一种电池保护板镍片激光焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及镍片生产技术领域，尤其涉及一种电池保护板镍片激光焊接设备。


背景技术：

2.因为电池镍片点焊效果好、电阻值内阻更低、抗氧化、耐腐蚀，使电池组的放电时间更长、电池点焊更牢固，因此镍片广泛运用于电池连接。
3.在电池保护板焊接镍片时，一般都为工人手工完成，长时间手持焊枪易造成工人手部疲劳，进而影响焊接质量，同时由于焊枪体积较大，遮挡焊接区域视线，工人无法直观看出焊接区域的焊接质量，使焊接质量无法有效保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接电池保护板镍片需要手持焊枪，易造成工人手部疲劳，工人无法直接观察焊接质量的缺点，而提出的一种电池保护板镍片激光焊接设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电池保护板镍片激光焊接设备，包括底座，所述底座上表面焊接有操作台及连接管，所述连接管顶部内侧卡设有立柱，所述立柱顶部一侧焊接有连接杆，所述连接杆端部安装有焊枪，连接管底部内侧焊接有弹簧，立柱底部焊接有拉杆，所述拉杆底部焊接有踏脚，底座上表面焊接有伸缩管，所述伸缩管顶部内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部套接有安装座，所述安装座内侧轴承连接有卡板，所述卡板内侧卡接有镜子。
7.优选的，所述连接管一端贯穿并延伸至底座的底部外侧。
8.优选的，所述弹簧套设于拉杆外表面,其一端与立柱底部焊接。
9.优选的，所述拉杆一端贯穿并延伸至连接管的一侧外部。
10.优选的，所述焊枪位于操作台的顶部外侧。
11.优选的，所述踏脚为环状结构。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该装置通过脚踏控制，省去手持焊枪的麻烦，节省工人体力，操作简单高效；
14.2、该装置利用镜子的折射，方便工人观察焊接区域的焊接质量，同时避免焊接强光对眼部造成伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电池保护板镍片激光焊接设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电池保护板镍片激光焊接设备的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种电池保护板镍片激光焊接设备的局部竖剖结构示意图。
18.图中：1底座、2操作台、3连接管、4立柱、5连接杆、6焊枪、7弹簧、8拉杆、9踏脚、10伸缩管、11螺杆、12安装座、13卡板、14镜子。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种电池保护板镍片激光焊接设备，包括底座1，底座1上表面焊接有操作台2及连接管3，连接管3顶部内侧卡设有立柱4，立柱4顶部一侧焊接有连接杆5，连接杆5端部安装有焊枪6，连接管3底部内侧焊接有弹簧7，立柱4底部焊接有拉杆8，拉杆8底部焊接有踏脚9，底座1上表面焊接有伸缩管10，伸缩管10顶部内侧螺纹连接有螺杆11，螺杆11端部套接有安装座12，安装座12内侧轴承连接有卡板13，卡板13内侧卡接有镜子14。
21.连接管3一端贯穿并延伸至底座1的底部外侧，弹簧7套设于拉杆8外表面,其一端与立柱4底部焊接，拉杆8一端贯穿并延伸至连接管3的一侧外部，焊枪6位于操作台2的顶部外侧，踏脚9为环状结构。
22.本实施例中，底座1的上表面焊接操作台2及连接管3，连接管3顶部内侧卡设立柱4，立柱4的一侧顶部焊接连接杆5，连接杆5端部安装焊枪6，焊枪6位于操作台2的顶部外侧，使焊接区域保持在操作台2中部，立柱4的底部焊接拉杆8，拉杆8的一端贯穿并延伸至连接管3的底部外侧，并在其端部焊接踏脚9，拉杆8表面套设弹簧7，弹簧7一端焊接于立柱4底部，另一端焊接于连接管3的底部内侧，当需要焊接时，只需向下踩踏踏脚9，焊枪6就会下落，进行焊接工作，松开踏脚9，焊枪6自动上升。
23.进一步的，操作台2的一侧外部左右两边各焊接一根伸缩管10，伸缩管10顶部内侧螺纹连接螺杆11，螺杆11的端部卡接安装座12，安装座12内侧轴承连接卡板13，卡板13内部卡接镜子14，通过旋转螺杆11可调节镜子14的高度及左右角度，镜子14可调节上下角度，方便工人观察焊接区域的焊接效果，同时避免直视焊接区域导致眼部不适。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电池保护板镍片激光焊接设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面焊接有操作台(2)及连接管(3)，所述连接管(3)顶部内侧卡设有立柱(4)，所述立柱(4)顶部一侧焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)端部安装有焊枪(6)，连接管(3)底部内侧焊接有弹簧(7)，立柱(4)底部焊接有拉杆(8)，所述拉杆(8)底部焊接有踏脚(9)，底座(1)上表面焊接有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)顶部内侧螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)端部套接有安装座(12)，所述安装座(12)内侧轴承连接有卡板(13)，所述卡板(13)内侧卡接有镜子(14)。2.根据权利要求1所述的一种电池保护板镍片激光焊接设备，其特征在于，所述连接管(3)一端贯穿并延伸至底座(1)的底部外侧。3.根据权利要求1所述的一种电池保护板镍片激光焊接设备，其特征在于，所述弹簧(7)套设于拉杆(8)外表面,其一端与立柱(4)底部焊接。4.根据权利要求1所述的一种电池保护板镍片激光焊接设备，其特征在于，所述拉杆(8)一端贯穿并延伸至连接管(3)的一侧外部。5.根据权利要求1所述的一种电池保护板镍片激光焊接设备，其特征在于，所述焊枪(6)位于操作台(2)的顶部外侧。6.根据权利要求1所述的一种电池保护板镍片激光焊接设备，其特征在于,所述踏脚(9)为环状结构。

技术总结
本实用新型涉及镍片生产技术领域，尤其涉及一种电池保护板镍片激光焊接设备,解决了焊接电池保护板镍片需要手持焊枪，易造成工人手部疲劳，工人无法直接观察焊接质量的缺点，包括底座，所述底座上表面焊接有操作台及连接管，所述连接管顶部内侧卡设有立柱，所述立柱顶部一侧焊接有连接杆，所述连接杆端部安装有焊枪，连接管底部内侧焊接有弹簧，立柱底部焊接有拉杆，所述拉杆底部焊接有踏脚，底座上表面焊接有伸缩管，所述伸缩管顶部内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部套接有安装座，所述安装座内侧轴承连接有卡板，所述卡板内侧卡接有镜子，该装置通过脚踏控制，省去手持焊枪的麻烦，节省工人体力，操作简单高效。操作简单高效。操作简单高效。


技术研发人员：陈广辉
受保护的技术使用者：昆山金自木科技有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/11/16