一种板材钻孔机及其使用方法与流程

本发明涉及板材加工设备领域，尤其涉及一种板材钻孔机及其使用方法。

背景技术：

板材是人工机械制成标准大小的扁平矩形建筑材料板，广泛应用于建筑行业，多用来作为墙壁、天花板或地板等房间装饰的构件。刚出厂的新板材不能直接使用，需要对其进行加工，例如对板材进行钻孔，起到固定与美观作用。

板材钻孔需要利用钻孔机，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。但是现有的板材钻孔机存在钻头冷却不够充分、碎屑不能集中收集以及冷却液回收不够充分的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材钻孔机及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种板材钻孔机及其使用方法，包括横梁，所述横梁底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置为两根，且对称分布在所述横梁的两端，所述支撑杆远离所述横梁的一端滑动连接有垫板，所述垫板固定连接在底座上，所述横梁底部固定安装有液压油缸，所述液压油缸活塞端与工作箱固定连接，所述工作箱内固定安装有冷却箱，所述冷却箱两端侧壁贯穿有抽液机构，所述冷却箱下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机转子上固定套有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定套在转轴上，所述转轴一端通过轴承结构与所述工作箱底壁转动连接，所述第一齿轮下端安装有钻头，所述底座内部开设有收集腔，所述收集腔内活动连接有处理机构，所述处理机构一侧开设有空腔，所述空腔内部固定安装有回收机构。

优选地，所述抽液机构包括包括转轮、活塞、连接杆和活塞筒，所述活塞密封滑动连接在活塞筒内壁间，所述转轮固定套在所述转轴远离所述第二齿轮的一端，所述连接杆的一端转动连接在转轮的偏心处，所述连接杆远离所述转轮的一端与所述活塞一端转动连接，所述活塞筒连通有进液管和出液管，且所述进液管内安装有进液单向阀，所述出液管内安装有出液单向阀。

优选地，所述处理机构包括处理箱、过滤网，所述过滤网滑动连接在处理箱的内壁上，所述处理箱滑动连接在收集腔下端。

优选地，所述处理箱一侧设置有活动门，所述活动门一侧固定安装有门把，所述活动门可以通过门把打开，所述处理箱可以在活动门打开后从收集腔内部滑出。

优选地，所述回收机构包括泵机、吸液管和排液管，所述泵机固定安装在空腔的底部，所述吸液管一端固定安装在泵机的进液口，所述吸液管远离所述泵机的一端与所述处理箱连通，所述排液管与所述泵机的排液口连通，所述排液管远离所述泵机的一端与所述冷却箱连通。

优选地，所述垫板上开设有若干孔道。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置碎屑和冷却液的收集装置，对钻孔过程中产生的大量碎屑和使用的冷却液进行收集和回收，既能够避免碎屑清理困难问题，也可以对冷却液进行回收，避免冷却液的浪费。

2、温度过高会使钻头损坏，影响使用和精度，所以通过设置钻头冷却机构，在钻头工作的时候对钻头喷洒冷却液，使钻头温度降低，可以保持切削刃的锋利。

附图说明

图1为本发明提出的一种板材钻孔机及其使用方法的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种板材钻孔机及其使用方法a部分放大示意图；

图3为本发明提出的一种板材钻孔机及其使用方法抽液机构俯视剖视示意图；

图4为本发明提出的一种板材钻孔机及其使用方法底座剖视示意图；

图5为本发明提出的一种板材钻孔机及其使用方法垫板俯视图。

图中：1、横梁；2、工作箱；3、支撑杆；4、垫板；5、底座；6、泵机；7、空腔；8、排液管；9、液压油缸；10、冷却箱；11、转轴；12、第二齿轮；13、驱动电机；14、第一齿轮；15、钻头；16、收集腔；17、吸液管；18、转轮；19、活塞筒；20、连接杆；21、活塞；22、处理箱；23、过滤网；24、活动门；25、门把；26、出液管；27、出液单向阀；28、进液单向阀；29、进液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种板材钻孔机及其使用方法，包括横梁1，横梁1底部固定连接有支撑杆3，支撑杆3设置为两根，且对称分布在横梁1的两端，支撑杆3远离横梁1的一端滑动连接有垫板4，垫板4固定连接在底座5上，横梁1底部固定安装有液压油缸9，液压油缸9活塞端与工作箱2固定连接，工作箱2内固定安装有冷却箱10，冷却箱10两端侧壁贯穿有抽液机构，冷却箱10下方固定安装有驱动电机13，驱动电机13转子上固定套有第一齿轮14，第一齿轮14啮合有第二齿轮12，第二齿轮12固定套在转轴11上，转轴11一端通过轴承结构与工作箱2底壁转动连接，第一齿轮14下端安装有钻头15，底座5内部开设有收集腔16，收集腔16内活动连接有处理机构，处理机构一侧开设有空腔7，空腔7内部固定安装有回收机构。

抽液机构包括包括转轮18、活塞21、连接杆20和活塞筒19，活塞21密封滑动连接在活塞筒19内壁间，转轮18固定套在转轴11远离第二齿轮12的一端，连接杆20的一端转动连接在转轮18的偏心处，连接杆20远离转轮18的一端与活塞21一端转动连接，活塞筒19连通有进液管29和出液管26，且进液管29内安装有进液单向阀28，进液单向阀28只允许冷却液由进液管29从冷却箱10进入活塞筒19内部，出液管26内安装有出液单向阀27，出液单向阀27只允许冷却液由出液管26从活塞筒19内部喷淋到钻头15上。

处理机构包括处理箱22、过滤网23，过滤网23滑动连接在处理箱22的内壁上，处理箱22滑动连接在收集腔16下端。

处理箱22一侧设置有活动门24，活动门24一侧固定安装有门把25，活动门24可以通过门把25打开，处理箱22可以在活动门24打开后从收集腔16内部滑出。

回收机构包括泵机6、吸液管17和排液管8，泵机6固定安装在空腔7的底部，吸液管17一端固定安装在泵机6的进液口，吸液管17远离泵机6的一端与处理箱22连通，排液管8与泵机6的排液口连通，排液管8远离泵机6的一端与冷却箱10连通。

垫板4上开设有若干孔道。

本发明中滑动连接可以为滑槽连接，也可以为滑轨连接，且均为现有技术，在此不多做赘述。

本发明中，当板材固定在垫板4上准备进行加工时，打开驱动电机13，驱动电机13的转子转动，带动固定套在转子上的第一齿轮14转动，第一齿轮14带动与之啮合的第二齿轮12转动，从而带动转轴11转动，进而带动转轮18转动，从而通过连接杆20推动活塞21的往复运动，当活塞21向右运动时，活塞筒19内部的压力减小，冷却液由进液管29经过进液单向阀28进入活塞筒19内部，当活塞筒21向右运动时，活塞筒19内部的压力增大，冷却液由出液管26经过出液单向阀27喷淋在钻头15上，实现了钻孔过程中钻头15的降温。

进一步的，在钻孔过程中，产生的碎屑与喷淋出的冷却液混合通过垫板4中的孔道进入收集腔16，之后进入处理箱22，混合液中的碎屑被过滤网23阻拦，剩下的冷却液进一步汇集在处理箱22的底部，之后在泵机6的作用下，冷却液经吸液管17吸入，再由排液管8排入冷却箱10，实现了冷却液的回收，节约了成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。