一种简易的钢筋端部冷弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种简易的钢筋端部冷弯装置。


背景技术：

2.钢筋混凝土结构工程施工时，首先要对钢筋进行加工处理，钢筋弯度的制作一般使用钢筋冷弯机加工。但带有两端部弯头的长而重的钢筋的制作需要较大的加工空间，加工好一端后需要调整弯曲机对钢筋的弯曲方向，还要对钢筋进行调转，整个操作过程繁琐而不便，且当仅进行少量冷弯加工时，人员与设备利用率低下，可能还会因对加工设备的误操作造成返工及材料的浪费，不能保证施工进度；因此，急需一种简易的钢筋端部冷弯装置来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种简易的钢筋端部冷弯装置，以解决钢筋冷弯机使用不便，设备利用率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易的钢筋端部冷弯装置，包括两根撬杆和两根支杆，其中两根撬杆的中心线共面，两根支杆分别位于两根撬杆的中心线所在平面的两侧，其中第一根支杆位于两根撬杆的第一端且与二者均固定连接，第二根支杆位于第一根支杆至两根撬杆的第二端之间且与两根撬杆均固定连接，两根撬杆与两根支杆围成一个供待冷弯钢筋穿过的间隙。
5.优选的，撬杆的长度大于支杆的长度，固定连接均为焊接。
6.优选的，撬杆与支杆的连接处还设置有焊接块，焊接块的两相对面具有弧形的凹槽，一面的凹槽与撬杆相匹配，另一面的凹槽与支杆相匹配，两个凹槽分别与撬杆和支杆焊接。
7.优选的，焊接块远离间隙的一侧沿着撬杆中心轴方向延伸有加强筋。
8.优选的，撬杆远离支杆的一端固设有抓套，抓套为管状，套设在撬杆上。
9.优选的，撬杆和支杆为螺纹钢筋。
10.优选的，两根撬杆之间的夹角为0～30
°
。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该简易的钢筋端部冷弯装置，可有效替代钢筋冷弯机，实现了有限加工场地下钢筋端部冷弯的高效加工，该装置可根据所加工的钢筋类型及弯头尺寸进行就地选材与现场制作，方便灵活，可有效降低钢筋两端部反向弯头的制作难度，实用性较高；本实用新型的造价便宜，操作简便，可有效减少人员与设备的投入，生产效率高，经济环保。
附图说明
13.图1为本实用新型的实施例1的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的实施例2的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的实施例3的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的实施例4的一种工作状态示意图。
17.图中：1、撬杆；2、支杆；3、焊接块；31、加强筋；4、抓套；5、待冷弯钢筋。
具体实施方式
18.实施例1：
19.一种简易的钢筋端部冷弯装置，包括两根撬杆1和两根支杆2，其中两根撬杆1的中心线共面，两根支杆2分别位于两根撬杆1的中心线所在平面的两侧，其中第一根支杆2位于两根撬杆1的第一端且与二者均固定连接，第二根支杆2位于第一根支杆2至两根撬杆1的第二端之间且与两根撬杆1均固定连接，两根撬杆1与两根支杆2围成一个供待冷弯钢筋5穿过的间隙。
20.为了方便在施工场地安装，进一步地，固定连接均为焊接，一般情况下撬杆1的长度大于支杆2的长度。
21.由于撬杆1与支杆2较为容易获得的材料为圆柱状，焊接时点接触难以焊接牢固，可以在撬杆1与支杆2的连接处设置有焊接块3，焊接块3的两相对面具有弧形的凹槽，一面的凹槽与撬杆1相匹配，另一面的凹槽与支杆2相匹配，两个凹槽分别与撬杆1和支杆2焊接，这样可以大大增加焊接面积，提高连接强度；撬杆1和支杆2可以采用螺纹钢筋，该材料在施工处容易获得且强度较好。
22.进一步地，为了方便用力，两根撬杆1之间的夹角为0～30
°
，两根撬杆1接近支杆2的一端的间距小于等于远离支杆2的一端的间距。
23.实施例2：
24.如图2所示，在实施例1的基础上，撬杆1远离支杆2的一端固设有抓套4，抓套4的材料可以为高弹海绵、橡胶或者其他材料均可，最好可以利用胶与撬杆1紧密粘合，抓套4的作用是方便抓握，因为撬杆1较细，且有筋硌手，不便于抓持发力，抓套4最好为管状，套设在撬杆1上，便于装配和粘接，当然抓套4也可以采用其他方式与撬杆1连接，例如两半圆箍通过螺栓夹紧抓套4两端等等。
25.实施例3：
26.请参阅图3，在实施例1或实施例2的基础上，两根撬杆1之间的夹角设置为15
°
，撬杆1长度2米左右，支杆2长度约20厘米，当两根撬杆1平行设置时，由于间距较近，抓握较为不便，设为15
°
更方便使用，具体的角度还可以依撬杆1的长度，在现场制作时调整至适合发力为止。
27.实施例4：
28.当上述的任一实施例中采用了焊接块3时，本实施例的技术方案为焊接块3远离间隙的一侧沿着撬杆1中心轴方向延伸有加强筋31，加强筋31可以是与焊接块3一体成型，加强筋31的延伸方向由与焊接块3相连的支杆2朝向远离另一根支杆2的一侧，进一步地，可以令加强筋31与撬杆1的接触面也为圆弧面，焊接牢固，如图4所示，加强筋31在间隙的外侧。
29.另外，参阅图4，本实用新型的使用方法如下，使用时将待冷弯钢筋5一端插入由两根撬杆1与两根支杆2围成的间隙，使待冷弯钢筋5端部按弯头尺寸与两根支杆2的合适位置紧密接触，一人手握本冷弯装置的两撬杆1，用合适的力缓缓按压，另一人固定住待冷弯钢
筋5，即可快速完成对钢筋端部的冷弯加工。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
31.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。


技术特征：
1.一种简易的钢筋端部冷弯装置，其特征在于：包括两根撬杆(1)和两根支杆(2)，其中两根撬杆(1)的中心线共面，两根支杆(2)分别位于两根撬杆(1)的中心线所在平面的两侧，其中第一根支杆(2)位于两根撬杆(1)的第一端且与二者均固定连接，第二根支杆(2)位于第一根支杆(2)至两根撬杆(1)的第二端之间且与两根撬杆(1)均固定连接，两根撬杆(1)与两根支杆(2)围成一个供待冷弯钢筋(5)穿过的间隙。2.根据权利要求1所述的一种简易的钢筋端部冷弯装置，其特征在于：所述撬杆(1)的长度大于支杆(2)的长度，所述的固定连接均为焊接。3.根据权利要求2所述的一种简易的钢筋端部冷弯装置，其特征在于：所述撬杆(1)与支杆(2)的连接处还设置有焊接块(3)，焊接块(3)的两相对面具有弧形的凹槽，一面的凹槽与撬杆(1)相匹配，另一面的凹槽与支杆(2)相匹配，两个凹槽分别与撬杆(1)和支杆(2)焊接。4.根据权利要求3所述的一种简易的钢筋端部冷弯装置，其特征在于：所述焊接块(3)远离间隙的一侧沿着撬杆(1)中心轴方向延伸有加强筋(31)。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种简易的钢筋端部冷弯装置，其特征在于：所述撬杆(1)远离支杆(2)的一端固设有抓套(4)，抓套(4)为管状，套设在撬杆(1)上。6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种简易的钢筋端部冷弯装置，其特征在于：所述的撬杆(1)和支杆(2)为螺纹钢筋。7.根据权利要求1至4任意一项所述的一种简易的钢筋端部冷弯装置，其特征在于：所述的两根撬杆(1)之间的夹角为0～30
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种简易的钢筋端部冷弯装置，涉及钢筋加工技术领域，为解决钢筋冷弯机使用不便，设备利用率低下的问题；本实用新型包括两根撬杆和两根支杆，其中两根撬杆的中心线共面，两根支杆分别位于两根撬杆的中心线所在平面的两侧，其中第一根支杆位于两根撬杆的第一端且与二者均固定连接，第二根支杆位于第一根支杆至两根撬杆的第二端之间且与两根撬杆均固定连接，两根撬杆与两根支杆围成一个供待冷弯钢筋穿过的间隙；本实用新型造价便宜，操作简便，可有效减少人员与设备的投入，生产效率高，经济环保。经济环保。经济环保。


技术研发人员：姚卫平 于华
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/9/14