一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台的制作方法

文档序号:26970772发布日期:2021-10-16 10:04来源:国知局
一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台的制作方法

1.本实用新型涉及自动上料多工位穿孔机加工台领域,具体而言,涉及一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台。


背景技术:

2.穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型,穿孔机穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。
3.穿孔机在进行穿孔时,上料需要人工夹持固定,然后拆卸,费时费力,且效率较低。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台,通过可以自动送料和下料且固定的旋转台进行穿孔加工,解决了人工拆卸固定费时费力效率低的问题。
5.本实用新型是这样实现的:
6.本实用新型提供一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台,包括固定机构和上料机构。
7.支架、电机和电动推杆,所述电机固定在所述支架上,所述电动推杆固定在所述支架表面。
8.所述上料机构包括固定盘、转动盘、弹性杆件和推板,所述固定盘固定在所述支架上,所述固定盘中间开设有凹槽,所述固定盘靠近所述凹槽一侧设有进料口和出料口,所述进料口朝向所述电动推杆输出端,所述转动盘放置在所述凹槽内,所述转动盘与所述凹槽间隙配合,所述转动盘表面开设有若干通槽,所述弹性杆件设有若干个,若干个所述弹性杆件固定在所述转动盘设有所述通槽的一面,所述弹性杆件一端朝向所述通槽,所述弹性杆件包括第一杆体、弹簧和第二杆体,所述弹簧一端固定在所述第一杆体内,所述第二杆体一端固定在所述弹簧另一端,所述弹簧和所述第二杆体滑动连接在所述第一杆体内,所述推板固定在所述第二杆体远离所述弹簧的一端,所述推板滑动贴合在所述转动盘表面,所述转动盘一侧设有转动杆,所述转动杆一端穿过所述支架和所述固定盘与所述电机传动连接。
9.在本实用新型的一种实施例中,所述支架包括支腿和底座,所述支腿固定在所述底座上。
10.在本实用新型的一种实施例中,所述支腿一侧设有支座,所述电机固定在所述支座上。
11.在本实用新型的一种实施例中,所述转动杆一端设有传动轮,所述传动轮上设有
传动带,所述传动带与所述电机传动连接。
12.在本实用新型的一种实施例中,所述底座上设有支撑块,所述电动推杆固定在所述支撑块上。
13.在本实用新型的一种实施例中,所述进料口宽度大于所述通槽的宽度。
14.在本实用新型的一种实施例中,所述电动推杆一端也设有所述推板。
15.在本实用新型的一种实施例中,所述底座上靠近所述出料口的一侧设有收集箱。
16.在本实用新型的一种实施例中,所述底座底部设有支柱,所述支柱上设有轴承座,所述转动杆一端转动连接在所述轴承座内。
17.在本实用新型的一种实施例中,所述通槽、所述进料口和所述出料口底部在同一水平面上。
18.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台,使用时,将需要加工的工件放置在支架上的电动推杆一侧,电动推杆将工件从进料口推入转动盘内的通槽内压紧弹性杆件,电机带动转动盘进行转动,将通槽移动到固定盘内壁上,此时弹性杆件将工件抵紧,转动到一侧进行穿孔,穿孔完毕后,转动盘上的通槽到达出料口处,弹性杆件将工件弹出,该一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台,通过可以自动送料和下料且固定的旋转台进行穿孔加工,能够旋转自动上下料,工作效率高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台整体结构示意图;
21.图2为本实用新型实施方式提供的固定盘结构示意图;
22.图3为本实用新型实施方式提供的弹性杆件结构示意图;
23.图4为本实用新型实施方式提供的固定机构结构示意图;
24.图5为本实用新型实施方式提供的上料机构结构示意图;
25.图6为本实用新型实施方式提供的转动盘结构示意图。
26.图中:100

固定机构;110

支架;111

支腿;1111

支座;112

底座;1121

支撑块;120

电机;130

电动推杆;140

收集箱;160

支柱;161

轴承座;200

上料机构;210

固定盘;211

凹槽;212

进料口;213

出料口;220

转动盘;221

通槽;222

转动杆;2221

传动轮;230

弹性杆件;231

第一杆体;232

弹簧;233

第二杆体;240

推板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
28.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台包括固定机构100和上料机构200,其中上料机构200固定在固定机构100上。
35.请参阅图1和4,固定机构100包括支架110、电机120和电动推杆130,电机120固定在支架110上,支架110包括支腿111和底座112,支腿111固定在底座112上,底座112上靠近出料口213的一侧设有收集箱140,底座112上设有支撑块1121,底座112底部设有支柱160,支柱160上设有轴承座161,转动杆222一端转动连接在轴承座161内,电动推杆130固定在支撑块1121上,电动推杆130固定在支架110表面,电动推杆130一端也设有推板240,支腿111一侧设有支座1111,电机120固定在支座1111上。
36.请参阅图1、2、3、4、5和6,上料机构200包括固定盘210、转动盘220、弹性杆件230和推板240,固定盘210固定在支架110上,固定盘210中间开设有凹槽211,固定盘210靠近凹槽211一侧设有进料口212和出料口213,进料口212朝向电动推杆130输出端,进料口212宽度
大于通槽221的宽度,通槽221、进料口212和出料口213底部在同一水平面上,防止在进料过程中,料子卡住,转动盘220放置在凹槽211内,转动盘220与凹槽211间隙配合,转动盘220表面开设有若干通槽221,弹性杆件230设有若干个,若干个弹性杆件230固定在转动盘220设有通槽221的一面,弹性杆件230一端朝向通槽221,弹性杆件230包括第一杆体231、弹簧232和第二杆体233,弹簧232一端固定在第一杆体231内,第二杆体233一端固定在弹簧232另一端,弹簧232和第二杆体233滑动连接在第一杆体231内,推板240固定在第二杆体233远离弹簧232的一端,推板240滑动贴合在转动盘220表面,转动盘220一侧设有转动杆222,转动杆222一端穿过支架110和固定盘210与电机120传动连接,转动杆222一端设有传动轮2221,传动轮2221上设有传动带,传动带与电机120传动连接。
37.具体的,该一种自动上料的多工位穿孔机旋转加工台的工作原理:工作时,将需要加工的工件放置在底座112上的电动推杆130一侧,电动推杆130将工件从进料口212推入转动盘220内的通槽221内压紧弹性杆件230,电机120带动转动盘220进行转动,将通槽221移动到固定盘210内壁上,此时弹性杆件230将工件抵紧,转动到一侧进行穿孔,穿孔完毕后,转动盘220上的通槽221到达出料口213处,弹性杆件230将工件弹出,工件进入收集箱140进行收集。
38.需要说明的是,电机120和电动推杆130的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
39.电机120和电动推杆130的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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