一种路由器天线加工用自动抻直电线进行两点焊接的装置的制作方法

本发明涉及高端路由器智造技术领域，具体为一种路由器天线加工用自动抻直电线进行两点焊接的装置。

背景技术：

路由器是连接两个或多个网络的硬件设备，在网络间起网关的作用，通过所连接设备的ip地址进行数据间的传输，路由器内部构造较为简单，通过内部集成电路对设备间的数据传输进行处理，仅与天线和插口通过电线连接。

路由器的天线在进行焊接电线时，通过两点焊接进行固定，而两点间的天线需要人工进行抻平，智能化程度较低，操作人员劳动强度大，此外，焊点较小，人工涂抹助焊剂不便，因此，我们提供一种路由器天线加工用自动抻直电线进行两点焊接的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种路由器天线加工用自动抻直电线进行两点焊接的装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种路由器天线加工用自动抻直电线进行两点焊接的装置，包括抻平机构、压紧机构，所述抻平机构的内部包括转辊，转辊的底部活动连接有限位板，限位板的表面活动连接有推杆，推杆的表面活动连接有限位槽，限位槽的顶部固定连接有固定架。

进一步的，所述压紧机构的内部包括转杆，转杆的一端活动连接有压板，压板的顶部固定连接有滑杆，滑杆的顶部活动连接有滑轨，滑轨的侧面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在转杆远离压板的一端，转杆的中点处通过一转轴活动连接在滑轨的侧面。

进一步的，所述焊接机构的内部包括导向架，导向架的内壁活动连接有电烙铁，电烙铁的底部固定连接有弹性杆，导向架的侧面固定连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接有连杆，连杆的一端活动连接在电烙铁的表面。

进一步的，所述涂抹机构的内部包括活塞杆，活塞杆的一端活动连接有活塞板，活塞板的表面活动连接有助焊剂仓，活塞板的表面活动连接有偏转杆，偏转杆的另一端活动连接有气塞，气塞的表面活动连接有气仓。

进一步的，所述焊接机构活动连接在抻平机构的侧面，压紧机构的两侧面均活动连接有抻平机构，涂抹机构活动连接在压紧机构的底部。

进一步的，所述转辊表面偏离轴心处活动连接在连杆远离电烙铁的一端，推杆远离转辊的一端活动连接在转杆远离压板的一端。

进一步的，所述滑轨的顶部固定连接在固定架的底部，压板的两端均活动连接在两活塞杆远离活塞板的一端。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过外部电源带动电烙铁沿着导向架的表面向天线的表面移动，配合连杆的连接作用，带动转辊转动，利用转辊与电线的摩擦作用，将电线抻平，转辊转动推动推杆向内侧移动，使得转杆沿着自身的中点转动，带动滑杆沿着滑轨的内壁向下移动，使得压板挤压在电线两焊点之间，再通过弹性杆的挤压作用，将天线与电线焊点处压紧，从而到达自动将焊点间的电线抻平的目的。

通过压板向下固定电线，使得活塞杆向斜下方移动，带动活塞板沿着助焊剂仓的内壁移动，将助焊剂挤到焊点处，配合连续焊接时，活塞板沿着助焊剂仓的内壁往复运动，配合偏转杆的连接作用，使得气塞沿着气仓的内壁往复运动，对焊点处进行吹风，加快焊点的冷却，从而到达自动进行涂抹助焊剂的目的。

附图说明

图1为本发明转辊结构示意图；

图2为本发明焊接机构结构示意图；

图3为本发明抻平机构结构示意图；

图4为本发明压紧机构结构示意图；

图5为本发明涂抹机构结构示意图。

图中：1、焊接机构；11、导向架；12、电烙铁；13、弹性杆；14、连杆；15、拉簧；2、抻平机构；21、转辊；22、限位板；23、推杆；24、限位槽；25、固定架；3、压紧机构；31、转杆；32、压板；33、滑杆；34、滑轨；35、弹簧；4、涂抹机构；41、活塞杆；42、活塞板；43、助焊剂仓；44、偏转杆；45、气塞；46、气仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图3和图4，一种路由器天线加工用自动抻直电线进行两点焊接的装置，包括抻平机构2、压紧机构3，抻平机构2的内部包括转辊21，转辊21的底部活动连接有限位板22，限位板22的表面活动连接有推杆23，推杆23的表面活动连接有限位槽24，限位槽24的顶部固定连接有固定架25。

进一步的，压紧机构3的内部包括转杆31，转杆31的一端活动连接有压板32，压板32的顶部固定连接有滑杆33，滑杆33的顶部活动连接有滑轨34，滑轨34的侧面固定连接有弹簧35，弹簧35的另一端固定连接在转杆31远离压板32的一端，转杆31的中点处通过一转轴活动连接在滑轨34的侧面。

转辊21转动，利用转辊21与电线的摩擦作用，将电线抻平，起到拉动的作用，转辊21转动推动推杆23向内侧移动，转杆31沿着自身的中点转动，带动滑杆33沿着滑轨34的内壁向下移动，使得压板32挤压在电线两焊点之间，起到固定的作用。

实施例二：

请参阅图5，一种路由器天线加工用自动抻直电线进行两点焊接的装置，包括抻平机构2、压紧机构3，抻平机构2的内部包括转辊21，转辊21的底部活动连接有限位板22，限位板22的表面活动连接有推杆23，推杆23的表面活动连接有限位槽24，限位槽24的顶部固定连接有固定架25。

进一步的，涂抹机构4的内部包括活塞杆41，活塞杆41的一端活动连接有活塞板42，活塞板42的表面活动连接有助焊剂仓43，活塞板42的表面活动连接有偏转杆44，偏转杆44的另一端活动连接有气塞45，气塞45的表面活动连接有气仓46。

活塞杆41向斜下方移动，带动活塞板42沿着助焊剂仓43的内壁移动，将助焊剂挤到焊点处，起到涂抹助焊剂的作用，配合连续焊接时，活塞板42沿着助焊剂仓43的内壁往复运动，配合偏转杆44的连接作用，使得气塞45沿着气仓46的内壁往复运动，对焊点处进行吹风，起到冷却的作用。

实施例三：

请参阅图1-5，一种路由器天线加工用自动抻直电线进行两点焊接的装置，包括抻平机构2、压紧机构3，焊接机构1活动连接在抻平机构2的侧面，压紧机构3的两侧面均活动连接有抻平机构2，涂抹机构4活动连接在压紧机构3的底部，焊接机构1的内部包括导向架11，导向架11的内壁活动连接有电烙铁12，电烙铁12的底部固定连接有弹性杆13。

导向架11的侧面固定连接有拉簧15，拉簧15的另一端固定连接有连杆14，连杆14的一端活动连接在电烙铁12的表面，抻平机构2的内部包括转辊21，转辊21的底部活动连接有限位板22，限位板22的表面活动连接有推杆23，推杆23的表面活动连接有限位槽24，限位槽24的顶部固定连接有固定架25，压紧机构3的内部包括转杆31，转杆31的一端活动连接有压板32。

通过外部电源带动电烙铁12沿着导向架11的表面向天线的表面移动，配合连杆14的连接作用，带动转辊21转动，利用转辊21与电线的摩擦作用，将电线抻平，转辊21转动推动推杆23向内侧移动，使得转杆31沿着自身的中点转动，带动滑杆33沿着滑轨34的内壁向下移动，使得压板32挤压在电线两焊点之间，再通过弹性杆13的挤压作用，将天线与电线焊点处压紧。

通过压板32向下固定电线，使得活塞杆41向斜下方移动，带动活塞板42沿着助焊剂仓43的内壁移动，将助焊剂挤到焊点处，配合连续焊接时，活塞板42沿着助焊剂仓43的内壁往复运动，配合气塞45的连接作用，使得气塞45沿着气仓46的内壁往复运动，对焊点处进行吹风，加快焊点的冷却。

转辊21表面偏离轴心处活动连接在连杆14远离电烙铁12的一端，推杆23远离转辊21的一端活动连接在转杆31远离压板32的一端，压板32的顶部固定连接有滑杆33，滑杆33的顶部活动连接有滑轨34，滑轨34的顶部固定连接在固定架25的底部，压板32的两端均活动连接在两活塞杆41远离活塞板42的一端。

滑轨34的侧面固定连接有弹簧35，弹簧35的另一端固定连接在转杆31远离压板32的一端，转杆31的中点处通过一转轴活动连接在滑轨34的侧面，涂抹机构4的内部包括活塞杆41，活塞杆41的一端活动连接有活塞板42，活塞板42的表面活动连接有助焊剂仓43，活塞板42的表面活动连接有偏转杆44，偏转杆44的另一端活动连接有气塞45，气塞45的表面活动连接有气仓46。

工作原理：通过外部电源带动电烙铁12沿着导向架11的表面向天线的表面移动，配合连杆14的连接作用，带动转辊21转动，利用转辊21与电线的摩擦作用，将电线抻平，转辊21转动推动推杆23向内侧移动，使得转杆31沿着自身的中点转动，带动滑杆33沿着滑轨34的内壁向下移动，使得压板32挤压在电线两焊点之间，再通过弹性杆13的挤压作用，将天线与电线焊点处压紧。

通过压板32向下固定电线，使得活塞杆41向斜下方移动，带动活塞板42沿着助焊剂仓43的内壁移动，将助焊剂挤到焊点处，配合连续焊接时，活塞板42沿着助焊剂仓43的内壁往复运动，配合偏转杆44的连接作用，使得气塞45沿着气仓46的内壁往复运动，对焊点处进行吹风，加快焊点的冷却。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。