一种底连杆用的多打孔用模具的制作方法

1.本实用新型涉及底连杆生产技术领域，尤其涉及一种底连杆用的多打孔用模具。


背景技术：

2.沙发作为我们日常生活中的一种常用家具，而沙发底部都会用到底连杆，当将同一种大小的底连杆用于不同型号的沙发时，其各个固定孔与铰接孔位置可能不同，而因为铰接孔和固定孔位置不同需要不同的冲孔模具对其完成冲压。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种底连杆用的多打孔用模具，其解决了现有的底连杆生产中存在的因为铰接孔和固定孔位置不同需要不同的冲孔模具对其完成冲压的技术问题。
4.根据本实用新型的实施例记载了一种底连杆用的多打孔用模具，包括上模和下模，所述上模上均布有冲孔凸模，所述下模内均布有冲孔凹模，所述冲孔凹模对应冲孔凸模，所述冲孔凸模与上模之间垫有垫片，所述下模底部均布有阻挡片，所述阻挡片对应冲孔凹模。
5.进一步的，所述上模与下模包括左部与右部，所述上模与下模的左部和右部都各自通过螺栓连接，所述上模左部与右部贴合处设有凸模固定槽，所述冲孔凸模固定在凸模固定槽内，所述下模左部与右部贴合处设有凹模固定通槽，所述冲孔凹模固定在凹模固定通槽内。
6.进一步的，所述冲孔凸模包括压紧块和冲孔突起两种，所述冲孔突起与压紧块沿凸模固定槽方向均布，所述冲孔突起设置在需要打孔位置。
7.进一步的，所述垫片设置在冲孔突起末端与凸模固定槽底部之间，所述垫片设有若干片。
8.进一步的，所述冲孔凹模包括支撑块与冲孔空管，所述支撑块对应压紧块，所述冲孔空管对应冲孔突起。
9.进一步的，所述阻挡片包括第一阻挡片与第二阻挡片，所述第一阻挡片对应压紧块，所述第二阻挡片对应冲孔突起，所述第二阻挡片上设有圆孔。
10.进一步的，所述压紧块、支撑块与冲孔空管的横截面形状为圆形、正六边形，正方形中的任意一种，所述冲孔突起顶部为圆柱形，所述冲孔空管内腔为圆形。
11.本实用新型的技术原理为：调整冲孔凸模与冲孔凹模的位置，使得冲孔位置的改变，然后进行冲孔。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过冲孔凸模与冲孔凹模，其解决了现有的底连杆生产中存在的因为铰接孔和固定孔位置不同需要不同的冲孔模具对其完成冲压的技术问题，达到了采用一个模具即可满足在底连杆各种位置冲孔的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的多打孔用模具结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例的上模结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例的下模结构示意图。
16.图4为本实用新型实施例的阻挡片结构示意图。
17.上述附图中：100、上模；101、凸模固定槽；110、冲孔凸模；111、垫片；112、压紧块；113、冲孔突起；200、下模；201、凹模固定通槽；210、冲孔凹模；211、支撑块；212、冲孔空管；220、第一阻挡片；230、第二阻挡片；231、圆孔。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.如图1所示的底连杆用的多打孔用模具，包括上模100和下模200，其中上模100上均布有冲孔凸模110，下模200内均布有冲孔凹模210，具体的冲孔凹模210对应冲孔凸模110，冲孔凸模110与上模100之间垫有垫片111，下模200底部螺钉固定有均布的阻挡片，阻挡片对应冲孔凹模210。
20.如图2
‑
3所示，上模100与下模200包括左部与右部，具体的上模100与下模200的左部和右部都各自通过螺栓连接，上模100左部与右部贴合处设有凸模固定槽101，冲孔凸模110卡住固定在凸模固定槽101内，下模200左部与右部贴合处设有凹模固定通槽201，冲孔凹模210卡住固定在凹模固定通槽201内。
21.如图1
‑
2所示，冲孔凸模110包括压紧块112和冲孔突起113两种，冲孔突起113与压紧块112沿凸模固定槽101方向均布，冲孔突起113设置在需要打孔位置，垫片111设置在冲孔突起113末端与凸模固定槽101底部之间，使得冲孔突起113能高于压紧块112，进而能对底连杆进行冲孔，垫片111设有若干片，每片垫片111的厚度都为1cm，方便确定冲孔突起113的伸出长度。
22.如图1、3所示，冲孔凹模210包括支撑块211与冲孔空管212，其中支撑块211对应压紧块112，冲孔空管212对应冲孔突起113，使得冲孔突起113能将冲孔的废料压入冲孔空管212的内腔内。
23.如图1、4所示，阻挡片包括第一阻挡片220与第二阻挡片230，其中第一阻挡片220对应压紧块112，具体的第一阻挡片220与第二阻挡片230两端分别与下模200的左侧与右侧螺钉连接，第二阻挡片230对应冲孔突起113，第二阻挡片230上设有圆孔231，圆孔231用于冲孔的废料下落。
24.如图2
‑
3所示，压紧块112、支撑块211与冲孔空管212的横截面形状为圆形、正六边形，正方形中的任意一种，冲孔突起113顶部为圆柱形，冲孔空管212内腔为圆形。
25.使用时，松开上模100的左部和右部的螺栓，调整冲孔突起113的位置，并垫入一定数量的垫片111，然后在其他位置填充压紧块112，然后重新固定上模100的左部和右部的螺栓，拆卸全部阻挡片，然后松开下模200的左部和右部的螺栓，调整冲孔空管212位置与冲孔突起113对应，然后在其他位置填充支撑块211，重新固定下模200的左部和右部的螺栓，将第二阻挡片230安装在对应冲孔空管212位置，然后将第一阻挡片220安装在其他支撑块211对应位置。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种底连杆用的多打孔用模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模上均布有冲孔凸模，所述下模内均布有冲孔凹模，所述冲孔凹模对应冲孔凸模，所述冲孔凸模与上模之间垫有垫片，所述下模底部均布有阻挡片，所述阻挡片对应冲孔凹模。2.如权利要求1所述的一种底连杆用的多打孔用模具，其特征在于：所述上模与下模包括左部与右部，所述上模与下模的左部和右部都各自通过螺栓连接，所述上模左部与右部贴合处设有凸模固定槽，所述冲孔凸模固定在凸模固定槽内，所述下模左部与右部贴合处设有凹模固定通槽，所述冲孔凹模固定在凹模固定通槽内。3.如权利要求2所述的一种底连杆用的多打孔用模具，其特征在于：所述冲孔凸模包括压紧块和冲孔突起两种，所述冲孔突起与压紧块沿凸模固定槽方向均布，所述冲孔突起设置在需要打孔位置。4.如权利要求3所述的一种底连杆用的多打孔用模具，其特征在于：所述垫片设置在冲孔突起末端与凸模固定槽底部之间，所述垫片设有若干片。5.如权利要求3所述的一种底连杆用的多打孔用模具，其特征在于：所述冲孔凹模包括支撑块与冲孔空管，所述支撑块对应压紧块，所述冲孔空管对应冲孔突起。6.如权利要求5所述的一种底连杆用的多打孔用模具，其特征在于：所述阻挡片包括第一阻挡片与第二阻挡片，所述第一阻挡片对应压紧块，所述第二阻挡片对应冲孔突起，所述第二阻挡片上设有圆孔。7.如权利要求5或6所述的一种底连杆用的多打孔用模具，其特征在于：所述压紧块、支撑块与冲孔空管的横截面形状为圆形、正六边形，正方形中的任意一种，所述冲孔突起顶部为圆柱形，所述冲孔空管内腔为圆形。

技术总结
本实用新型提供了一种底连杆用的多打孔用模具，包括上模和下模，所述上模上均布有冲孔凸模，所述下模内均布有冲孔凹模，所述冲孔凹模对应冲孔凸模，所述冲孔凸模与上模之间垫有垫片，所述下模底部均布有阻挡片，所述阻挡片对应冲孔凹模。本实用新型具有如下有益效果：通过冲孔凸模与冲孔凹模，其解决了现有的底连杆生产中存在的因为铰接孔和固定孔位置不同需要不同的冲孔模具对其完成冲压的技术问题，达到了采用一个模具即可满足在底连杆各种位置冲孔的目的。种位置冲孔的目的。种位置冲孔的目的。


技术研发人员：李根华
受保护的技术使用者：嘉兴市华杰机械有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/12/3