一种用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉排片加工技术领域，具体为一种用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置。


背景技术：

2.炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后炉排片与炉排片之间保持必要的通风缝隙，现有的炉排片生产后需要进行铣削，铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。
3.目前炉排片铣削时，通常是单个炉排片先进行铣削，取下加工后的炉排片后再对另一个炉排片进行铣削，由于中间需要一个下料时间，延长了加工时间，降低了工作效率，为此，本实用新型提供了一种用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有铣削机，且底座的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机输出轴的顶端固定连接有转盘，且转盘的顶部开设有多个放置槽，所述底座的顶部且位于放置槽的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有对称分布的第一电动推杆，两个所述固定板相对的一侧均设有夹持板，所述转盘的外周开设有多个滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有支撑板，所述滑槽的内腔固定连接有对称分布的第二电动推杆，且第二电动推杆输出轴的一端与支撑板的一侧固定连接，所述底座的顶部且位于转盘的下方固定连接有倾斜下料板，所述底座的顶部且位于倾斜下料板的下方放置有敞口收集箱。
6.优选的，多个所述放置槽呈环形分布，且放置槽的底部贯穿转盘，所述放置槽与滑槽的数量一致，所述放置槽的外周与滑槽相连通。
7.优选的，所述第一电动推杆输出轴的一端与夹持板的一侧固定连接，且夹持板的另一侧固定连接有弹性摩擦垫。
8.有益效果
9.本实用新型提供了一种用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10.该用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置，通过设有多个放置槽，配合支撑板，使得炉排片放置在放置槽中，由支撑板支撑，第一电动推杆配合夹持板对炉排片进行夹持，并且由于设有弹性摩擦垫，降低夹持对炉排片的损伤，通过步进电机转动一定角度带动转盘转动，从而使得被夹持的多个炉排片做循环加工，一个炉排片铣削加工完后另一个炉排片转
动至铣削机的下方，从而提高了工作效率，并且下料时，夹持板解除对炉排片的限制，第二电动推杆推动带动支撑板移出滑槽，从而使得失去支撑的炉排片通过放置槽下落至倾斜下料板，从而落入敞口收集箱，方便了下料的同时也方便了对加工后的炉排片的收集。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型转盘的俯视图；
13.图3为本实用新型转盘俯视的剖视图。
14.图中：1、底座；2、铣削机；3、步进电机；4、转盘；5、放置槽；6、固定板；7、第一电动推杆；8、夹持板；9、滑槽；10、支撑板；11、第二电动推杆；12、倾斜下料板；13、敞口收集箱；14、弹性摩擦垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置，包括底座1，底座1的顶部通过支撑架固定连接有铣削机2，且底座1的顶部固定连接有步进电机3，步进电机3输出轴的顶端固定连接有转盘4，且转盘4的顶部开设有多个放置槽5，多个放置槽5呈环形分布，且放置槽5的底部贯穿转盘4，底座1的顶部且位于放置槽5的两侧均固定连接有固定板6，两个固定板6相对的一侧均固定连接有对称分布的第一电动推杆7，两个固定板6相对的一侧均设有夹持板8，第一电动推杆7输出轴的一端与夹持板8的一侧固定连接，且夹持板8的另一侧固定连接有弹性摩擦垫14，转盘4的外周开设有多个滑槽9，放置槽5与滑槽9的数量一致，放置槽5的外周与滑槽9相连通，且滑槽9的内腔滑动连接有支撑板10，滑槽9的内腔固定连接有对称分布的第二电动推杆11，且第二电动推杆11输出轴的一端与支撑板10的一侧固定连接，底座1的顶部且位于转盘4的下方固定连接有倾斜下料板12，底座1的顶部且位于倾斜下料板12的下方放置有敞口收集箱13，通过设有多个放置槽5，配合支撑板10，使得炉排片放置在放置槽5中，由支撑板10支撑，第一电动推杆7配合夹持板8对炉排片进行夹持，并且由于设有弹性摩擦垫14，降低夹持对炉排片的损伤，通过步进电机3转动一定角度带动转盘4转动，从而使得被夹持的多个炉排片做循环加工，一个炉排片铣削加工完后另一个炉排片转动至铣削机2的下方，从而提高了工作效率，并且下料时，夹持板8解除对炉排片的限制，第二电动推杆11推动带动支撑板10移出滑槽9，从而使得失去支撑的炉排片通过放置槽5下落至倾斜下料板12，从而落入敞口收集箱13，方便了下料的同时也方便了对加工后的炉排片的收集。
17.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有铣削机(2)，且底座(1)的顶部固定连接有步进电机(3)，所述步进电机(3)输出轴的顶端固定连接有转盘(4)，且转盘(4)的顶部开设有多个放置槽(5)，所述底座(1)的顶部且位于放置槽(5)的两侧均固定连接有固定板(6)，两个所述固定板(6)相对的一侧均固定连接有对称分布的第一电动推杆(7)，两个所述固定板(6)相对的一侧均设有夹持板(8)，所述转盘(4)的外周开设有多个滑槽(9)，且滑槽(9)的内腔滑动连接有支撑板(10)，所述滑槽(9)的内腔固定连接有对称分布的第二电动推杆(11)，且第二电动推杆(11)输出轴的一端与支撑板(10)的一侧固定连接，所述底座(1)的顶部且位于转盘(4)的下方固定连接有倾斜下料板(12)，所述底座(1)的顶部且位于倾斜下料板(12)的下方放置有敞口收集箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置，其特征在于：多个所述放置槽(5)呈环形分布，且放置槽(5)的底部贯穿转盘(4)，所述放置槽(5)与滑槽(9)的数量一致，所述放置槽(5)的外周与滑槽(9)相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置，其特征在于：所述第一电动推杆(7)输出轴的一端与夹持板(8)的一侧固定连接，且夹持板(8)的另一侧固定连接有弹性摩擦垫(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置，该用于垃圾焚烧炉排片加工的铣削装置，通过设有多个放置槽，配合支撑板，使得炉排片放置在放置槽中，第一电动推杆配合夹持板对炉排片进行夹持，并且由于设有弹性摩擦垫，降低夹持对炉排片的损伤，通过步进电机转动一定角度带动转盘转动，从而使得被夹持的多个炉排片做循环加工，一个炉排片铣削加工完后另一个炉排片转动至铣削机的下方，从而提高了工作效率，并且下料时，夹持板解除对炉排片的限制，第二电动推杆推动带动支撑板移出滑槽，从而使得失去支撑的炉排片通过放置槽下落至倾斜下料板，从而落入敞口收集箱，方便了下料的同时也方便了对加工后的炉排片的收集。料的同时也方便了对加工后的炉排片的收集。料的同时也方便了对加工后的炉排片的收集。


技术研发人员：何才刚
受保护的技术使用者：重庆发之迪机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/9