一种防泄漏V型密封面整体衬芯式制动软管金属接头及其生产工艺的制作方法

一种防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头及其生产工艺
技术领域
1.本发明涉及车辆零配件领域，具体涉及一种防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头及其生产工艺。


背景技术：

2.目前车用制动软管金属接头全部都是衬芯和金属接头本体组合在一起的结构，衬芯和金属接头本体都是分别生产加工的，衬芯和金属接头本体用铆压方法或者焊接方法连接在一起，以达到密封成为一体，但这两个种连接方式还是容易产生泄漏或脱离等问题。另外目前国内车用制动软管接头衬芯大都是采用机加工方法制作，生产工序多、材料利用率低、制造成本高、尺寸精度不稳定，更加容易产生泄漏或脱离。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头及其生产工艺，从根本上解决这种车用制动软管金属接头在制造软管总成连接系统时易产生泄漏或脱离的不安全问题。
4.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头的生产工艺，其特征在于，采用冷镦方法同时加工衬芯和金属接头本体，不需要衬芯和金属接头本体用铆压方法或者焊接方法连接在一起。
6.具体包括如下步骤：
7.s1：将金属冷镦钢材按照接头标准长度进行切割；
8.s2：使用机械夹手将切割好的钢材转移到冷镦工位，使用冷镦工艺同时冷镦加工衬芯和金属接头本体。
9.所述金属冷镦钢材选用15号或者20号钢材。
10.一种防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头，其特征在于，包括金属接头本体1和衬芯2，所述金属接头本体1和衬芯2为一体式，冷镦加工制得；所述金属接头本体1内部留有空腔，一端完全开放，另一端内部设有衬芯，其中开放端11与所述衬芯2相接触的纵截面呈“v”型，且夹角为118
°‑
122
°
。
11.本发明采用冷墩方法同时加工衬芯和金属接头本体，不需要衬芯和金属接头本体用铆压方法或者焊接方法连接在一起，本发明减少了生产工序，提高了生产效率和材料利用率，具有尺寸精度高、制造成本低、强度高、刚性好等优点。
附图说明
12.图1为本发明防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头的生产工艺流程示意图；
13.图2为本发明防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头结构示意图；
14.图3为本发明防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头纵截面结构示意图；
15.图4为本发明防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头纵截面平面示意图；
16.图5为本发明防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头“v”型结构角度示意图；
17.图6为现有衬芯式制动软管金属接头纵截面结构示意图；
18.图7为现有衬芯式制动软管金属接头衬芯焊接结构示意图；
19.图8为现有衬芯式制动软管金属接头易损位置结构示意图；
20.图中：a为焊接方式易损位置；1、金属接头本体；11、开放端；2、衬芯；
具体实施方式
21.下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
22.实施例1
23.一种防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头的生产工艺，其特征在于，采用冷镦方法同时加工衬芯和金属接头本体，不需要衬芯和金属接头本体用铆压方法或者焊接方法连接在一起。
24.具体包括如下步骤：
25.s1：将金属冷镦钢材按照接头标准长度进行切割；
26.s2：使用机械夹手将切割好的钢材转移到冷镦工位，使用冷镦工艺同时冷镦加工衬芯和金属接头本体。
27.所述金属冷镦钢材选用15号或者20号钢材。
28.实施例2
29.一种防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头，其特征在于，包括金属接头本体1和衬芯2，所述金属接头本体1和衬芯2为一体式，冷镦加工制得；所述金属接头本体1内部留有空腔，一端完全开放，另一端内部设有衬芯，其中开放端11与所述衬芯2相接触的纵截面呈“v”型，且夹角为118
°‑
122
°
。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明新型精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头的生产工艺，其特征在于，采用冷镦方法同时加工衬芯和金属接头本体，不需要衬芯和金属接头本体用铆压方法或者焊接方法连接在一起。2.根据权利要求1所述的防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头的生产工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：s1：将金属冷镦钢材按照接头标准长度进行切割；s2：使用机械夹手将切割好的钢材转移到冷镦工位，使用冷镦工艺同时冷镦加工衬芯和金属接头本体。3.根据权利要求2所述的防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头的生产工艺，其特征在于，所述金属冷镦钢材选用15号或者20号钢材。4.一种防泄漏v型密封面整体衬芯式制动软管金属接头，其特征在于，包括金属接头本体(1)和衬芯(2)，所述金属接头本体(1)和衬芯(2)为一体式，冷镦加工制得；所述金属接头本体(1)内部留有空腔，一端完全开放，另一端内部设有衬芯，其中开放端(11)与所述衬芯(2)相接触的纵截面呈“v”型，且夹角为118
°‑
122
°
。

技术总结
本发明提供了一种防泄漏V型密封面整体衬芯式制动软管金属接头的生产工艺，其特征在于，采用冷镦方法同时加工衬芯和金属接头本体，不需要衬芯和金属接头本体用铆压方法或者焊接方法连接在一起；还提供了一种防泄漏V型密封面整体衬芯式制动软管金属接头，包括金属接头本体和衬芯，所述金属接头本体和衬芯为一体式，冷镦加工制得；内部留有空腔，一端完全开放，另一端内部设有衬芯，其中开放端与所述衬芯相接触的纵截面呈“V”型，且夹角为118


技术研发人员：张泉
受保护的技术使用者：江苏天毅冷镦股份有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/11