一种龙门加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械应用领域，具体为一种龙门加工设备。


背景技术：

2.随着加工行业的发展，行业所需要的中型精密零件越来越多，现有设备加工精度低，难以满足产品需求。
3.专利号cn106862981a本发明涉及机械应用领域，尤其为一种小型化龙门式五轴加工设备，它涉及机床设计领域，床身底座前部固定设置有x轴导轨，x轴导轨为三根在空间呈三角形布局的相互平行的直线导轨，x轴导轨上安装有沿x向移动的x轴拖板，x轴拖板上安装有双回转工作台，床身底座前部还安装有第一电机座和第一尾端座，第一电机座和第一尾端座之间设有x轴丝杆，x轴丝杆与x轴拖板的螺母法兰面结合，通过x轴电机驱动x轴拖板沿x向运动，床身底座上还安装有两个立柱，两个立柱之间安装有移动式刀库，两个立柱上安装有横梁。它利用机械臂进行工件自动上、下料，利用移动式刀库进行自动换刀，通过数控系统编程完成工件的自动化生产，缩短了加工的辅助时间提高的生产效率。
4.然而，在现有的装置使用过程中存在一些问题，1、在使用时机床稳定性较低，机床震动过大，使得加工精度较低，2、机床不易排屑，造成清洗时较为困难。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种龙门加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工设备，包括z轴滑台，所述z轴滑台外侧固定安装有x轴滑台，所述x轴滑台外侧开设有落差式横梁，所述落差式横梁外侧表面固定安装有电机座，所述落差式横梁外侧表面固定安装有轴承座，所述落差式横梁底部内侧固定安装有后排水式底床，所述后排水式底床内部开设有t型槽工作台。
7.优选的，所述z轴滑台内部转动安装有主轴，即通过z轴的滑动来控制主轴的高度。
8.优选的，所述电机座外侧表面固定安装有电机，即通过电机来调节x轴的移动。
9.优选的，所述落差式横梁固定安装于底床外侧表面，即增加了该机床的整体性。
10.优选的，所述t型槽工作台表面开设有t型槽，即使得t型槽工作台方便装夹工件。
11.优选的，所述x轴滑台滑动连接于导轨外侧表面，即使得能保证x轴滑台移动时的直线度。
12.优选的，所述轴承座内壁转动连接有轴承，所述轴承内壁转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接于螺母座内壁，所述螺母座固定安装于x轴滑台外侧表面，即通过丝杆在螺母座内壁转动来移动，增加了移动时的精准度。
13.优选的，所述后排水式底床底部螺纹连接有脚杯，即通过脚杯可对该装置的各个点位进行单独调节高度，使其能在不同水平的地面，将机床调整到水平。
14.优选的，所述落差式横梁外侧固定安装有控制开关，所述控制开关表面开设有触控屏，所述控制开关电流输入端与外部电源电流输出端电性连接，所述控制开关电流输出端与主轴和电机电流输入端电性连接，即通过控制开关控制使得该装置的可控性增加。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型，横梁采用落差式设计，使得在工作时将主轴承受的力进行了受力分解，增强机床稳定性，减小机床震动，达到了提高机床加工精度的效果。
17.2.本实用新型，底床采用后排水设计，即通过先将铁屑过滤过之后，将冷却水收集起来，使得铁屑和冷却水分离开来，使机床容易排屑，达到了方便打扫的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的整体a处示意图；
20.图3为本实用新型实施例的整体b处示意图；
21.图4为本实用新型实施例的整体c处示意图。
22.图中：1、z轴滑台；2、电机座；3、落差式横梁；4、t型槽工作台；5、x轴滑台；6、轴承座；7、后排水式底床；8、主轴；9、电机；10、t型槽；11、导轨；12、轴承；13、丝杆；14、螺母座；15、脚杯；16、控制开关；17、触控屏。
具体实施方式
23.为了便于解决问题，本实用新型实施例提供了一种龙门加工设备。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1
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3，本实施例提供了一种龙门加工设备，包括z轴滑台1，z轴滑台1外侧固定安装有x轴滑台5，x轴滑台5外侧开设有落差式横梁3，落差式横梁3外侧表面固定安装有电机座2，落差式横梁3外侧表面固定安装有轴承座6，落差式横梁3底部内侧固定安装有后排水式底床7，后排水式底床7内部开设有t型槽工作台4，即通过采用落差式结构可以大大提高机床结构刚性，提高机床整体性能，又因为后排水式底床7采用后排水设计，使机床容易排屑，方便打扫机床。
26.本实施例中，使用时控制开关16电流输入端与外部电源电流输出端电性连接，将所要加工的工件放到t型槽工作台4上，在t型槽10内部卡入装夹卡板来对工件进行装夹，此时通过控制开关16表面开设的触控屏17操作，使电机9通过供电开始运转带动丝杆13在螺母座14内壁转动从而带动x轴滑台5进行移动，此时主轴8通过供电运转开始对工件进行加工。
27.实施例2
28.请参阅图1
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3，在实施例1的基础上做了进一步改进：z轴滑台1内部转动安装有主轴8，即通过z轴的滑动来控制主轴的高度，电机座2外侧表面固定安装有电机9，即通过电机
9来调节x轴的移动，落差式横梁3固定安装于后排水式底床7外侧表面，即增加了该机床的整体性，t型槽工作台4表面开设有t型槽10，即使得t型槽工作台4方便装夹工件，x轴滑台5滑动连接于导轨11外侧表面，即使得能保证x轴滑台5移动时的直线度，轴承座6内壁转动连接有轴承12，轴承12内壁转动连接有丝杆13，丝杆13螺纹连接于螺母座14内壁，螺母座14固定安装于x轴滑台5外侧表面，即通过丝杆13在螺母座14内壁转动来移动，增加了移动时的精准度，后排水式底床7底部螺纹连接有脚杯15，即通过脚杯15可对该装置的各个点位进行单独调节高度，使其能在不同水平的地面，将机床调整到水平，落差式横梁3外侧固定安装有控制开关16，控制开关16表面开设有触控屏17，控制开关16电流输入端与外部电源电流输出端电性连接，控制开关16电流输出端与主轴8和电机9电流输入端电性连接，即通过控制开关16控制使得该装置的可控性增加。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种龙门加工设备，包括z轴滑台（1），其特征在于：所述z轴滑台（1）外侧固定安装有x轴滑台（5），所述x轴滑台（5）外侧开设有落差式横梁（3），所述落差式横梁（3）外侧表面固定安装有电机座（2），所述落差式横梁（3）外侧表面固定安装有轴承座（6），所述落差式横梁（3）底部内侧固定安装有后排水式底床（7），所述后排水式底床（7）内部开设有t型槽工作台（4）。2.根据权利要求1所述的一种龙门加工设备，其特征在于：所述z轴滑台（1）内部转动安装有主轴（8）。3.根据权利要求1所述的一种龙门加工设备，其特征在于：所述电机座（2）外侧表面固定安装有电机（9）。4.根据权利要求1所述的一种龙门加工设备，其特征在于：所述落差式横梁（3）固定安装于后排水式底床（7）外侧表面。5.根据权利要求1所述的一种龙门加工设备，其特征在于：所述t型槽工作台（4）表面开设有t型槽（10）。6.根据权利要求1所述的一种龙门加工设备，其特征在于：所述x轴滑台（5）滑动连接于导轨（11）外侧表面。7.根据权利要求1所述的一种龙门加工设备，其特征在于：所述轴承座（6）内壁转动连接有轴承（12），所述轴承（12）内壁转动连接有丝杆（13），所述丝杆（13）螺纹连接于螺母座（14）内壁，所述螺母座（14）固定安装于x轴滑台（5）外侧表面。8.根据权利要求1所述的一种龙门加工设备，其特征在于：所述后排水式底床（7）底部螺纹连接有脚杯（15）。9.根据权利要求1所述的一种龙门加工设备，其特征在于：所述落差式横梁（3）外侧固定安装有控制开关（16），所述控制开关（16）表面开设有触控屏（17），所述控制开关（16）电流输入端与外部电源电流输出端电性连接，所述控制开关（16）电流输出端与主轴（8）和电机（9）电流输入端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种龙门加工设备；本实用新型包括Z轴滑台，Z轴滑台外侧固定安装有X轴滑台，X轴滑台外侧开设有落差式横梁，落差式横梁外侧表面固定安装有电机座，落差式横梁外侧表面固定安装有轴承座，落差式横梁底部内侧固定安装有后排水式底床，后排水式底床内部开设有T型槽工作台，即通过采用落差式结构可以大大提高机床结构刚性，提高机床整体性能，又因为后排水式底床采用后排水设计，使机床容易排屑，方便打扫机床。方便打扫机床。方便打扫机床。


技术研发人员：张先君
受保护的技术使用者：江苏瑞苏科技有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/11/24