一种阀门生产用阀芯冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种阀门生产用阀芯冲孔装置。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.阀芯在生产过程中需要进行开孔工序，现有的阀芯开孔装置不便于固定使得在更换阀芯需要耗费大量时间，故而提出一种阀门生产用阀芯冲孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用阀芯冲孔装置，具备便于定位等优点，解决了不便固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用阀芯冲孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有冲孔台，所述冲孔台的背面固定安装有背板，所述背板的正面固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的底部固定安装有冲压头，所述背板的右侧固定安装有控制器，所述支架的顶部固定安装有罩壳，所述罩壳的右侧固定安装有电机组件，所述电机组件的左侧固定安装有螺纹杆件，所述螺纹杆件的外部啮合有移动块，所述移动块的顶部固定安装有连接块，所述移动块的底部固定安装有滑轮，所述连接块的顶部固定安装有侧板，所述侧板的外壁固定安装有夹合板。
8.优选的，所述电机组件包括有电机支架和伺服电机，且电机支架与罩壳固定连接，伺服电机固定安装于电机支架的内部。
9.优选的，所述电机组件和电液压推杆均与控制器电连接，且移动块的数量为两个。
10.优选的，所述螺纹杆件包括有正转螺杆和反转螺杆，且正转螺杆的一端固定连接反转螺杆，另一端固定连接于伺服电机。
11.优选的，所述罩壳的内部固定安装有轴承座，且反转螺杆的一端活动连接于轴承座，另一端固定连接于正转螺杆。
12.优选的，所述罩壳的内部开设有滑槽，且滑轮与滑槽相适配，夹合板的数量为两个。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门生产用阀芯冲孔装置，具备以下有益效果：
15.该阀门生产用阀芯冲孔装置，通过移动块与螺纹杆件相啮合，同时夹合板通过侧
板与移动块连接，当电机组件带动螺纹杆件转动时啮合的移动块开始横向移动，由于不同方向螺纹的影响下两个移动块会向着相同的方向移动，从而通过夹合板对冲孔台顶部的阀芯进行夹持固定，并配合电液压推杆推动冲压头对阀芯进行冲孔工序，便于固定易于更换阀芯以提升生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型罩壳的结构剖视图。
18.图中：1底板、2支架、3冲孔台、4背板、5固定架、6电液压推杆、7控制器、8冲压头、9罩壳、10电机组件、11螺纹杆件、12移动块、13连接块、14滑轮、15侧板、16夹合板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种阀门生产用阀芯冲孔装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有冲孔台3，冲孔台3的背面固定安装有背板4，背板4的正面固定安装有固定架5，固定架5的内部固定安装有电液压推杆6，电液压推杆6的底部固定安装有冲压头8，背板4的右侧固定安装有控制器7，支架2的顶部固定安装有罩壳9，罩壳9的内部固定安装有轴承座，且反转螺杆的一端活动连接于轴承座，另一端固定连接于正转螺杆，罩壳9的右侧固定安装有电机组件10，电机组件10包括有电机支架和伺服电机，且电机支架与罩壳9固定连接，伺服电机固定安装于电机支架的内部，电机组件10的左侧固定安装有螺纹杆件11，螺纹杆件11包括有正转螺杆和反转螺杆，且正转螺杆的一端固定连接反转螺杆，另一端固定连接于伺服电机，螺纹杆件11的外部啮合有移动块12，电机组件10和电液压推杆6均与控制器7电连接，且移动块12的数量为两个，移动块12的顶部固定安装有连接块13，移动块12的底部固定安装有滑轮14，连接块13的顶部固定安装有侧板15，侧板15的外壁固定安装有夹合板16，罩壳9的内部开设有滑槽，且滑轮14与滑槽相适配，夹合板16的数量为两个。
21.综上所述，该阀门生产用阀芯冲孔装置，通过移动块12与螺纹杆件11相啮合，同时夹合板16通过侧板15与移动块12连接，当电机组件10带动螺纹杆件11转动时啮合的移动块12开始横向移动，由于不同方向螺纹的影响下两个移动块12会向着相同的方向移动，从而通过夹合板16对冲孔台3顶部的阀芯进行夹持固定，并配合电液压推杆6推动冲压头8对阀芯进行冲孔工序，便于固定易于更换阀芯以提升生产效率。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种阀门生产用阀芯冲孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有冲孔台(3)，所述冲孔台(3)的背面固定安装有背板(4)，所述背板(4)的正面固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的内部固定安装有电液压推杆(6)，所述电液压推杆(6)的底部固定安装有冲压头(8)，所述背板(4)的右侧固定安装有控制器(7)，所述支架(2)的顶部固定安装有罩壳(9)，所述罩壳(9)的右侧固定安装有电机组件(10)，所述电机组件(10)的左侧固定安装有螺纹杆件(11)，所述螺纹杆件(11)的外部啮合有移动块(12)，所述移动块(12)的顶部固定安装有连接块(13)，所述移动块(12)的底部固定安装有滑轮(14)，所述连接块(13)的顶部固定安装有侧板(15)，所述侧板(15)的外壁固定安装有夹合板(16)。2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀芯冲孔装置，其特征在于：所述电机组件(10)包括有电机支架和伺服电机，且电机支架与罩壳(9)固定连接，伺服电机固定安装于电机支架的内部。3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀芯冲孔装置，其特征在于：所述电机组件(10)和电液压推杆(6)均与控制器(7)电连接，且移动块(12)的数量为两个。4.根据权利要求2所述的一种阀门生产用阀芯冲孔装置，其特征在于：所述螺纹杆件(11)包括有正转螺杆和反转螺杆，且正转螺杆的一端固定连接反转螺杆，另一端固定连接于伺服电机。5.根据权利要求4所述的一种阀门生产用阀芯冲孔装置，其特征在于：所述罩壳(9)的内部固定安装有轴承座，且反转螺杆的一端活动连接于轴承座，另一端固定连接于正转螺杆。6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀芯冲孔装置，其特征在于：所述罩壳(9)的内部开设有滑槽，且滑轮(14)与滑槽相适配，夹合板(16)的数量为两个。

技术总结
本实用新型涉及阀门生产技术领域，且公开了一种阀门生产用阀芯冲孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有冲孔台，所述冲孔台的背面固定安装有背板，所述背板的正面固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的底部固定安装有冲压头，所述背板的右侧固定安装有控制器，所述支架的顶部固定安装有罩壳，所述罩壳的右侧固定安装有电机组件，所述电机组件的左侧固定安装有螺纹杆件。该阀门生产用阀芯冲孔装置，通过移动块与螺纹杆件相啮合，同时夹合板通过侧板与移动块连接，当电机组件带动螺纹杆件转动时啮合的移动块开始横向移动。块开始横向移动。块开始横向移动。


技术研发人员：于国伟
受保护的技术使用者：于国伟
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/10/15