重型挤压机专用电控系统箱的制作方法

1.本实用新型涉及控制箱领域，特别是涉及一种重型挤压机专用电控系统箱。


背景技术：

2.控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，控制箱的基本载体是一个封闭或半封闭的金属箱柜，对于处于环太平洋火山地震带的国家和地区来说，由于其地区常年发生较大的地震，而该地区的楼房一般设计为具有较高的抗震级数，而大部分的控制箱却不存在避震功能，所以针对该问题需要对控制箱进行一定的避震措施，在较大的振动环境下能够保证内部传递到较少的幅度。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种重型挤压机专用电控系统箱，能够减少外部震动对内部机械设备的干扰。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种重型挤压机专用电控系统箱，包括控制箱本体，所述控制箱本体包括外部金属壳和内部避震箱，所述内部避震箱设于所述外部金属壳的内部中间，所述外部金属壳和所述内部避震箱均为方柱形结构，所述内部避震箱的六个面与所述外部金属壳的内壁之间均设有一定的距离，所述外部金属壳的前端面开设外舱门，所述内部避震箱的前端面设有内舱门，所述内部避震箱内设有若干个设备安装架，所述设备安装架的两端均通过弹簧连接到所述内部避震箱的侧壁上，所述设备安装架之间也连接有避震弹簧圈，所述外部金属壳的内部下端面上安装有若干个弹簧避震杆，所述弹簧避震杆包括中心光轴、插入管和避震弹簧，所述中心光轴一端连接活塞头，所述活塞头导入所述插入管内部，所述避震弹簧套接在所述弹簧避震杆外围，所述避震弹簧一端连接在所述插入管上，所述中心光轴的上端连接有一个圆盘状受力块，所述避震弹簧另一端连接所述受力块。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述插入管下端连接在所述外部金属壳的下端面上，所述受力块上端连接到所述内部避震箱的下端面。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述内部避震箱的一侧沿纵向设有若干个线路孔。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述内部避震箱的上端面两侧棱角处向外侧连接有所述避震弹簧。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型改了传统结构的控制箱，填补了控制箱领域对于控制箱缓震功能设备方面的空白，首先控制箱内外分别设有两个仓室，内部仓室与外部壳体之间连接有若干个避震设备，这样就可以大大减少外部震动的波动传导的内部设备上，避免精密仪器受到影响。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
10.图1是本实用新型重型挤压机专用电控系统箱一较佳实施例的结构示意图；
11.附图中各部件的标记如下：1、控制箱本体；2、外部金属壳；3、内部避震箱；4、设备安装架；5、避震弹簧圈；6、弹簧避震杆；7、中心光轴；8、插入管；9、避震弹簧；10、活塞头；11、受力块。
具体实施方式
12.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
14.一种重型挤压机专用电控系统箱，包括控制箱本体1，所述控制箱本体1包括外部金属壳2和内部避震箱3，所述内部避震箱3设于所述外部金属壳2的内部中间，所述外部金属壳2和所述内部避震箱3均为方柱形结构，所述内部避震箱3的六个面与所述外部金属壳2的内壁之间均设有一定的距离，所述外部金属壳2的前端面开设外舱门，所述内部避震箱3的前端面设有内舱门，所述内部避震箱3内设有若干个设备安装架4，所述设备安装架4的两端均通过弹簧连接到所述内部避震箱3的侧壁上，所述设备安装架4之间也连接有避震弹簧圈5，所述外部金属壳2的内部下端面上安装有若干个弹簧避震杆6，所述弹簧避震杆6包括中心光轴7、插入管8和避震弹簧9，所述中心光轴7一端连接活塞头10，所述活塞头10导入所述插入管8内部，所述避震弹簧9套接在所述弹簧避震杆6外围，所述避震弹簧9一端连接在所述插入管8上，所述中心光轴7的上端连接有一个圆盘状受力块11，所述避震弹簧9另一端连接所述受力块11。
15.另外，所述插入管8下端连接在所述外部金属壳2的下端面上，所述受力块11上端连接到所述内部避震箱3的下端面。
16.另外，所述内部避震箱3的一侧沿纵向设有若干个线路孔。
17.另外，所述内部避震箱3的上端面两侧棱角处向外侧连接有所述避震弹簧9。
18.本实用新型的工作原理为控制箱本体1包括外部金属壳2和内部避震箱3，内部避震箱3设于外部金属壳2的内部中间，外部金属壳2和内部避震箱3均为方柱形结构，内部避震箱3的一侧沿纵向设有若干个线路孔。
19.内部避震箱3的六个面与外部金属壳2的内壁之间均设有一定的距离，外部金属壳2的前端面开设外舱门，内部避震箱3的前端面设有内舱门，外舱门为外开式的结构，而由于空间结构的限制，内舱门设计为移门结构，内部避震箱3的上端面两侧棱角处向外侧连接有避震弹簧9，与外部金属壳2的上端两侧棱角连接，形成45
°
角。
20.内部避震箱3内设有若干个设备安装架4，设备安装架4的两端均通过弹簧连接到
内部避震箱3的侧壁上，设备安装架4之间也连接有避震弹簧圈5，外部金属壳2的内部下端面上安装有若干个弹簧避震杆6。
21.弹簧避震杆6包括中心光轴7、插入管8和避震弹簧9，中心光轴7一端连接活塞头10，活塞头10导入插入管8内部，避震弹簧9套接在弹簧避震杆6外围，避震弹簧9一端连接在插入管8上，中心光轴7的上端连接有一个圆盘状受力块11，避震弹簧9另一端连接受力块11，插入管8下端连接在外部金属壳2的下端面上，受力块11上端连接到内部避震箱3的下端面。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种重型挤压机专用电控系统箱，包括控制箱本体，其特征在于，所述控制箱本体包括外部金属壳和内部避震箱，所述内部避震箱设于所述外部金属壳的内部中间，所述外部金属壳和所述内部避震箱均为方柱形结构，所述内部避震箱的六个面与所述外部金属壳的内壁之间均设有一定的距离，所述外部金属壳的前端面开设外舱门，所述内部避震箱的前端面设有内舱门，所述内部避震箱内设有若干个设备安装架，所述设备安装架的两端均通过弹簧连接到所述内部避震箱的侧壁上，所述设备安装架之间也连接有避震弹簧圈，所述外部金属壳的内部下端面上安装有若干个弹簧避震杆，所述弹簧避震杆包括中心光轴、插入管和避震弹簧，所述中心光轴一端连接活塞头，所述活塞头导入所述插入管内部，所述避震弹簧套接在所述弹簧避震杆外围，所述避震弹簧一端连接在所述插入管上，所述中心光轴的上端连接有一个圆盘状受力块，所述避震弹簧另一端连接所述受力块。2.根据权利要求1所述的重型挤压机专用电控系统箱，其特征在于，所述插入管下端连接在所述外部金属壳的下端面上，所述受力块上端连接到所述内部避震箱的下端面。3.根据权利要求1所述的重型挤压机专用电控系统箱，其特征在于，所述内部避震箱的一侧沿纵向设有若干个线路孔。4.根据权利要求1所述的重型挤压机专用电控系统箱，其特征在于，所述内部避震箱的上端面两侧棱角处向外侧连接有所述避震弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种重型挤压机专用电控系统箱，包括控制箱本体，所述控制箱本体包括外部金属壳和内部避震箱，所述内部避震箱设于所述外部金属壳的内部中间，所述内部避震箱内设有若干个设备安装架，所述设备安装架之间也连接有避震弹簧圈，所述外部金属壳的内部下端面上安装有若干个弹簧避震杆，所述弹簧避震杆包括中心光轴、插入管和避震弹簧，所述中心光轴一端连接活塞头，所述活塞头导入所述插入管内部，所述避震弹簧套接在所述弹簧避震杆外围，所述避震弹簧一端连接在所述插入管上，所述中心光轴的上端连接有一个圆盘状受力块，所述避震弹簧另一端连接所述受力块。通过上述方式，本实用新型能够减少外部震动对内部机械设备的干扰。备的干扰。备的干扰。


技术研发人员：唐志明 王炳峰 唐健
受保护的技术使用者：无锡市源昌机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.31
技术公布日：2021/11/15