一种钢材切割自动固定有效防止抖动装置的制作方法

本发明涉及五金技术领域，具体为一种钢材切割自动固定有效防止抖动装置。

背景技术：

传统的五金制品，也称“小五金”，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，钢材在切割时经常会出现固定松动的情况。

在人们的生产、生活中切割有着重要的作用，在对钢材切割时需要先对钢材进行固定，达到所需切割的尺寸，但是在固定钢材时大多使用螺栓固定，切割钢材容易出现抖动，长时间切割钢材容易导致螺栓松动，导致切割的钢材出现跑偏的情况，使得切割的钢材存在尺寸的偏差，从而影响使用要求。

因此，我们提出了一种钢材切割自动固定有效防止抖动装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢材切割自动固定有效防止抖动装置，具备实现自动固定钢材优点，对钢材固定方便的效果，避免切割钢材时发生抖动，保证了钢材的使用效果优点，解决了钢材切割固定大多使用螺栓固定，长时间切割容易发生抖动，导致切割的钢材出现尺寸偏差的问题。

(二)技术方案

为实现上述实现自动固定钢材优点，对钢材固定方便的效果，避免切割钢材时发生抖动，保证了钢材的使用效果的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材切割自动固定有效防止抖动装置，包括底座，所述底座的两侧均转动连接有固定件，固定件的内侧活动连接有钢材，固定件的顶部开设有均匀分布的流体槽，固定件的顶部活动连接有与流体槽的内部活动连接的限位件，固定件的顶部且靠近限位件的外侧固定连接有电磁铁一，限位件的内部且靠近电磁铁一的内侧固定连接有磁块一，固定件的底部固定连接有正极板一，固定件的底部且靠近正极板一的外侧固定连接有负极板一，固定件的底部且靠近负极板一的顶部固定连接有电阻一，限位件的内侧活动连接有伸缩件，伸缩件的内部固定连接有电介质板二，限位件的内部且靠近电介质板二的顶部固定连接有正极板二，限位件的内部且靠近电介质板二的底部固定连接有负极板二，限位件的内部且靠近伸缩件的外侧固定连接有电阻二，底座的两侧且靠近固定件的底部均开设有活动槽，底座的内部且靠近活动槽的底部固定连接有电磁铁二，底座的两侧且靠近活动槽的顶部活动连接有挤压件，挤压件的内部固定连接有电介质板一。

优选的，所述固定件的形状为“v”字形且固定件的材料为硬质高强度材料，固定件的内部转动连接有限位轴且固定件的底部开设有与挤压件的顶部相适配的槽，固定件起到传动以及固定各部件的作用。

优选的，所述流体槽的内部填充有电流变体，电流变体的主要成分是石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体起到固定限位件的作用。

优选的，所述限位件的内侧开设有限位凸块，限位件起到固定钢材的作用，所述电磁铁一内侧产生的磁性与磁块一外侧的磁性相同，电磁铁一起到磁性传动的作用。

优选的，所述电阻一为压敏电阻且电阻一的最小通路电压大于通过负极板一的最小电路电压，电阻一与电磁铁一电性连接，电阻一起到连通与断开电路的作用。

优选的，所述电阻二为压敏电阻且电阻二的最大通路电压小于通过负极板二的最大电路电压，电阻二与流体槽电性连接，电阻二起到连通与断开电路的作用。

优选的，所述活动槽的形状为心形且活动槽的内部活动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有传动杆且滑块的内部固定连接有磁块二，活动槽起到便于滑块移动的作用。

优选的，所述电磁铁二顶部产生的磁性与磁块二底部的磁性相反且电磁铁二的尺寸小于底座的尺寸，电磁铁二起到磁性传动的作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种钢材切割自动固定有效防止抖动装置，具备以下有益效果：

1、该钢材切割自动固定有效防止抖动装置，通过钢材带动固定件运行，再通过固定件与挤压件的配合使用，当将钢材放入固定件的内侧时，从而带动固定件转动并且与挤压件接触，从而达到了挤压件与固定件配合的效果，这时负极板一的电路电压最小，电磁铁一通电，从而达到了利用磁性相斥推动限位件固定钢材的目的，从而实现了自动固定钢材，实现智能制造，节省了工作时间。

2、该钢材切割自动固定有效防止抖动装置，通过限位件带动伸缩件运行，再通过电介质板二与正极板二的配合使用，当限位件向内侧移动时，使限位件的内侧与钢材外侧接触，这时伸缩件向限位件的内侧挤压，在电介质板二的作用下，正极板二与负极板二之间的相对面积最大时，负极板二的电路电压大于电阻二的通路电压，实现流体槽通电的效果，有效实现电流变体固化的目的，从而实现固定限位件的效果，避免切割钢材发生抖动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定件结构示意图；

图3为本发明图2中a部分局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中b部分局部放大结构示意图；

图5为本发明钢材固定结构示意图；

图6为本发明图5中c部分局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定件；3、钢材；4、流体槽；5、限位件；6、电磁铁一；7、磁块一；8、正极板一；9、负极板一；10、电阻一；11、伸缩件；12、电介质板二；13、正极板二；14、负极板二；15、电阻二；16、活动槽；17、电磁铁二；18、挤压件；19、电介质板一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种钢材切割自动固定有效防止抖动装置，包括底座1，底座1的两侧均转动连接有固定件2，固定件2的形状为“v”字形且固定件2的材料为硬质高强度材料，固定件2的内部转动连接有限位轴且固定件2的底部开设有与挤压件18的顶部相适配的槽，固定件2起到传动以及固定各部件的作用，固定件2的内侧活动连接有钢材3，固定件2的顶部开设有均匀分布的流体槽4，流体槽4的内部填充有电流变体，电流变体的主要成分是石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体起到固定限位件5的作用，固定件2的顶部活动连接有与流体槽4的内部活动连接的限位件5，限位件5的内侧开设有限位凸块，限位件5起到固定钢材3的作用，固定件2的顶部且靠近限位件5的外侧固定连接有电磁铁一6，电磁铁一6内侧产生的磁性与磁块一7外侧的磁性相同，电磁铁一6起到磁性传动的作用。

限位件5的内部且靠近电磁铁一6的内侧固定连接有磁块一7，固定件2的底部固定连接有正极板一8，固定件2的底部且靠近正极板一8的外侧固定连接有负极板一9，固定件2的底部且靠近负极板一9的顶部固定连接有电阻一10，电阻一10为压敏电阻且电阻一10的最小通路电压大于通过负极板一9的最小电路电压，电阻一10与电磁铁一6电性连接，电阻一10起到连通与断开电路的作用，限位件5的内侧活动连接有伸缩件11，伸缩件11的内部固定连接有电介质板二12，限位件5的内部且靠近电介质板二12的顶部固定连接有正极板二13，限位件5的内部且靠近电介质板二12的底部固定连接有负极板二14，限位件5的内部且靠近伸缩件11的外侧固定连接有电阻二15，电阻二15为压敏电阻且电阻二15的最大通路电压小于通过负极板二14的最大电路电压，电阻二15与流体槽4电性连接，电阻二15起到连通与断开电路的作用。

底座1的两侧且靠近固定件2的底部均开设有活动槽16，活动槽16的形状为心形且活动槽16的内部活动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有传动杆且滑块的内部固定连接有磁块二，活动槽16起到便于滑块移动的作用，底座1的内部且靠近活动槽16的底部固定连接有电磁铁二17，电磁铁二17顶部产生的磁性与磁块二底部的磁性相反且电磁铁二17的尺寸小于底座1的尺寸，电磁铁二17起到磁性传动的作用，底座1的两侧且靠近活动槽16的顶部活动连接有挤压件18，挤压件18的内部固定连接有电介质板一19。

工作原理：使用时，将钢材3从固定件2的顶部放入，这时钢材3挤压固定件2，从而带动固定件2绕限位轴转动，固定件2的底部与挤压件18接触，实现按压一次挤压件18的效果，这时滑块在活动槽16的内部滑动，在挤压件18底部压缩弹簧的作用下，从而带动挤压件18向顶部移动，从而达到了挤压件18与固定件2配合的效果，有效实现带动电介质板一19向上移动的目的，并且实现对固定件2的限位的目的，这时正极板一8与负极板一9之间的相对面积最小，使负极板一9的电路电压小于电阻一10的通路电压，实现电磁铁一6通电通磁的效果，因电磁铁一6内侧产生的磁性与磁块一7外侧的磁性相同，利用想同磁性相斥的原理，从而达到了排斥磁块一7运行的效果，有效实现推动限位件5固定钢材3的目的，从而实现了自动固定钢材3，实现智能制造，节省了工作时间；

当限位件5向内侧移动时，使得限位件5的内侧与钢材3外侧先接触，这时伸缩件11的内侧与钢材3接触，实现伸缩件11向限位件5的内侧挤压的效果，在电介质板二12的作用下，正极板二13与负极板二14之间的相对面积最大时，负极板二14的电路电压大于电阻二15的通路电压，有效实现流体槽4通电的效果，有效实现电流变体由液态转化为固态的目的，从而实现固定限位件5的效果，有效避免切割钢材3发生抖动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。