法兰零件圆角直化结构的制作方法

1.本实用新型涉及法兰成型技术领域，更具体的涉及一种法兰零件圆角直化结构。


背景技术：

2.如图3所示为现有技术法兰零件4生产成型的结构示意图，该类结构的法兰成型方式，会在法兰零件的凸缘上产生r角42，导致法兰零件的角隅不够饱满，结构强度较低。
3.现有技术中，法兰零件在成型的过程中为了减小该r角，即为了提升角隅饱满度，通过调整法兰零件背面垫板6的厚度来实现。然而该方式在一定程度虽然能够减小r角，提升角隅饱和度，但离消除r 角还存在着很大的空间，因此现有技术亟需一种进一步降低r角的法兰零件处理结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种法兰零件圆角直化结构，能够显著减小法兰零件孔凸缘上的r角，进而提升法兰零件角隅的饱和度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种法兰零件圆角直化结构，其特征是：包括冲头、定位杆和挤压模；
7.所述定位杆的上端具有缩径段，所述缩径段能供法兰套入并且固定；
8.所述挤压模包括左挤压模和右挤压模，所述左挤压模和右挤压模的上表面上分别具有左模槽和右模槽，以及左挤压模和右挤压模分别位于定位杆的两侧，并能相向或是背向移动，当左挤压模和右挤压模相向移动后，左模槽和右模槽配合形成能够对法兰凸缘挤压的圆形模槽；
9.所述冲头位于定位杆的上方，并且能够朝向圆形模槽挤压。
10.优选的，所述冲头的底壁上具有避让孔。
11.优选的，所述左挤压模和右挤压模均包括母模和嵌入块，所述母模的上表面具有供嵌块安装的嵌槽，所述左模槽、右模槽分别位于两块嵌入块上。
12.优选的，左模槽和右模槽均为半圆形结构。
13.优选的，在左挤压模和右挤压模相向的侧面上分别具有对定位杆避让的左容纳槽和右容纳槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点为：能对r角较大的法兰零件进行修正，以显著减小法兰的r角，提升法兰角隅饱满度，提升法兰零件的结构强度。
附图说明
15.图1为本实施例所提供的法兰零件圆角直化结构的示意图；
16.图2为本实施例所提供的法兰零件圆角直化结构的俯视图；
17.图3为现有技术中法兰零件成型的结构示意图。
具体实施方式
18.结合图1至图2对本实用新型法兰零件圆角直化结构作进一步的说明。
19.一种法兰零件圆角直化结构，其特征是：包括冲头5、定位杆3 和挤压模。所述定位杆3的上端具有缩径段31，在缩径段31和定位杆3本体之间形成外台阶32，所述缩径段31能供法兰套入并且固定。所述挤压模包括左挤压模1和右挤压模2，所述左挤压模1和右挤压模2的上表面上分别具有左模槽121和右模槽125，以及左挤压模1 和右挤压模2分别位于定位杆3的两侧，并能相向或是背向移动，当左挤压模1和右挤压模2相向移动后，左模槽121和右模槽125配合形成能够对法兰凸缘41挤压的圆形模槽。所述冲头5位于定位杆3 的上方，并且能够朝向圆形模槽挤压。
20.具体结构下，冲头5安装于冲压磨具的上模座上，随上模座上下移动，定位杆3和挤压模安装于磨具的下模座上，以及挤压模中的左挤压模1和右挤压模2在挤压模具中的驱动结构的带动下，能够朝向或是背向定位杆3移动。挤压操作时，将具有较大r角的法兰坯料套装至缩径段31上，使法兰的下端支撑在定位杆3的外台阶32上实现固定；左挤压模1、右挤压模2和冲头5同时朝向法兰坯料移动，使左模槽121、右模槽125和冲头5同时对法兰零件进行挤压，使法兰坯料在挤压力下变形，r角部位得到填料补充，提升饱满度以及结构强度。
21.作为优选的，本实施例进一步设置为：所述冲头5的底壁上具有避让孔51，该避让孔51能供缩径段31的上端部位进入到冲头5内，以保证冲头5能够完全下压，提升冲头5挤压的效果。
22.作为优选的，本实施例进一步设置为：所述左挤压模1和右挤压模2均包括母模11和嵌入块12，所述母模11的上表面具有供嵌入块12安装的嵌槽，所述左模槽121、右模槽125分别位于两块嵌入块12上。该结构下，可将嵌入块12进行更换，以适应不同尺寸的法兰零件，具有结构简单、使用方便的特点。
23.作为优选的，本实施例进一步设置为：左模槽121和右模槽125 均为半圆形结构。
24.作为优选的，本实施例进一步设置为：在左挤压模1和右挤压模 2相向的侧面上分别具有对定位杆3避让的左容纳槽123和右容纳槽 124，以保证左挤压模1和右挤压模2的紧密合拢。
25.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指
出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种法兰零件圆角直化结构，其特征是：包括冲头、定位杆和挤压模；所述定位杆的上端具有缩径段，所述缩径段能供法兰套入并且固定；所述挤压模包括左挤压模和右挤压模，所述左挤压模和右挤压模的上表面上分别具有左模槽和右模槽，以及左挤压模和右挤压模分别位于定位杆的两侧，并能相向或是背向移动，当左挤压模和右挤压模相向移动后，左模槽和右模槽配合形成能够对法兰凸缘挤压的圆形模槽；所述冲头位于定位杆的上方，并且能够朝向圆形模槽挤压。2.根据权利要求1所述的法兰零件圆角直化结构，其特征是：所述冲头的底壁上具有避让孔。3.根据权利要求1所述的法兰零件圆角直化结构，其特征是：所述左挤压模和右挤压模均包括母模和嵌入块，所述母模的上表面具有供嵌块安装的嵌槽，所述左模槽、右模槽分别位于两块嵌入块上。4.根据权利要求1所述的法兰零件圆角直化结构，其特征是：左模槽和右模槽均为半圆形结构。5.根据权利要求1所述的法兰零件圆角直化结构，其特征是：在左挤压模和右挤压模相向的侧面上分别具有对定位杆避让的左容纳槽和右容纳槽。

技术总结
本实用新型公开了一种法兰零件圆角直化结构，其特征是：包括冲头、定位杆和挤压模；所述定位杆的上端具有缩径段，所述缩径段能供法兰套入并且固定；所述挤压模包括左挤压模和右挤压模，所述左挤压模和右挤压模的上表面上分别具有左模槽和右模槽，以及左挤压模和右挤压模分别位于定位杆的两侧，并能相向或是背向移动，当左挤压模和右挤压模相向移动后，左模槽和右模槽配合形成能够对法兰凸缘挤压的圆形模槽；所述冲头位于定位杆的上方，并且能够朝向圆形模槽挤压。本实用新型能够显著减小法兰零件孔凸缘上的R角，进而提升法兰零件角隅的饱和度。饱和度。饱和度。


技术研发人员：林裕伦 张小明
受保护的技术使用者：嘉兴和新精冲科技有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2022/1/18