一种节能环保用罐头压扁回收装置的制作方法

文档序号:26146112发布日期:2021-08-03 14:32阅读:197来源:国知局
一种节能环保用罐头压扁回收装置的制作方法

本发明涉及一种回收装置,尤其涉及一种节能环保用罐头压扁回收装置。



背景技术:

罐头是一种包装食物的方法,可以是罐装饮料,包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。也可以是罐装食品,包括午餐肉,包装材料为马口铁,开罐部分沿用开罐器,或有仿易拉罐科技,用的包装物料是铝合金,如今开罐方式多数是易拉罐式,便于使用,现在为了节能环保,在罐头内的食物在使用完毕后,通常需要对罐头进行回收利用,在回收的过程中,需要将罐头压扁。

目前,对罐头进行压扁的方式通常是由人工将罐头放置在压扁装置中,放置完毕后,再操作压扁装置进行压扁,压扁后再进行放置,上述方式在操作时操作不当容易导致人工的手部压伤,具有一定的危险性,不能够满足人们的需求。

因此,需要研发一种在操作时不需要人工来直接的放置罐头,能够保证使用者的安全的节能环保用罐头压扁回收装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式在操作时操作不当容易导致人工的手部压伤,具有一定的危险性,不能够满足人们的需求的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种在操作时不需要人工来直接的放置罐头,能够保证使用者的安全的节能环保用罐头压扁回收装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种节能环保用罐头压扁回收装置,包括有底板,底板顶部连接有支架;第一固定架,支架顶部连接有第一固定架;落料斜板,第一固定架底部一侧连接有落料斜板;支撑块,第一固定架上连接有支撑块;第一滑杆,支撑块两侧均连接有两根第一滑杆;挤压块,两侧第一滑杆之间滑动式连接有挤压块;固定板,同侧的两根第一滑杆之间连接有固定板;第一复位弹簧,挤压块与固定板之间连接有第一复位弹簧;旋转机构,支架上设有旋转机构。

优选地,第一固定架顶部开有入料孔,第一固定架底部左侧开有落料孔。

优选地,旋转机构包括有电机,支架上部安装有电机;第一转轴,电机的输出轴上连接有第一转轴,第一转轴与第一固定架转动配合;蜗轮,第一转轴上连接有蜗轮。

优选地,还包括有放料机构,放料机构包括有下料管,第一固定架顶部连接有下料管;支撑架,第一固定架顶部一侧连接有支撑架;下料板,支撑架与下料管之间连接有下料板,下料板与下料管连通;推料块,下料板上滑动式连接有推料块。

优选地,还包括有挡料机构,挡料机构包括有固定杆,下料板顶部两侧均连接有固定杆;下料桶,两根固定杆之间连接有下料桶;第二滑杆,下料板两侧均连接有第二滑杆;滑板,两根第二滑杆之间滑动式连接有滑板。

优选地,还包括有复位机构,下料板与滑板之间设有复位机构;推料机构,下料板与推料块之间设有推料机构,推料机构分别与复位机构和旋转机构传动连接。

优选地,复位机构包括有扇形齿轮,下料板两侧均转动式连接有扇形齿轮;第一齿条,滑板底部两侧均连接有第一齿条;第二复位弹簧,滑板与第二滑杆之间连接有第二复位弹簧。

优选地,推料机构包括有第二固定架,下料板下部两侧均连接有第二固定架;第二转轴,两侧第二固定架之间转动式连接有第二转轴;第一皮带轮,第二转轴两侧和两个扇形齿轮上均连接有第一皮带轮;第一平皮带,第二转轴的第一皮带轮与扇形齿轮的第一皮带轮之间绕有第一平皮带;第三滑杆,下料板两侧均连接有第三滑杆;第二齿条,第三滑杆上滑动式连接有第二齿条,第二齿条与推料块连接;第三复位弹簧,第二齿条与第三滑杆之间连接有第三复位弹簧;第二皮带轮,第一转轴和第二转轴上均连接有第二皮带轮;第二平皮带,两个第二皮带轮之间绕有第二平皮带。

优选地,还包括有传动机构,传动机构包括有第三固定架,支架内顶部两侧均连接有第三固定架;第三转轴,两侧的第三固定架上均转动式连接有第三转轴;齿链轮,第三转轴上均匀间隔连接有多根齿链轮;链条,两侧的齿链轮之间绕有链条;固定块,多根链条之间均匀间隔连接有多块固定块;挡片,两侧的第三固定架两侧之间均连接有挡片;第三皮带轮,其中一根第三转轴和第一转轴上均连接有第三皮带轮;第三平皮带,两个第三皮带轮之间绕有第三平皮带;挡料块,支架上连接有挡料块,挡料块套在链条外侧。

(3)有益效果为:

1、本发明通过挤压块和旋转机构配合运作对罐头进行压扁,从而达到对罐头进行压扁的效果。

2、本发明通过复位机构、推料机构、挡料机构和放料机构配合运作来辅助放置罐头,不需要人工来直接放置罐头,有效的保证了操作人员在操作时的安全。

3、本发明通过传动机构来辅助对压扁后的罐头进行收集,不需要人工来收集,有效的节省了人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的放料机构立体结构示意图。

图3为本发明的旋转机构立体结构示意图。

图4为本发明的传动机构立体结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-支架,3-第一固定架,4-支撑块,41-落料斜板,5-第一滑杆,6-挤压块,7-第一复位弹簧,8-固定板,9-旋转机构,91-电机,92-第一转轴,93-蜗轮,10-放料机构,101-下料管,102-支撑架,103-下料板,104-推料块,11-挡料机构,111-固定杆,112-下料桶,113-第二滑杆,114-滑板,12-复位机构,121-扇形齿轮,122-第一齿条,123-第二复位弹簧,13-推料机构,131-第二固定架,132-第二转轴,133-第一皮带轮,134-第一平皮带,135-第三滑杆,136-第二齿条,137-第三复位弹簧,138-第二皮带轮,139-第二平皮带,14-传动机构,141-第三固定架,142-第三转轴,143-齿链轮,144-链条,145-固定块,146-挡片,147-第三皮带轮,148-第三平皮带,149-挡料块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种节能环保用罐头压扁回收装置,如图1-3所示,包括有底板1、支架2、第一固定架3、落料斜板41、支撑块4、第一滑杆5、挤压块6、第一复位弹簧7、固定板8和旋转机构9,底板1顶部连接有支架2,支架2顶部连接有第一固定架3,第一固定架3上连接有支撑块4,支撑块4前后两侧均连接有两根第一滑杆5,同侧的两根第一滑杆5之间连接有固定板8,两侧第一滑杆5之间滑动式连接有挤压块6,挤压块6与固定板8之间连接有第一复位弹簧7,第一固定架3底部左侧连接有落料斜板41,支架2上设有旋转机构9。

第一固定架3顶部开有入料孔,第一固定架3底部左侧开有落料孔。

旋转机构9包括有电机91、第一转轴92和蜗轮93,支架2上部安装有电机91,电机91的输出轴上连接有第一转轴92,第一转轴92与第一固定架3转动配合,第一转轴92上连接有蜗轮93。

当需要对罐头进行压扁回收时,可以使用本装置,首先使用者可以将罐头通过入料孔放入第一固定架3内,放入后,可以启动电机91带动第一转轴92转动,第一转轴92转动带动蜗轮93转动,当蜗轮93转动至与挤压块6接触后,蜗轮93继续转动推动挤压块6向左移动,第一复位弹簧7被拉伸,挤压块6在向左移动时能够对罐头进行挤压,从而将罐头压扁,压扁后的罐头通过落料孔落出,落料斜板41起导向作用,如此反复,就能够对罐头进行压扁回收。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图2所示,还包括有放料机构10,放料机构10包括有下料管101、支撑架102、下料板103和推料块104,第一固定架3顶部连接有下料管101,下料管101罩在入料孔外侧,第一固定架3顶部右侧连接有支撑架102,支撑架102与下料管101之间连接有下料板103,下料板103与下料管101连通,下料板103右侧滑动式连接有推料块104。

在放置罐头时,可以将罐头排列放置在下料板103上,当需要添加罐头时,可以拉动推料块104向左移动推动罐头移动,从而将最左侧的罐头推入第一固定架3内,如此,就能够使得人工在推动罐头时更加方便。

如图2所示,还包括有挡料机构11,挡料机构11包括有固定杆111、下料桶112、第二滑杆113和滑板114,下料板103顶部前后两侧均连接有固定杆111,两根固定杆111之间连接有下料桶112,下料板103前后两侧均连接有第二滑杆113,两根第二滑杆113之间滑动式连接有滑板114。

在需要添加罐头时,可以将罐头放置在下料桶112内,当需要将下料桶112内的罐头加入下料板103中时,可以拉动滑板114向右移动不再挡住下料桶112的出料端,这时下料桶112内的罐头落入下料板103内,如此,就能够达到往下料板103中添加罐头的效果。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图2所示,还包括有复位机构12和推料机构13,下料板103与滑板114之间设有复位机构12,下料板103与推料块104之间设有推料机构13,推料机构13分别与复位机构12和旋转机构9传动连接。

复位机构12包括有扇形齿轮121、第一齿条122和第二复位弹簧123,下料板103前后两侧均转动式连接有扇形齿轮121,滑板114底部两侧均连接有第一齿条122,滑板114与第二滑杆113之间连接有第二复位弹簧123。

推料机构13包括有第二固定架131、第二转轴132、第一皮带轮133、第一平皮带134、第三滑杆135、第二齿条136、第三复位弹簧137、第二皮带轮138和第二平皮带139,下料板103下部前后两侧均连接有第二固定架131,两侧第二固定架131之间转动式连接有第二转轴132,第二转轴132前后两侧和两个扇形齿轮121上均连接有第一皮带轮133,第二转轴132的第一皮带轮133与扇形齿轮121的第一皮带轮133之间绕有第一平皮带134,下料板103前后两侧均连接有第三滑杆135,第三滑杆135上滑动式连接有第二齿条136,第二齿条136与第三滑杆135之间连接有第三复位弹簧137,第二齿条136与推料块104连接,第一转轴92和第二转轴132上均连接有第二皮带轮138,两个第二皮带轮138之间绕有第二平皮带139。

第一转轴92在转动时通过第二皮带轮138和第二平皮带139带动第二转轴132转动,第二转轴132转动通过第一皮带轮133和第一平皮带134带动扇形齿轮121转动,当扇形齿轮121转动至与第二齿条136啮合后,扇形齿轮121继续转动戳动第二齿条136向左移动,第三复位弹簧137被拉伸,第二齿条136向左移动带动推料块104向左移动,当扇形齿轮121转动至不再与第二齿条136啮合时,在第三复位弹簧137的作用下第二齿条136和推料块104复位,当扇形齿轮121转动至与第一齿条122啮合后,扇形齿轮121继续转动戳动第一齿条122向右移动,第一齿条122向右移动带动滑板114向右移动,从而往下料板103中添加罐头,如此,就需要人工来推动推料块104移动和拉动滑板114移动,有效的节省了人力。

如图4所示,还包括有传动机构14,传动机构14包括有第三固定架141、第三转轴142、齿链轮143、链条144、固定块145、挡片146、第三皮带轮147、第三平皮带148和挡料块149,支架2内顶部左右两侧均连接有第三固定架141,两侧的第三固定架141上均转动式连接有第三转轴142,第三转轴142上均匀间隔连接有多根齿链轮143,两侧的齿链轮143之间绕有链条144,多根链条144之间均匀间隔连接有多块固定块145,两侧的第三固定架141前后两侧之间均连接有挡片146,左侧第三转轴142和第一转轴92上均连接有第三皮带轮147,两个第三皮带轮147之间绕有第三平皮带148,支架2右侧连接有挡料块149,挡料块149套在链条144外侧。

压扁后的罐头通过落料孔落在链条144上,第一转轴92在转动时通过第三皮带轮147和第三平皮带148带动左侧第三转轴142转动,左侧第三转轴142转动通过齿链轮143带动链条144转动,链条144在转动时能够对罐头件输送,固定块145能够对罐头进行限位,当罐头移动至与挡料块149接触后,罐头继续移动即可再次通过挡料块149进行挤压,当需要对罐头进行收集时,可以将收集框放置在挡料块149下方的底板1上对罐头进行收集,如此,就能够对罐头进行收集和二次挤压。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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