手动打孔钳

1.本实用新型涉及打孔技术领域，尤其涉及一种手动打孔钳。


背景技术：

2.汽车车身钣金是一种针对金属薄板(通常在2mm以下)的综合加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所致的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
3.目前汽车车身修复过程中，经常用到打孔装置。汽车车身钣金件在生产时通常采用工业化流水线的方式生产，能够保证打孔的精度。但是在汽车发生碰撞时，碰撞位置的不确定，钣金件的损坏程度不同，需要个性化的维修，而通常打孔采用电钻的方式，但是车身的某些部位空间有限，要想进行维修，必须把钣金件拆下来才能进行维修，降低了工作效率。
4.因此，有必要提供一种新的手动打孔钳解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种结构精巧、便于携带、使用方便、工作效率高的手动打孔钳。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的手动打孔钳包括：
7.手柄、连板和嵌座，所述嵌座上设置有把手，所述手柄与所述连板转动连接，所述嵌座与所述连板转动连接，所述嵌座内滑动安装有推杆，所述推杆的顶端延伸至所述嵌座外并与所述手柄转动连接，所述推杆上安装有冲头，所述嵌座上安装有冲头底座，所述冲头底座与所述冲头相适配，所述嵌座上滑动安装有标尺，所述冲头与所述冲头底座之间设置有钣金件。
8.优选的，所述手柄和所述连板通过第一销钉连接，所述第一销钉上安装有第一垫片。
9.优选的，所述手柄和所述推杆通过第二销钉连接。
10.优选的，所述连板和所述嵌座通过第三销钉连接，所述第三销钉上安装有第二垫片。
11.优选的，所述推杆中加工有安装孔，所述冲头上设置有安装块，所述安装孔与所述安装块相适配，所述安装块通过第一紧固螺钉进行紧固。
12.优选的，所述嵌座的侧面加工螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉用于紧固所述冲头底座。
13.优选的，所述标尺通过第三紧固螺钉紧固在所述嵌座上。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的手动打孔钳具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种手动打孔钳，结构简单小巧，便于携带，使用方便，在车身的某些部位空间有限，无须把钣金件拆下来即可进行维修，大大提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的手动打孔钳的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的冲头的结构示意图；
18.图3为图1所示的冲头底座的结构示意图。
19.图中标号：1、手柄，2、第一垫片，3、第一销钉，4、第二销钉，5、连板，6、第二垫片，7、第三销钉，8、推杆，9、第一紧固螺钉，10、冲头，11、钣金件，12、冲头底座，13、第二紧固螺钉，14、嵌座，15、标尺，16、第三紧固螺钉。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的手动打孔钳的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的冲头的结构示意图；图3为图1所示的冲头底座的结构示意图。手动打孔钳包括：
22.手柄1、连板5和嵌座14，所述嵌座14上设置有把手，所述手柄1与所述连板5转动连接，所述嵌座14与所述连板5转动连接，所述嵌座14内滑动安装有推杆8，所述推杆8的顶端延伸至所述嵌座14外并与所述手柄1转动连接，所述推杆8上安装有冲头10，所述嵌座14上安装有冲头底座12，所述冲头底座12与所述冲头10相适配，所述嵌座14上滑动安装有标尺15，所述冲头10与所述冲头底座12之间设置有钣金件11。
23.所述手柄1和所述连板5通过第一销钉3连接，所述第一销钉3上安装有第一垫片2。
24.所述手柄1和所述推杆8通过第二销钉4连接。
25.所述连板5和所述嵌座14通过第三销钉7连接，所述第三销钉7上安装有第二垫片6。
26.所述推杆8中加工有安装孔，所述冲头10上设置有安装块，所述安装孔与所述安装块相适配，所述安装块通过第一紧固螺钉9进行紧固。
27.所述嵌座14的侧面加工螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第二紧固螺钉13，所述第二紧固螺钉13用于紧固所述冲头底座12。
28.所述标尺15通过第三紧固螺钉16紧固在所述嵌座14上。
29.本实用新型提供的手动打孔钳的工作原理如下：
30.手柄1向下压带动推杆8向下运动，推杆8和冲头10相连，从而使冲头10向下进入冲头底座12，由于冲头10和冲头底座12间形成剪切力，从而在钣金件11上冲出一个孔，冲头10顶部有尖头，首先接触钣金件11，起到定位作用，防止打滑；钣金件11尺寸的调整方法，松开第三紧固螺钉16，左右移动标尺15到适当的位置，然后拧紧第三紧固螺钉16；打孔尺寸的调整：松开第一紧固螺钉9，从推杆上取下冲头10，然后更换其他直径的冲头，同样的道理，松开第二紧固螺钉13，拆下冲头底座12，更换与冲头10直径配套的冲头底座12即可。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的手动打孔钳具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种手动打孔钳，结构简单小巧，便于携带，使用方便，在车身的某些部位空间有限，无须把钣金件拆下来即可进行维修，大大提高了工作效率。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种手动打孔钳，其特征在于，包括：手柄、连板和嵌座，所述嵌座上设置有把手，所述手柄与所述连板转动连接，所述嵌座与所述连板转动连接，所述嵌座内滑动安装有推杆，所述推杆的顶端延伸至所述嵌座外并与所述手柄转动连接，所述推杆上安装有冲头，所述嵌座上安装有冲头底座，所述冲头底座与所述冲头相适配，所述嵌座上滑动安装有标尺，所述冲头与所述冲头底座之间设置有钣金件。2.根据权利要求1所述的手动打孔钳，其特征在于，所述手柄和所述连板通过第一销钉连接，所述第一销钉上安装有第一垫片。3.根据权利要求1所述的手动打孔钳，其特征在于，所述手柄和所述推杆通过第二销钉连接。4.根据权利要求1所述的手动打孔钳，其特征在于，所述连板和所述嵌座通过第三销钉连接，所述第三销钉上安装有第二垫片。5.根据权利要求1所述的手动打孔钳，其特征在于，所述推杆中加工有安装孔，所述冲头上设置有安装块，所述安装孔与所述安装块相适配，所述安装块通过第一紧固螺钉进行紧固。6.根据权利要求1所述的手动打孔钳，其特征在于，所述嵌座的侧面加工螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉用于紧固所述冲头底座。7.根据权利要求1所述的手动打孔钳，其特征在于，所述标尺通过第三紧固螺钉紧固在所述嵌座上。

技术总结
本实用新型提供一种手动打孔钳。所述手动打孔钳包括手柄、连板和嵌座，所述嵌座上设置有把手，所述手柄与所述连板转动连接，所述嵌座与所述连板转动连接，所述嵌座内滑动安装有推杆，所述推杆的顶端延伸至所述嵌座外并与所述手柄转动连接，所述推杆上安装有冲头，所述嵌座上安装有冲头底座，所述冲头底座与所述冲头相适配，所述嵌座上滑动安装有标尺，所述冲头与所述冲头底座之间设置有钣金件。本实用新型提供的手动打孔钳具有结构精巧、便于携带、使用方便、工作效率高的优点。工作效率高的优点。工作效率高的优点。


技术研发人员：谢颂京 叶忻 刘阳训 张瑜 徐建军 乔文山
受保护的技术使用者：浙江经济职业技术学院
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/10/11