一种薄膜激光雕刻加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜加工装置领域，具体为一种薄膜激光雕刻加工设备。


背景技术：

2.料薄膜切割机是一种常见的塑料切割装置，而采用激光机头能有效提高切割的精度，节约原料。
3.现有的薄膜用的激光切割设备属于热切割，在切割过程中避免不了会产生烟雾和异味，而操作人员每天都要操作该装置，并且产生烟雾和异味长时间吸入人体内部会造成伤害。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜激光雕刻加工设备，具备吸烟和净化的优点，解决了无法预防烟雾和异味的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述吸烟和净化的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜激光雕刻加工设备，包括工作台、收料器、固定板和导料滚筒，所述工作台的一端固定安装收料器，所述工作台的另一端两侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧转动连接有导料滚筒；所述工作台顶面中部固定安装有导架，所述导架两侧固定安装有套管，所述套管均匀分布在工作台的顶面两侧，所述套管的内侧转动连接有限位杆，所述导架的上端开设有滑槽，且滑槽内部转动连接免驱动转杆，所述免驱动转杆的外侧转动套接有导块，所述导块的顶部固定安装有激光发射器，所述激光发射器的底部开设有凹槽，且凹槽滑动对接在导架的外侧，所述激光发射器的顶部固定安装有净化装置。
8.优选的，所述净化装置包括有净化箱、抽气阀、隔板、过滤棉、活性炭纤维过滤层和固定架，所述净化箱固定安装在激光发射器，所述净化箱顶部固定安装有两个抽气阀，所述净化箱固定安装有隔板，所述隔板的底面固定贴合在激光发射器的顶面。
9.优选的，所述净化箱内部下端固定安装有过滤棉，且过滤棉均匀分布在隔板两侧，所述净化箱上端固定安装有活性炭纤维过滤层，所述活性炭纤维过滤层位于过滤棉上方并均分布在隔板两侧。
10.优选的，所述净化箱底部安装有固定架，所述固定架一端内侧开设有凹槽，且固定架的另一侧开设有卡槽，所述固定架的固定套接在激光发射器外侧。
11.优选的，所述免驱动转杆数量为两个。
12.（三）有益效果
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置在激光发射器顶部的净化箱，在工作时通过顶部的两个抽气阀抽气，激光发射器对其薄膜进行雕刻时产生的气体和烟雾进行吸收，并由内部的过滤
棉和活性炭纤维过滤层进行过滤净化，避免有毒物质和异味吸入人体内部，使其起到预防净化的作用。
15.2、本实用新型通过设置在净化箱内部的过滤棉和活性炭纤维过滤层通气性高，并且具有静电的效果提高吸附效果，使其对加工处理的气体和异味净化过滤提高。
16.3、本实用新型通过设置在导架内部的两个驱动转动杆，使其可通过主机的电元信号控制免驱动转杆的转速，并且反应速度快。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型激光发射器细节结构示意图；
19.图3为本实用新型净化箱内部结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、收料器；3、固定板；4、导料滚筒；5、套管；6、限位杆；7、导架；8、免驱动转杆；9、激光发射器；10、导块；11、净化箱；12、抽气阀；13、隔板；14、过滤棉；15、活性炭纤维过滤层；16、固定架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：薄膜激光雕刻加工设备，其包括；过滤棉14、活性炭纤维过滤层15和固定架16，通过在净化箱11内部安装在过滤层可将加工后产生的烟雾和异味进行第一步过滤，随后在抽气阀12的工作下使其烟雾和异味经过活性炭纤维过滤层15进行二次过滤，并将空气中存在的有毒物质过滤掉，随后排出，使其起到净化的作用。
23.该装置包括工作台1、收料器2、固定板3和导料滚筒4，工作台1的一端固定安装收料器2，工作台1的另一端两侧固定安装有固定板3，固定板3的内侧转动连接有导料滚筒4；
24.工作台1顶面中部固定安装有导架7，导架7两侧固定安装有套管5，套管5均匀分布在工作台1的顶面两侧，套管5的内侧转动连接有限位杆6，导架7的上端开设有滑槽，且滑槽内部转动连接免驱动转杆8，免驱动转杆8的外侧转动套接有导块10，导块10的顶部固定安装有激光发射器9，激光发射器9的底部开设有凹槽，且凹槽滑动对接在导架7的外侧，激光发射器9的顶部固定安装有净化装置，免驱动转杆8数量为两个，使其通过免驱动转杆8带动激光发射器9移动，使其不但减小了体积，同时提高了移动时的灵活性，使其在加工时质量更高。
25.为了实现抽气的和净化的作用，净化装置包括有净化箱11、抽气阀12、隔板13、过滤棉14、活性炭纤维过滤层15和固定架16，净化箱11固定安装在激光发射器9，净化箱11顶部固定安装有两个抽气阀12，净化箱11固定安装有隔板13，隔板13的底面固定贴合在激光发射器9的顶面，净化箱11内部下端固定安装有过滤棉14，且过滤棉14均匀分布在隔板13两侧，净化箱11上端固定安装有活性炭纤维过滤层15，活性炭纤维过滤层15位于过滤棉14上
方并均分布在隔板13两侧，通过顶部的抽气阀12进行抽气，在抽气时空气向上流通并经过过滤棉14和活性炭纤维过滤层15，使其提高使用性和便捷性。
26.更进一步的为了提高抽气效果的目的，净化箱11底部安装有固定架16，固定架16一端内侧开设有凹槽，且固定架16的另一侧开设有卡槽，固定架16的固定套接在激光发射器9外侧，使其将净化箱11通过固定架16安装在激光发射器9的顶部，使其可以跟随激光发射器9移动抽气，将其他完全的吸入净化箱11内部。
27.工作原理：该种薄膜激光雕刻加工设备，在生产加工时通过两个限位杆6将移动的薄膜铺平滑动，随后导架7内部的免驱动转杆8通过接受主机的电元信号开始转动，并通过导块10带动激光发射器9移动，在激光发射器9移动时安装在外侧的净化箱11也会随着移动，同时在净化箱11顶部的抽气阀12对底部进行抽气，随着抽气的作用，激光发射器9在加工时产生出来的气体便会在抽气阀12抽气的作用下导入上方，并且会经过过滤棉14和活性炭纤维过滤层15，并进行过滤，随后过滤后的空气便于通过抽气阀12导出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种薄膜激光雕刻加工设备，包括工作台（1）、收料器（2）、固定板（3）和导料滚筒（4），所述工作台（1）的一端固定安装收料器（2），所述工作台（1）的另一端两侧固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的内侧转动连接有导料滚筒（4）；其特征在于：所述工作台（1）顶面中部固定安装有导架（7），所述导架（7）两侧固定安装有套管（5），所述套管（5）均匀分布在工作台（1）的顶面两侧，所述套管（5）的内侧转动连接有限位杆（6），所述导架（7）的上端开设有滑槽，且滑槽内部转动连接免驱动转杆（8），所述免驱动转杆（8）的外侧转动套接有导块（10），所述导块（10）的顶部固定安装有激光发射器（9），所述激光发射器（9）的底部开设有凹槽，且凹槽滑动对接在导架（7）的外侧，所述激光发射器（9）的顶部固定安装有净化装置。2.根据权利要求1所述的一种薄膜激光雕刻加工设备，其特征在于：所述净化装置包括有净化箱（11）、抽气阀（12）、隔板（13）、过滤棉（14）、活性炭纤维过滤层（15）和固定架（16），所述净化箱（11）固定安装在激光发射器（9），所述净化箱（11）顶部固定安装有两个抽气阀（12），所述净化箱（11）固定安装有隔板（13），所述隔板（13）的底面固定贴合在激光发射器（9）的顶面。3.根据权利要求2所述的一种薄膜激光雕刻加工设备，其特征在于：所述净化箱（11）内部下端固定安装有过滤棉（14），且过滤棉（14）均匀分布在隔板（13）两侧，所述净化箱（11）上端固定安装有活性炭纤维过滤层（15），所述活性炭纤维过滤层（15）位于过滤棉（14）上方并均分布在隔板（13）两侧。4.根据权利要求2所述的一种薄膜激光雕刻加工设备，其特征在于：所述净化箱（11）底部安装有固定架（16），所述固定架（16）一端内侧开设有凹槽，且固定架（16）的另一侧开设有卡槽，所述固定架（16）的固定套接在激光发射器（9）外侧。5.根据权利要求2所述的一种薄膜激光雕刻加工设备，其特征在于：所述免驱动转杆（8）数量为两个。

技术总结
本实用新型涉及薄膜加工装置技术领域，且公开了一种薄膜激光雕刻加工设备，包括工作台、收料器、固定板和导料滚筒，所述工作台的一端固定安装收料器，所述工作台的另一端两侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧转动连接有导料滚筒；所述工作台顶面中部固定安装有导架，所述导架两侧固定安装有套管，所述套管均匀分布在工作台的顶面两侧，所述套管的内侧转动连接有限位杆，本实用新型通过设置在激光发射器顶部的净化箱，在工作时通过顶部的两个抽气阀抽气，激光发射器对其薄膜进行雕刻时产生的气体和烟雾进行吸收，并由内部的过滤棉和活性炭纤维过滤层进行过滤净化，避免有毒物质和异味吸入人体内部，使其起到预防净化的作用。使其起到预防净化的作用。使其起到预防净化的作用。


技术研发人员：杨欣玲 赵进瑶 位玉洁
受保护的技术使用者：青岛高玺电气设备有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/11/2