一种橱柜铝合金把手成型表面处理工艺的制作方法

本发明涉及厨具器材技术领域，特别涉及一种橱柜铝合金把手成型表面处理工艺。

背景技术：

铝合金把手是一个拉或推的时候提供一个着力点；可以更加有效的达到门窗开闭的目的，主要起拉合作用；把手的应用范围广泛，常运用在门窗、抽屉或者厨柜上；目前常见的把手有三种款式，分别为直条型、折弯型和c型。

通常铝合金把手与门窗、橱柜之间多采用螺栓固定；但是目前的铝合金把手多为浇筑或者折弯而成，完成的铝合金把手需要对其两端开设对称的螺纹孔，但是目前的把手在开设螺纹孔的过程中主要存在以下问题：把手由于其结构上的特殊性；并且把手厚度较薄，导致把手固定不牢靠，进一步的导致把手加工过程中发生晃动，从而影响把手的处理加工质量，以及目前的不同型号把手厚度不一致，导致固定把手的固定装置实用性较低。

所以为了把手的固定效果，确保把手处理加工效果，本发明提供了一种橱柜铝合金把手成型表面处理工艺。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种橱柜铝合金把手成型表面处理工艺，具体橱柜铝合金把手的成型表面处理工艺步骤如下：

s1、把手固定限位：将待加工的折弯型铝合金把手通过固定装置进行固定，

s2、把手钻孔：将执行装置上装上合适外径的打孔钻，通过执行装置工作实现对把手打孔，把手打完孔后将把手取下并重复将新的把手通过固定装置固定再加工直至所有把手钻孔完全；

s3、把手攻丝：将执行装置上的打孔钻更换为合适外径的攻丝钻，并依次将钻完孔的把手通过固定装置固定后再通过执行装置攻丝，直至所有把手攻丝完全；

s4、把手质量检查包装：对所有加工完成的把手进行质量检查，防止把手打孔攻丝过程中出现把手破裂，并对检查后质量合格的把手进行包装入库处理；

上述橱柜铝合金把手s1-s4步骤中的橱柜铝合金把手的成型表面处理需要由支撑装置、固定装置和执行装置配合完成；其中：

所述的支撑装置底端内壁通过活动连接方式设置有固定装置，位于支撑装置的顶端内壁设置有执行装置，且所述的执行装置位于固定装置的正上方，所述的固定装置内部通过卡接方式设置有待加工的把手。

所述的支撑装置包括底板、一号限位栓、二号限位栓、支撑柱和顶板；所述的底板上端中部外壁设置有安装孔，且底板的安装孔底端内壁设置有一号限位栓，所述的二号限位栓设置在底板的上端面，底板的上端面均匀设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板；所述的一号限位栓和二号限位栓顶端均为磁性结构；一号限位栓和二号限位栓顶端均为磁性结构便于其与u型架的下端之间配合，从而便于角度翻转后的u型架进行位置固定；从而实现上端固定的把手上的处理位置进行对调，以便执行装置更好的对把手进行加工处理。

所述的执行装置包括执行气缸、执行板、执行电机、执行带轮、传动带和执行单元；所述的执行气缸对称设置在顶板的下端面，所述的执行板安装在执行气缸的顶端，执行板的下端面中部外壁通过电机座安装有执行电机，执行电机的输出轴通过法兰安装有执行带轮；所述的执行单元对称设置在执行板的下端面，两个所述的执行单元和执行单元之间通过设置的传动带相连接；执行电机工作带动执行带轮转动，进一步的带动执行单元工作实现对把手表面的加工处理，且在执行单元工作的过程中，通过执行气缸缓慢进给带动执行单元运动，从而辅助执行单元对把手表面的处理工作。

优选的；所述的固定装置包括u型架、转轴、顶伸单元、固定单元和限位单元；所述的u型架下端外壁中部位置设置有转轴，所述转轴的下端设置有二号半弧形槽，位于u型架的下端设置有一号半弧形槽，且一号半弧形槽和二号半弧形槽均同轴心，所述的二号半弧形槽和一号半弧形槽端口均设置有磁性吸块；二号半弧形槽和一号半弧形槽端口均设置有磁性吸块便于u型架一百八十度角度切换时保持稳定；u型架的上端内壁均匀设置有活动槽，所述的顶伸单元通过滑动配合方式设置在u型架的活动槽内，位于u型架的侧壁中部对称设置有楔形孔，且所述的固定单元设置在u型架的楔形孔内，位于u型架的侧壁前后对称开设有矩形通孔，且u型架的矩形通孔内壁均匀设置有锁定孔；所述的限位单元设置在u型架的矩形通孔内，且与u型架内部的锁定孔相配合；人工将需要处理的把手外壁通过与顶伸单元贴合保持稳定，并依次通过固定单元和限位单元的作用实现对把手的固定，确保了把手的稳定性，进一步的便于对把手表面进行加工处理。

优选的；所述的限位单元包括限位圆杆、限位弹簧、限位方柱、锁定柱、活动顶杆、活动弹簧、拉力弹簧、辅助板和按压勾板；所述的限位圆杆外壁套设有限位弹簧，所述的限位方柱通过滑动配合方式套设在限位圆杆的外壁且与限位弹簧相配合，位于限位方柱的外侧一端设置有导腔，所述的锁定柱通过滑动配合方式设置在限位方柱的内部且与限位方柱的导腔相连通，所述限位方柱内部的锁定柱一端通过活动连接方式设置有滚珠，所述的活动弹簧设置在限位方柱的导腔内，且活动顶杆通过滑动配合方式设置在限位方柱的导腔内，且活动顶杆与活动弹簧相配合，所述的活动顶杆上端外壁设置有弧形导向槽，限位方柱的外壁安装有辅助板，所述的辅助板内部通过滑动配合方式设置有按压勾板，且按压勾板与活动顶杆的一端相配合，且所述的辅助板内部设置有拉力弹簧与按压勾板的外壁相连接；固定把手时，操作按压勾板带动活动顶杆活动，进一步的通过活动顶杆的弧形导向槽与锁定柱配合，使得锁定柱与u型架内部的锁定孔分离，并通过限位弹簧的作用带动限位方柱滑动使得限位方柱与把手的内侧壁贴合，松开按压勾板，活动弹簧的弹力作用使得活动顶板运动，进一步的锁定柱与u型架内部的锁定孔配合，实现限位方柱的位置固定；限位单元采取对称的外扩作用使得把手被外扩式固定，提高了把手外壁处理过程中的稳定性，且限位方柱采取的自锁式固定进一步确保了其对把手的固定效果，防止把手与限位单元之间发生脱落松动。

优选的；所述的执行单元包括支撑轴杆、圆形卡座、执行钻杆、辅助弹簧、从动带轮和刀具；所述的支撑轴杆下端通过轴承安装有圆形卡座，圆形卡座的下端安装有执行钻杆，所述的执行钻杆中部外壁对称开设有矩形槽，所述的从动带轮内壁对称设置有凸起结构，从动带轮内壁对称设置有凸起结构便于从动带轮与执行钻杆之间卡接限位，从而保证从动带轮转动的过程中可以带动执行钻杆同时转动；且从动带轮的凸起结构外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，从动带轮的凸起结构外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠便于从动带轮在执行钻杆上上下滑动，所述的从动带轮通过卡接方式设置在执行钻杆的外壁，位于圆形卡座和从动带轮之间的执行钻杆外壁套设有辅助弹簧，所述的执行钻杆下端安装有可更换的刀具；根据把手需要钻孔或者攻丝，人工将执行钻杆的下端安装上合适的刀具；通过从动带轮带动执行钻杆转动，进一步的通过刀具的作用稳定的对把手上进行加工操作。

优选的；所述的固定单元包括固定柱、固定弹簧、按压板、卡接板和拉伸弹簧；固定柱的外壁套设有固定弹簧，所述的按压板通过滑动配合方式套设在固定柱外壁且与固定弹簧相配合，按压板的顶端通过销轴设置有卡接板，且所述的卡接板与按压板之间通过设置的拉伸弹簧相连接；卡接板的下端设置有橡胶垫；卡接板的下端设置有橡胶垫一方面保证了把手与卡接板之间的接触效果，防止卡接板与把手之间发生相对滑动，另一方面设置的橡胶垫可以防止把手内壁造成刮伤产生划痕；向内按压把手，通过把手的作用使得卡接板转动，从而使得把手通过卡接板进行固定，并且通过固定弹簧的作用可以保证不同厚度的把手均可以通过卡接板进行限位固定；固定单元通过向内拉伸固定保证了把手与限位架之间贴合，防止把手晃动，并且采取的按压板可以在固定柱上上下滑动从而便于对不同厚度的把手进行固定，提高了其实用性。

优选的；所述的顶伸单元包括顶伸弹簧、顶伸板和限位架，所述的顶伸弹簧均匀设置在u型架的活动槽内，所述的顶伸板通过滑动配合方式均匀设置在u型架的活动槽内且与顶伸弹簧相配合，所述的限位架连接在均匀设置的顶伸板上端，且限位架的内壁设置有橡胶垫；限位架的内壁设置有橡胶垫有效的保证了其与把手之间的连接效果，防止把手与限位架之间发生剐蹭造成把手外壁产生划痕影响把手的美观；通过顶伸弹簧支撑顶伸板的作用从而保持限位架与把手之间贴合，防止把手表面处理的过程中发生晃动。

优选的；所述的刀具可为打孔钻或者攻丝钻；设置的刀具可为打孔钻或者攻丝钻有效的保证了对把手的处理效果，提高了刀具的实用性。

优选的；所述一号限位栓和二号限位栓以及底板的安装孔处于一条直线；一号限位栓和二号限位栓以及底板的安装孔设置为处于一条直线便于转动上端的u型架，通过一号限位栓和二号限位栓的作用保持对u型架进行限位，保证u型架的转动角度为一百八十度。

本发明的有益效果在于：

一、本发明设置的执行装置便于人工更换刀具实现对把手的钻孔和攻丝，并且通过执行气缸缓慢进给带动执行单元运动实现对把手外壁的处理加工，提高了执行装置的实用性；

二、本发明设置的限位单元采取对称的外扩作用使得把手被外扩式固定，提高了把手外壁处理过程中的稳定性，且限位方柱采取的自锁式固定进一步确保了其对把手的固定效果，防止把手与限位单元之间发生脱落松动；

三、本发明设置的固定单元通过向内拉伸固定保证了把手与限位架之间贴合，防止把手晃动，并且采取的按压板可以在固定柱上上下滑动从而便于对不同厚度的把手进行固定，提高了其实用性；

四、本发明设置的顶伸单元通过顶伸弹簧支撑顶伸板的作用从而保持限位架与把手之间贴合，防止把手表面处理的过程中发生晃动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明橱柜铝合金把手的成型表面处理工艺流程图；

图2是本发明支撑装置、固定装置和执行装置之间的结构示意图；

图3是本发明支撑装置、固定装置和执行装置之间的主视位置剖视图；

图4是本发明支撑装置、固定装置和执行装置之间的侧视位置剖视图；

图5是本发明图4中的a处局部放大图；

图6是本发明图3中的b处局部放大图；

图7是本发明u型架和转轴之间的仰视图；

图8是本发明从动带轮和执行钻杆之间的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图8所示，一种橱柜铝合金把手成型表面处理工艺，具体橱柜铝合金把手的成型表面处理工艺步骤如下：

s1、把手固定限位：人工将待加工的折弯型铝合金把手放入限位架233内部并向内按压，通过把手的作用使得卡接板244转动，从而使得把手通过卡接板244进行固定，并且通过固定弹簧242的作用可以保证不同厚度的把手均可以通过卡接板244进行限位固定；通过顶伸弹簧231支撑顶伸板232的作用保持限位架233与把手之间贴合；最后操作按压勾板259带动活动顶杆255活动，进一步的通过活动顶杆255的弧形导向槽与锁定柱254配合，使得锁定柱254与u型架21内部的锁定孔分离，并通过限位弹簧252的作用带动限位方柱253滑动使得限位方柱253与把手的内侧壁贴合，松开按压勾板259，通过活动弹簧256的弹力作用使得活动顶板255运动，进一步的锁定柱254与u型架21内部的锁定孔配合，实现限位方柱253的位置固定；

s2、把手钻孔：人工将执行钻杆363的下端安装上打孔的刀具366，执行电机33工作带动执行带轮34转动，进一步的通过从动带轮365带动执行钻杆363转动，且在刀具366工作的过程中，通过执行气缸31缓慢进给带动执行单元36运动，从而辅助执行单元36实现对把手的钻孔处理；

s3、把手攻丝：人工将执行钻杆363下端打孔的刀具366更换为攻丝的刀具366；执行电机33工作带动执行带轮34转动，进一步的通过从动带轮365带动执行钻杆363转动，且在刀具366工作的过程中，通过执行气缸31缓慢进给带动执行单元36运动，从而辅助执行单元36实现对把手的攻丝处理；

s4、把手质量检查包装：对所有加工完成的把手进行质量检查，防止把手打孔攻丝过程中出现把手破裂，并对检查后质量合格的把手进行包装入库处理；

上述橱柜铝合金把手s1-s4步骤中的橱柜铝合金把手的成型表面处理需要由支撑装置1、固定装置2和执行装置3配合完成；其中：

所述的支撑装置1底端内壁通过活动连接方式设置有固定装置2，位于支撑装置1的顶端内壁设置有执行装置3，且所述的执行装置3位于固定装置2的正上方，所述的固定装置2内部通过卡接方式设置有待加工的把手。

所述的支撑装置1包括底板11、一号限位栓12、二号限位栓13、支撑柱14和顶板15；所述的底板11上端中部外壁设置有安装孔，且底板11的安装孔底端内壁设置有一号限位栓12，所述的二号限位栓13设置在底板11的上端面，且一号限位栓12和二号限位栓13以及底板11的安装孔处于一条直线；一号限位栓12和二号限位栓13以及底板11的安装孔设置为处于一条直线上便于转动上端的u型架21，通过一号限位栓12和二号限位栓13的作用保持对u型架21进行限位，保证u型架21的转动角度为一百八十度；底板11的上端面均匀设置有支撑柱14，所述支撑柱14的顶端安装有顶板15；所述的一号限位栓12和二号限位栓13顶端均为磁性结构；一号限位栓12和二号限位栓13顶端均为磁性结构便于其与u型架21的下端之间配合，从而便于角度翻转后的u型架21进行位置固定；从而实现上端固定的把手其上的处理位置进行对调，以便执行装置3更好的对把手进行加工处理。

所述的执行装置3包括执行气缸31、执行板32、执行电机33、执行带轮34、传动带35和执行单元36；所述的执行气缸31对称设置在顶板15的下端面，所述的执行板32安装在执行气缸31的顶端，执行板32的下端面中部外壁通过电机座安装有执行电机33，执行电机33的输出轴通过法兰安装有执行带轮34；所述的执行单元36对称设置在执行板32的下端面，两个所述的执行单元36和执行单元36之间通过设置的传动带35相连接；执行电机33工作带动执行带轮34转动，进一步的带动执行单元36工作实现对把手表面的加工处理，且在执行单元36工作的过程中，通过执行气缸31缓慢进给带动执行单元36运动，从而辅助执行单元36对把手表面的处理工作。

所述的执行单元36包括支撑轴杆361、圆形卡座362、执行钻杆363、辅助弹簧364、从动带轮365和刀具366；所述的支撑轴杆361下端通过轴承安装有圆形卡座362，圆形卡座362的下端安装有执行钻杆363，所述的执行钻杆363中部外壁对称开设有矩形槽，所述的从动带轮365内壁对称设置有凸起结构，从动带轮365内壁对称设置有凸起结构便于从动带轮365与执行钻杆363之间卡接限位，从而保证从动带轮365转动的过程中可以带动执行钻杆363同时转动；且从动带轮365的凸起结构外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，从动带轮365的凸起结构外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠便于从动带轮365在执行钻杆363上上下滑动，所述的从动带轮365通过卡接方式设置在执行钻杆363的外壁，位于圆形卡座362和从动带轮365之间的执行钻杆363外壁套设有辅助弹簧364，所述的执行钻杆363下端安装有可更换的刀具366；所述的刀具366可为打孔钻或者攻丝钻；设置的刀具366可为打孔钻或者攻丝钻有效的保证了对把手的处理效果，提高了刀具366的实用性；根据把手需要钻孔或者攻丝，人工将执行钻杆363的下端安装上合适的刀具366；通过从动带轮365带动执行钻杆363转动，进一步的通过刀具366的作用稳定的对把手外壁进行加工操作。

所述的固定装置2包括u型架21、转轴22、顶伸单元23、固定单元24和限位单元25；所述的u型架21下端外壁中部位置设置有转轴22，所述转轴22的下端设置有二号半弧形槽，位于u型架21的下端设置有一号半弧形槽，且一号半弧形槽和二号半弧形槽均同轴心，所述的二号半弧形槽和一号半弧形槽端口均设置有磁性吸块；二号半弧形槽和一号半弧形槽端口均设置有磁性吸块便于u型架21一百八十度角度切换时保持稳定；u型架21的上端内壁均匀设置有活动槽，所述的顶伸单元23通过滑动配合方式设置在u型架21的活动槽内，位于u型架21的侧壁中部对称设置有楔形孔，且所述的固定单元24设置在u型架21的楔形孔内，位于u型架21的侧壁前后对称开设有矩形通孔，且u型架21的矩形通孔内壁均匀设置有锁定孔；所述的限位单元25设置在u型架21的矩形通孔内，且与u型架21内部的锁定孔相配合；人工将需要处理的把手外壁通过与顶伸单元23贴合保持稳定，并依次通过固定单元24和限位单元25的作用实现对把手的固定，确保了把手的稳定性，进一步的便于对把手表面进行加工处理。

所述的顶伸单元23包括顶伸弹簧231、顶伸板232和限位架233，所述的顶伸弹簧231均匀设置在u型架21的活动槽内，所述的顶伸板232通过滑动配合方式均匀设置在u型架21的活动槽内且与顶伸弹簧231相配合，所述的限位架233连接在均匀设置的顶伸板232上端，且限位架233的内壁设置有橡胶垫；限位架233的内壁设置有橡胶垫有效的保证了其与把手之间的连接效果，防止把手与限位架233之间发生剐蹭造成把手外壁产生划痕影响把手的美观；通过顶伸弹簧231支撑顶伸板232的作用从而保持限位架233与把手之间贴合，防止把手表面处理的过程中发生晃动。

所述的固定单元24包括固定柱241、固定弹簧242、按压板243、卡接板244和拉伸弹簧245；固定柱241的外壁套设有固定弹簧242，所述的按压板243通过滑动配合方式套设在固定柱241外壁且与固定弹簧242相配合，按压板243的顶端通过销轴设置有卡接板244，且所述的卡接板244与按压板243之间通过设置的拉伸弹簧245相连接；卡接板244的下端设置有橡胶垫；卡接板244的下端设置有橡胶垫一方面保证了把手与卡接板244之间的接触效果，防止卡接板244与把手之间发生相对滑动，另一方面设置的橡胶垫可以防止把手内壁造成刮伤产生划痕；向内按压把手，通过把手的作用使得卡接板244转动，从而使得把手通过卡接板244进行固定，并且通过固定弹簧242的作用可以保证不同厚度的把手均可以通过卡接板244进行限位固定；固定单元24通过向内拉伸固定保证了把手与限位架233之间贴合，防止把手晃动，并且采取的按压板243可以在固定柱241上上下滑动从而便于对不同厚度的把手进行固定，提高了其实用性。

所述的限位单元25包括限位圆杆251、限位弹簧252、限位方柱253、锁定柱254、活动顶杆255、活动弹簧256、拉力弹簧257、辅助板258和按压勾板259；所述的限位圆杆251外壁套设有限位弹簧252，所述的限位方柱253通过滑动配合方式套设在限位圆杆251的外壁且与限位弹簧252相配合，位于限位方柱253的外侧一端设置有导腔，所述的锁定柱254通过滑动配合方式设置在限位方柱253的内部且与限位方柱253的导腔相连通，所述限位方柱253内部的锁定柱254一端通过活动连接方式设置有滚珠，所述的活动弹簧256设置在限位方柱253的导腔内，且活动顶杆255通过滑动配合方式设置在限位方柱253的导腔内，且活动顶杆255与活动弹簧256相配合，所述的活动顶杆255上端外壁设置有弧形导向槽，限位方柱253的外壁安装有辅助板258，所述的辅助板258内部通过滑动配合方式设置有按压勾板259，且按压勾板259与活动顶杆255的一端相配合，且所述的辅助板258内部设置有拉力弹簧257与按压勾板259的外壁相连接；固定把手时，操作按压勾板259带动活动顶杆255活动，进一步的通过活动顶杆255的弧形导向槽与锁定柱254配合，使得锁定柱254与u型架21内部的锁定孔分离，并通过限位弹簧252的作用带动限位方柱253滑动使得限位方柱253与把手的内侧壁贴合，松开按压勾板259，活动弹簧256的弹力作用使得活动顶板255运动，进一步的锁定柱254与u型架21内部的锁定孔配合，实现限位方柱253的位置固定；限位单元25采取对称的外扩作用使得把手被外扩式固定，提高了把手外壁处理过程中的稳定性，且限位方柱253采取的自锁式固定进一步确保了其对把手的固定效果，防止把手与限位单元25之间发生脱落松动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。