一种外螺纹产品磨削装夹工装及方法与流程

文档序号:26054435发布日期:2021-07-27 15:31阅读:339来源:国知局
一种外螺纹产品磨削装夹工装及方法与流程

本发明涉及机械加工技术领域,特别涉及一种外螺纹产品磨削装夹工装及方法。



背景技术:

为实现快速、稳固装夹需求,需要对产品进行外螺纹加工。以广泛应用于钻井设备等作业的喷嘴为例,结构如图1所示,由于产品内孔为异形孔,加工外螺纹时需装芯轴后使用百分校正外圆跳动后磨削,增加劳动成本,降低了产品加工效率和合格率。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是,提供一种外螺纹产品磨削装夹工装及方法,有效的提高产品磨削质量和加工效率。

本发明解决技术问题所采用的解决方案是:

一方面,

一种外螺纹产品磨削装夹工装,包括螺纹套筒、与螺纹套筒同轴螺且套装在螺纹套筒内的螺纹夹具、安装在螺纹夹具内且与螺纹夹具同轴设置的互换螺纹套、以及一端互换螺纹套连接且另外一端套装在外螺纹产品内的夹持工装。

在一些可能的实施方式中,所述螺纹夹具包括与螺纹套筒螺纹连接的连接部一、安装在连接部一远离螺纹套筒一端的夹持部;所述夹持部设置有用于安装互换螺纹套的内螺纹孔一、同轴设置在内螺纹孔一远离螺纹套筒一端且连接的安装孔一,所述内螺纹孔一的孔径小于安装孔一的孔径。

在一些可能的实施方式中,所述互换螺纹套设置有与安装孔一同轴的内螺纹孔二;所述夹持工装的一端与内螺纹孔二连接。

在一些可能的实施方式中,所述夹持工装包括设置有外螺纹且一端安装在内螺纹孔二内的螺杆一、与螺杆一远离螺纹套筒一端连接的连接螺杆、以及与连接螺杆远离螺杆一一端连接的螺帽;所述螺杆一远离螺纹套筒的一端伸入安装孔一内。

在一些可能的实施方式中,所述夹持工装还套装在连接螺杆上的垫圈。

在一些可能的实施方式中,所述连接螺杆一上设置有与螺杆一配合使用的内螺纹孔三。

根据外螺纹产品内部的通孔内径,选择合适的夹持工装,使得连接螺杆一能够穿过该通孔与安装在内螺纹孔二内的螺杆一螺纹连接;并选择符合要求的垫圈套装在连接螺杆一上;

安装时,首先将螺纹夹具套装在螺纹套筒内,且实现螺纹连接;

然后将互换螺纹套安装在内螺纹一内;

然后将螺杆一安装在螺纹夹具的内螺纹孔二内,且使其伸入安装孔一内;

再将外螺纹产品的一端安装在安装孔一内,使得安装孔与外螺纹产品间隙配合;

然后将连接螺杆一设置有内螺纹孔三一端穿过通孔,与螺杆一螺纹连接,垫圈套装在连接螺杆一的外侧,拧动连接螺杆使得螺帽与垫圈向靠近螺纹套筒的一端移动;最终实现垫圈在螺帽的作用下抵紧外螺纹产品,使得外螺纹产品的夹持。

另一方面,一种外螺纹产品磨削装夹方法,具体包括以下步骤:

将螺纹夹具套装在螺纹套筒管内;

将互换螺纹套安装在螺纹夹具内;

将螺杆一安装在螺纹夹具一内;

将外螺纹产品的一端安装在安装孔一内;

将垫圈套装在连接螺杆一上,

从外螺纹产品远离螺纹套筒的一端,将连接螺杆一伸入安装孔一内且与螺杆一连接;

拧动连接杆一,使得垫圈、螺帽向靠近螺纹套筒的一端移动;当垫圈的两侧分别与螺帽、外螺纹产品的端部抵接时,即装夹到位。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

本发明能够有效的实现对于外螺纹产品的装夹;相比现有技术,有效的提高了加工效率和加工精度;本发明结构简单、实用性强。

附图说明

图1为实施例1中外螺纹产品的结构示意图;

图2为本发明中螺纹套筒的结构示意图;

图3为本发明中螺纹夹具的机构示意图;

图4为本发明中互换螺纹套的结构示意图;

图5为被魔法中螺纹套筒、螺纹夹具、互换螺纹套的连接关系示意图;

图6为本发明的使用状态图;

其中:1、螺纹套筒;2、螺纹夹具;3、螺杆一;4、外螺纹产品;5、垫圈;6、连接螺杆一;7、互换螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。"连接"或者"相连"等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。

在本申请实施中,“和/或”描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。

在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。例如,多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请中的附图,对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

本发明通过下述技术方案实现,如图1-图5所示,

一方面,

一种外螺纹产品磨削装夹工装,包括螺纹套筒1、与螺纹套筒1同轴螺且套装在螺纹套筒1内的螺纹夹具2、安装在螺纹夹具2内且与螺纹夹具2同轴设置的互换螺纹套7、以及一端互换螺纹套7连接且另外一端套装在外螺纹产品4内的夹持工装。

在一些可能的实施方式中,所述螺纹夹具2包括与螺纹套筒1螺纹连接的连接部一、安装在连接部一远离螺纹套筒1一端的夹持部;所述夹持部设置有用于安装互换螺纹套7的内螺纹孔一、同轴设置在内螺纹孔一远离螺纹套筒1一端且连接的安装孔一,所述内螺纹孔一的孔径小于安装孔一的孔径。

在一些可能的实施方式中,所述互换螺纹套7设置有与安装孔一同轴的内螺纹孔二;所述夹持工装的一端与内螺纹孔二连接。

在一些可能的实施方式中,所述夹持工装包括设置有外螺纹且一端安装在内螺纹孔二内的螺杆一3、与螺杆一3远离螺纹套筒1一端连接的连接螺杆、以及与连接螺杆远离螺杆一3一端连接的螺帽;所述螺杆一3远离螺纹套筒1的一端伸入安装孔一内。

在一些可能的实施方式中,所述夹持工装还套装在连接螺杆上的垫圈5。

在一些可能的实施方式中,所述连接螺杆一6上设置有与螺杆一3配合使用的内螺纹孔三。

另一方面,一种外螺纹产品4磨削装夹方法,具体包括以下步骤:

将螺纹夹具2套装在螺纹套筒1管内;

将互换螺纹套7安装在螺纹夹具2内;

将螺杆一3安装在螺纹夹具2一内;

将外螺纹产品4的一端安装在安装孔一内;

将垫圈5套装在连接螺杆一6上,

从外螺纹产品4远离螺纹套筒1的一端,将连接螺杆一6伸入安装孔一内且与螺杆一3连接;

拧动连接杆一,使得垫圈5、螺帽向靠近螺纹套筒1的一端移动;当垫圈5的两侧分别与螺帽、外螺纹产品4的端部抵接时,即装夹到位。

实施例1:

本实施例要加工的喷嘴如图1所示,喷嘴外螺纹需要磨削加工。

本实施例中采用的装夹方式为保证螺纹跳动质量及螺纹有效长度要求,本实施例提供的用于加工上述外螺纹喷嘴包括以下步骤:

(1)、制作螺纹套筒1,孔直径尺寸d2、孔深尺寸l1与螺纹夹具2配合制作,l1尺寸大于l2,d2与d3装配间隙0.01以内;m1内螺纹与螺纹夹具2中m2外螺纹规格相同,内外螺纹可装配;

(2)、制作专用螺纹夹具2,孔尺寸d4与喷嘴外径配合制作,配合间隙0.01以内,内螺纹m3与互换螺纹套7外螺纹m4规格相同,内外螺纹可装配;d3与螺纹套筒1d2孔配合制作,d2与d3装配间隙0.01以内;l2长度尺寸小于螺纹套筒1l1尺寸;

(3)、制作专用互换螺纹套7,外螺纹m4与螺纹夹具2内螺纹m3规格相同,内外螺纹可装配;内螺纹m5根据产品小孔尺寸选取相应普通公制内螺纹规格;

(4)、根据喷嘴外径尺寸大小选取普通标准规格垫圈54;

(5)、根据喷嘴小孔直径尺寸大小选取普通标准内六角螺栓5;

(6)、将螺纹套筒11按装与数控车改磨床卡盘上,使用千分表校正d2径跳动在0.005以内,使用千分表校正d2孔端面径跳动在0.005以内;

(7)、将螺纹夹具22旋入螺纹套筒11中,使螺纹夹具22与螺纹套筒11紧密连接;

(8)、将互换螺纹套73使用一字改刀旋入螺纹夹具22中,使m4与m3紧密连接;

(9)、将喷嘴装入d4孔中,装入垫圈55、连接螺杆,使用外六角扳手旋紧连接螺杆;

(10)、启动数控加工程序,执行加工生产;

(11)、程序加工完成一件产品后,卸下连接螺杆,重复操作(9)、(10)步操作即可完成后续加工生产;

采用上述装夹方式生产喷嘴的外螺纹,产品螺纹跳动、螺纹长度、产品表面质量得到有效控制,代替芯轴装夹加工方式,生产成本及产品加工效率改进效果明显。

本实施例虽然以加工喷嘴产品为例,对上述喷嘴的螺纹磨削装夹方法进行说明,但是上述喷嘴螺纹装夹加工方法并不局限于加工喷嘴螺纹类产品,可以适用于加工其他异形内孔产品其他工序中。

以上对本申请实施例进行了详细介绍,本申请中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1