一种焊接高精度角向定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种焊接高精度角向定位工装。


背景技术：

2.随着航空工业等机械行业的大力发展，加工生产中会遇到许多零件与零件之间的焊接，焊接加工连接性能好，降低零件重量，节约材料，资源优化，焊接结构刚度大，方法种类多，适用范围广泛等优势，为焊接加工提供了广阔的市场前景，是机械制造行业不可或缺的工艺类型。现有的焊接采用零件自身定位。涡流器焊接时，缺口角向要求高，一般的定位装置定位效果差，人工定位精度低，无法满足设计要求。为此，我们提出一种焊接高精度角向定位工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊接高精度角向定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接高精度角向定位工装，包括零件基体，所述零件基体包括定位板及侧面的凸起围板，所述定位板上开设有基准孔，所述基准孔内部插设有固定销，所述固定销顶部设置有固定板，所述固定板顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内插设有限位条，所述基准孔上侧设置有工装约束零件，所述凸起围板固定连接在定位板边缘处，且所述凸起围板侧面开设有侧孔。
5.优选的，所述零件基体中部开设有横槽。
6.优选的，所述定位板上均匀开设有多个竖向定位孔。
7.优选的，所述固定板上对应开设有两个容置孔，两个所述容置孔相对矩形槽对称设置。
8.优选的，所述零件基体的横截面为扇面型，两排所述基准孔径向排列在零件基体上。
9.优选的，所述工装约束零件顶部开设有缺口，所述缺口的宽度与限位条宽度相等。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种焊接高精度角向定位工装，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置固定板、限位条和固定销结构共同配合使用，实现了零件的角向定位功能，适合在定位焊接无法确定其角向位置时对工件进行角向定位，这种结构工装制作成本低，结构简单，定位效果好，能够极大限度节约生产成本，通过固定销和工装约束零件可以对工装进行相应固定约束，增强了装置稳定性，提升了定位精度，便于进行加工操作。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型另一结构示意图。
13.图中：1固定板、11零件基体、12定位板、13横槽、14竖向定位孔、15基准孔、16工装约束零件、17凸起围板、18侧孔、2限位条、3固定销。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接高精度角向定位工装，包括零件基体11，零件基体11中部开设有横槽13，零件基体11包括定位板12及侧面的凸起围板17，定位板12上均匀开设有多个竖向定位孔14，定位板12上开设有基准孔15，零件基体11的横截面为扇面型，两排基准孔15径向排列在零件基体11上，基准孔15内部插设有固定销3，固定销3顶部设置有固定板1，固定板1顶部开设有矩形槽，矩形槽内插设有限位条2，固定板1上对应开设有两个容置孔，两个容置孔相对矩形槽对称设置，基准孔15上侧设置有工装约束零件16，工装约束零件16顶部开设有缺口，缺口的宽度与限位条2宽度相等，通过固定销3和工装约束零件16可以对工装进行相应固定约束，增强了装置稳定性，提升了定位精度，便于进行加工操作，凸起围板17固定连接在定位板12边缘处，且凸起围板17侧面开设有侧孔18，通过设置固定板1、限位条2和固定销3结构共同配合使用，实现了零件的角向定位功能，适合在定位焊接无法确定其角向位置时对工件进行角向定位，这种结构工装制作成本低，结构简单，定位效果好，能够极大限度节约生产成本。
16.工作原理：
17.该种焊接高精度角向定位工装，使用的具体方案是：首先把固定销3插入零件基体11对应的基准孔15中，然后将两固定销3限位，再放入固定板1，将固定板1上两个孔插入固定销3中，进行固定，在焊接的位置放上工装约束零件16，再从固定板1矩形槽中划入限位条2，对齐工装约束零件16的上方缺口中，再进行划入，根据两个槽进行固定工装约束的转动，进而确定了零件的角向，保证了加工精度和质量，使用简单方便，具有较好的市场前景。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种焊接高精度角向定位工装，包括零件基体(11)，其特征在于：所述零件基体(11)包括定位板(12)及侧面的凸起围板(17)，所述定位板(12)上开设有基准孔(15)，所述基准孔(15)内部插设有固定销(3)，所述固定销(3)顶部设置有固定板(1)，所述固定板(1)顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内插设有限位条(2)，所述基准孔(15)上侧设置有工装约束零件(16)，所述凸起围板(17)固定连接在定位板(12)边缘处，且所述凸起围板(17)侧面开设有侧孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种焊接高精度角向定位工装，其特征在于：所述零件基体(11)中部开设有横槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种焊接高精度角向定位工装，其特征在于：所述定位板(12)上均匀开设有多个竖向定位孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种焊接高精度角向定位工装，其特征在于：所述固定板(1)上对应开设有两个容置孔，两个所述容置孔相对矩形槽对称设置。5.根据权利要求1所述的一种焊接高精度角向定位工装，其特征在于：所述零件基体(11)的横截面为扇面型，两排所述基准孔(15)径向排列在零件基体(11)上。6.根据权利要求1所述的一种焊接高精度角向定位工装，其特征在于：所述工装约束零件(16)顶部开设有缺口，所述缺口的宽度与限位条(2)宽度相等。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接高精度角向定位工装，包括零件基体，所述零件基体包括定位板及侧面的凸起围板，所述定位板上开设有基准孔，所述基准孔内部插设有固定销，所述固定销顶部设置有固定板，所述固定板顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内插设有限位条，所述基准孔上侧设置有工装约束零件，所述凸起围板固定连接在定位板边缘处，且所述凸起围板侧面开设有侧孔。本实用新型结构设计科学合理，通过设置固定板、限位条和固定销结构共同配合使用，实现了零件的角向定位功能，适合在定位焊接无法确定其角向位置时对工件进行角向定位，这种结构工装制作成本低，结构简单，定位效果好，能够极大限度节约生产成本。大限度节约生产成本。大限度节约生产成本。


技术研发人员：岑浩
受保护的技术使用者：成立航空技术（成都）有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/28