连接，所述压孔头与第一连接杆的另一端连接。

进一步的，所述压孔头可以进行调换。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一、此发明设有固定机构，通过固定机构可以使压孔机构6在对电力线夹进行压孔时，不会出现位置的偏移和整体晃动的情况，此发明还设有调节机构，通过上述各个部件之间的配合，能够对电力线夹进行位置的移动，将电力线夹需要压孔的位置移动到压孔机构6的下方，配合压孔机构6对门进行作业，提高了压孔的效率，此发明还设有移动机构，可以进行多个电力线夹进行压孔作业。

其二、当所述第一电机启动，使第一旋转轴带动第一皮带转动，第一皮带带动第一旋转轴转动，第一转动轴带动固定转动板转动，固定转动板带动第一固定板转动，第一固定板带动固定柱对门进行固定，使压孔机构在对电力线夹进行压孔时，不会出现位置的偏移和整体晃动的情况。

其三、当所述第二电机启动，使第二皮带带动移动转动盘转动，移动转动盘带动移动丝杆转动，移动丝杆带动移动板进行移动，通过上述各个部件之间的配合，能够对电力线夹进行位置的移动，将电力线夹需要压孔的位置移动到压孔机构的下方，配合压孔机构对门进行作业，提高了压孔的效率。

其四、通过第一气缸的工作来推动与第一气缸伸缩端连接的第二旋转轴，由于第一旋转齿轮与第一齿条和第二齿条相啮合，所以当第一旋转齿轮在第一齿条移动时，所述第二齿条固定安装的滑动板也开始移动，从而完成了压孔机构的移动。

附图说明

图1为本发明第一视角的结构示意图；

图2为本发明第二视角的结构示意图；

图3为本发明固定机构的结构示意图；

图4为本发明调节机构的结构示意图；

图5为本发明移动机构的结构示意图；

图6为本发明压孔机构的结构示意图。

附图标记：底板1，工作台2，固定机构3，调节机构4，移动机构5，压孔机构6，支撑柱21，固定底板31，固定柱32，第一固定板33，固定转动板34，第一旋转轴35，第一电机36，第一转动轴37，第一皮带38，移动板41，移动固定板42，固定座43，第二电机44，移动转动盘45，移动丝杆46，第二皮带47，第二固定板51，第一气缸52，第二旋转轴53，第一旋转齿轮54，第一齿条55，滑动架56，第二齿条57，滑动板58，支撑座61，第三固定板62，第二气缸63，移动杆64，转动块65，连接块66，连接座67，第二转动轴68，第一连接杆69，压孔头610。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供一种电力线夹压孔机，包括底板1、工作台2、固定机构3、调节机构4、移动机构5和压孔机构6，所述工作台2固定设置在底板1上，所述调节机构4设有两组，两组所述调节机构4分别固定设置在工作台2的一侧，所述调节机构4可以用于调整电力线机的位置，以便于将不同的位置进行压孔作业，所述固定机构3设有两组，两组所述固定机构3分别固定设置在一个调节机构4的上侧，所述固定机构3用于将电力线夹进行固定，代替了人工固定，增加了安全性和稳定性，所述移动机构5固定设置在底座上，且所述移动机构5固定设置在工作台2的一侧，所述移动机构5用于移动压块机构，以便于完成对多个电力线夹的压孔作业，所述压孔机构6固定设置在移动机构5的上，所述压孔机构6用于将电力线夹进行压孔作业。

具体的，所述工作台2的下方设置有四个支撑柱21，四个所述支撑柱21呈两两对称固定设置在工作台2的下方。

具体的，每个所述固定机构3均包括固定底板31、固定柱32、第一固定板33、固定转动板34、第一旋转轴35、第一电机36、第一转动轴37和第一皮带38，所述固定底板31设置在工作台2的一侧，所述固定柱32设置在固定底板31的上方，所述第一固定板33和固定转动板34均设置有两个，两个所述第一固定板33的对称设置在固定柱32的尾端，两个所述第一固定板33分别与所述固定柱32的尾端相连接，两个所述固定转动板34的一端分别与一个所述第一固定板33的另一端相连接，所述第一旋转轴35的两端分别与一个所述固定转动板34的另一端相连接，所述第一电机36固定设置在固定底板31上，所述第一转动轴37的一端与所述第一电机36的输出端相连接，所述第一皮带38套设在所述第一旋转轴35和第一转动轴37上，当所述第一电机36启动，使第一旋转轴35带动第一皮带38转动，第一皮带38带动第一旋转轴35转动，第一转动轴37带动固定转动板34转动，固定转动板34带动第一固定板33转动，第一固定板33带动固定柱32对门进行固定，使压孔机构6在对电力线夹进行压孔时，不会出现位置的偏移和整体晃动的情况。

具体的，每个所述调节机构4均包括移动板41、移动固定板42、固定座43、第二电机44、移动转动盘45、移动丝杆46和第二皮带47，所述移动板41固定设置在固定底板31的下方，所述移动固定板42设置有两个，两个所述移动固定板42对称设置在固定底板31的下方，所述移动电机固定座43固定设置在一个所述支撑柱21的一侧，所述第二电机44固定设置在移动电机固定座43上，所述移动转动盘45转动设置在一个所述移动固定板42的一侧，所述移动丝杆46设置在两个所述移动固定板42之间，所述移动丝杆46的一端与一个所述移动固定板42转动连接，所述移动丝杆46的另一端与所述移动转动盘45相连接，所述第二皮带47套设在移动转动盘45和第二电机44的输出端上，当所述第二电机44启动，使第二皮带47带动移动转动盘45转动，移动转动盘45带动移动丝杆46转动，移动丝杆46带动移动板41进行移动，通过上述各个部件之间的配合，能够对电力线夹进行位置的移动，将电力线夹需要压孔的位置移动到压孔机构6的下方，配合压孔机构6对门进行作业，提高了压孔的效率。

具体的，所述移动机构5包括第二固定板51、第一气缸52、第二旋转轴53、第一旋转齿轮54、第一齿条55、滑动架56、第二齿条57和滑动板58，所述第二固定板51固定设置在底板1上，所述第一气缸52固定设置在第二固定板51上，所述第二旋转轴53的一端与所述第一气缸52的伸缩端连接，所述第一旋转齿轮54固定设置在第二旋转轴53上，所述第一齿条55固定设置在工作台2上，且所述第一齿条55与第一旋转齿轮54相啮合，所述滑动架56固定设置在工作台2上，且所述滑动架56固定设置在第一齿条55的一侧，所述滑动板58滑动设置在滑动架56上，所述第二齿条57固定设置在滑动板58下端的一侧，且所述第二齿条57也与第一旋转齿轮54相啮合，通过第一气缸52的工作来推动与第一气缸52伸缩端连接的第二旋转轴53，由于第一旋转齿轮54与第一齿条55和第二齿条57相啮合，所以当第一旋转齿轮54在第一齿条55移动时，所述第二齿条57固定安装的滑动板58也开始移动，从而完成了压孔机构6的移动。

具体的，所述压合组件包括支撑座61、第三固定板62、第二气缸63、移动杆64、转动块65、连接块66、连接座67、第二转动轴68、第一连接杆69和压孔头610，所述支撑座61固定设置在滑动板58上，所述第三固定板62设有两块，两块所述第三固定板62对称设置在支撑座61上，所述第二气缸63固定设置在第三固定板62上，所述连接块66与第二气缸63的输出端相连接，所述连接座67设有两个，两个所述连接座67对称设置在连接块66上，所述第二转动轴68的两端与两个连接座67相连接，所述转动块65转动设置在第二转动轴68上，所述移动杆64共设有四根，四根所述移动杆64呈两两对称设置在支撑座61顶端两侧，四根移动杆64一端分别与支撑座61顶端转动连接，四根所述移动杆64的另一端与转动块65相连接，所述第一连接杆69的一端与转动块65连接，所述压孔头610与第一连接杆69的另一端连接，通过所述第二气缸63带动转动块65运动，四根移动杆64一端分别与支撑座61顶端转动连接，四根所述移动杆64的另一端与转动块65相连接，从而带动第一连接杆69进行运动，从而带动压孔头610进行压孔作业。

具体的，所述压孔头610可以进行调换，以适应不同的客户要求。

工作原理：将电力线夹放置再工作台2上，通过第一电机36启动，使第一旋转轴35带动第一皮带38转动，第一皮带38带动第一旋转轴35转动，第一转动轴37带动固定转动板34转动，固定转动板34带动第一固定板33转动，第一固定板33带动固定柱32对门进行固定，使压孔机构6在对电力线夹进行压孔时，不会出现位置的偏移和整体晃动的情况，再通过所述第二气缸63带动转动块65运动，四根移动杆64一端分别与支撑座61顶端转动连接，四根所述移动杆64的另一端与转动块65相连接，从而带动第一连接杆69进行运动，从而带动压孔头610进行压孔作业，当所述第二电机44启动，使第二皮带47带动移动转动盘45转动，移动转动盘45带动移动丝杆46转动，移动丝杆46带动移动板41进行移动，通过上述各个部件之间的配合，能够对电力线夹进行位置的移动，将电力线夹需要压孔的位置移动到压孔机构6的下方，配合压孔机构6对门进行作业，提高了压孔的效率，从而完成多位置压孔，通过第一气缸52的工作来推动与第一气缸52伸缩端连接的第二旋转轴53，由于第一旋转齿轮54与第一齿条55和第二齿条57相啮合，所以当第一旋转齿轮54在第一齿条55移动时，所述第二齿条57固定安装的滑动板58也开始移动，从而完成了压孔机构6的移动，从而完成多个电力线夹的压孔。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。