货车冲压件钻孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车生产加工设备领域，具体的说是一种对货车冲压件进行钻孔加工时，固定工件的夹具。


背景技术：

2.对冲压件进行钻孔加工，是货车生产的重要工序，传统的方法都是用压板将工件的端头盖住，再加螺栓固定。其缺点是，操作繁杂，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决用压板、螺栓固定冲压件钻孔，工作效率低的问题，设计了一种滑块推压结构的冲压件钻孔夹具。
4.本实用新型的技术方案是，一种货车冲压件钻孔夹具，其特殊之处是，在平向底座的前部装有上置的框状支架，支架的上端装有横向的支架轴，支架轴上装有纵向的压料臂，压料臂的前端头上装有下置的压头，压料臂的后端开有竖向的槽口，槽口内装有横向的滚轮轴，滚轮轴上装有滚轮；
5.底座的后部装有上置的导向架，导向架上装有纵向的调整螺杆；
6.导向架与支架之间装有可前后移动的滑块，滑块的前部成斜面状，滑块的下面与底座之间有滑槽配合；
7.底座的左、右两侧边上都装有下置的螺栓。
8.使用时，先用螺栓将底座固定在工作台上，把工件放在压头的下方，转动调整螺杆推动滑块向前移动，滑块靠前部的斜面与滚轮配合，推动压料臂的后端向上翘起，迫使压料臂前端的压头下落压住工件，即可进行钻孔加工。
9.本实用新型的技术效果是，采用上述技术方案，可以实现一种操作方便灵活的冲压件钻孔固定装置。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构主视视图。
11.图2是本实用新型的俯视图。
12.在图中，1压头、2滚轮、3底座、4螺栓、5调整螺杆、6导向架、7滑块、8滚轮轴、9支架轴、10支架、11压料臂。
具体实施方式
13.下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。
14.如图所示，在平向底座3的前部装有上置的框状支架10，支架10的上端装有横向的支架轴9，支架轴9上装有纵向的压料臂11，压料臂11的前端头上装有下置的压头1，压料臂11的后端开有竖向的槽口，槽口内装有横向的滚轮轴8，滚轮轴8上装有滚轮2；
15.底座3的后部装有上置的导向架6，导向架6上装有纵向的调整螺杆5；
16.导向架6与支架10之间装有可前后移动的滑块7，滑块7的前部成斜面状，滑块7的下面与底座3之间有滑槽配合；底座3的左、右两侧边上都装有下置的螺栓4。
17.使用时，先用螺栓4将底座3固定在工作台上，把工件放在压头1的下方，转动调整螺杆5推动滑块7向前移动，滑块7靠前部的斜面与滚轮2配合，推动压料臂11的后端向上翘起，迫使压料臂11前端的压头1下落压住工件，即可进行钻孔加工。


技术特征：
1.一种货车冲压件钻孔夹具，其特征是：在平向底座的前部装有上置的框状支架，支架的上端装有横向的支架轴，支架轴上装有纵向的压料臂，压料臂的前端头上装有下置的压头，压料臂的后端开有竖向的槽口，槽口内装有横向的滚轮轴，滚轮轴上装有滚轮；底座的后部装有上置的导向架，导向架上装有纵向的调整螺杆；导向架与支架之间装有可前后移动的滑块，滑块的前部成斜面状，滑块的下面与底座之间有滑槽配合；底座的左、右两侧边上都装有下置的螺栓。

技术总结
一种货车冲压件钻孔夹具，其特点是在平向底座的前部装有上置的框状支架，支架的上端装有横向的支架轴，支架轴上装有纵向的压料臂，压料臂的前端头上装有下置的压头，压料臂的后端开有竖向的槽口，槽口内装有横向的滚轮轴，滚轮轴上装有滚轮；底座的后部装有上置的导向架，导向架上装有纵向的调整螺杆；导向架与支架之间装有可前后移动的滑块，滑块的前部成斜面状，滑块的下面与底座之间有滑槽配合；底座的左、右两侧边上都装有下置的螺栓。它解决了用压板、螺栓固定冲压件钻孔，工作效率低的问题，非常适合货车生产企业使用。非常适合货车生产企业使用。非常适合货车生产企业使用。


技术研发人员：王辉 周红星
受保护的技术使用者：青岛隆泰润达汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.02.28
技术公布日：2021/10/26