一种立卧复合机床的制作方法

1.本实用新型属于机床技术领域，特别涉及一种立卧复合机床。


背景技术：

2.在机械加工设备技术领域中，立卧复合式数控机床是模具加工中常用的加工设备，其中，传统的立卧两用型立卧复合式数控机床包括铣床、钻床、车床等，根据立卧复合式数控机床的特点，铣床智能实现铣削以及简单的钻孔功能。对于既需要进行铣削加工，又需要进行深孔钻削加工的工件，则在铣床上完成铣削加工后，因铣床无深孔钻削加工装置，需要将工件转移至钻床进行加工，同一工件上的铣削和深孔钻削工序需要在两台设备上才能完成，整个工作过程需要进行多次的装夹加工才能完成，劳动强度大，耗时间长，造成加工生产效率和工件生产质量差的问题。一种立卧复合立卧复合式数控机床，既能实现铣削加工，又能实现深孔钻削加工，提高工件的加工生产效率和工件的生产质量。
3.工作台在立卧复合式数控机床上用于搭载工件，运输工件，但是在工作台运输的启动和停止时会存在动作的滞后性，从而导致运动量的前后不一致，造成启动时突然的移动速度大和停止时过量运动。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种立卧复合机床。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种立卧复合机床，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，且底座上还安装有立式机头和卧式机头，所述工作台包括多层移动平台，所述移动平台的顶面上开设有滑槽，且移动平台的底面固定连接有与相邻移动平台上滑槽配合的滑块，相邻移动平台之间设置有推动装置，所述推动装置连接相邻的移动平台；
6.所述推动装置包括丝杆，所述丝杆上套接有与其配合的内螺纹管，所述丝杆和内螺纹管分别连接在相邻的两个移动平台中的一个上，所述丝杆的一端连接有电机驱动，所述内螺纹管上设置有软连接机构，且内螺纹管通过软连接机构连接移动平台。
7.进一步的，所述软连接机构包括至少一组相对设置的缸筒，所述缸筒固定在移动平台上，相对设置的缸筒之间设置有移动件，所述缸筒内均放置有相匹配的活塞，所述活塞靠近缸筒出口的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离活塞的一端自缸筒口伸出固定连接移动件，且连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接移动件和缸筒，所述相对设置的缸筒之间通过管道连通，且缸筒内灌注流体介质，所述移动件连接内螺纹管。
8.进一步的，所述移动件上竖直开设有通孔，所述通孔内设置有立杆，所述立杆的底端延伸到通孔，立杆的底端固定连接内螺纹管。
9.进一步的，所述立式机头和卧式机头均包括主轴箱和主轴头，所述主轴箱驱动主轴头。
10.本实用新型的有益效果为：本技术方案提出的一种立卧复合机床能够解决工作台
运输的启动和停止时会存在动作的滞后性，避免启动时突然的移动速度大和停止时过量运动。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图；
12.图2是本实用新型软连接机构结构示意图；
13.图3是实用新型轴测图；
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
15.如图1~3所示，一种立卧复合机床，包括底座1，所述底座1的顶部安装有工作台2，且底座1上还安装有立式机头和卧式机头，所述立式机头和卧式机头均包括主轴箱和主轴头，所述主轴箱驱动主轴头，所述工作台2包括多层移动平台21，所述移动平台21的顶面上开设有滑槽22，且移动平台21的底面固定连接有与相邻移动平台21上滑槽22配合的滑块23，相邻移动平台21之间设置有推动装置，所述推动装置连接相邻的移动平台21；
16.所述推动装置包括丝杆24，所述丝杆24上套接有与其配合的内螺纹管25，所述丝杆24和内螺纹管25分别连接在相邻的两个移动平台21中的一个上，所述丝杆24的一端连接有电机驱动，所述内螺纹管25上设置有软连接机构，且内螺纹管25通过软连接机构连接移动平台21。
17.本技术方案提出的一种立卧复合机床能够解决工作台运输的启动和停止时会存在动作的滞后性，避免启动时突然的移动速度大和停止时过量运动。使用时，软连接机构能够减轻丝杆24启动转动时的阻力，从而减少动力源电机启动时所需功率，从而避免在启动后电机功率过大造成的急加速。
18.所述软连接机构包括至少一组相对设置的缸筒26，所述缸筒26固定在移动平台21上，相对设置的缸筒26之间设置有移动件27，所述缸筒26内均放置有相匹配的活塞28，所述活塞28靠近缸筒26出口的一侧固定连接有连接杆29，所述连接杆29远离活塞28的一端自缸筒26口伸出固定连接移动件27，且连接杆29上套设有弹簧210，所述弹簧210的两端分别固定连接移动件27和缸筒26，所述相对设置的缸筒26之间通过管道连通，且缸筒26内灌注流体介质，所述移动件27连接内螺纹管25。相对设置的缸筒26，在使用时能够间接传递动能，过滤动力的急剧的变化。
19.所述移动件27上竖直开设有通孔271，所述通孔271内设置有立杆272，所述立杆272的底端延伸到通孔271，立杆272的底端固定连接内螺纹管25，通孔271和立杆272配合能够过滤丝杆24转动时产生的震动。
20.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
21.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种立卧复合机床，包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有工作台（2），且底座（1）上还安装有立式机头和卧式机头，其特征在于，所述工作台（2）包括多层移动平台（21），所述移动平台（21）的顶面上开设有滑槽（22），且移动平台（21）的底面固定连接有与相邻移动平台（21）上滑槽（22）配合的滑块（23），相邻移动平台（21）之间设置有推动装置，所述推动装置连接相邻的移动平台（21）；所述推动装置包括丝杆（24），所述丝杆（24）上套接有与其配合的内螺纹管（25），所述丝杆（24）和内螺纹管（25）分别连接在相邻的两个移动平台（21）中的一个上，所述丝杆（24）的一端连接有电机驱动，所述内螺纹管（25）上设置有软连接机构，且内螺纹管（25）通过软连接机构连接移动平台（21）。2.根据权利要求1所述的一种立卧复合机床，其特征在于，所述软连接机构包括至少一组相对设置的缸筒（26），所述缸筒（26）固定在移动平台（21）上，相对设置的缸筒（26）之间设置有移动件（27），所述缸筒（26）内均放置有相匹配的活塞（28），所述活塞（28）靠近缸筒（26）出口的一侧固定连接有连接杆（29），所述连接杆（29）远离活塞（28）的一端自缸筒（26）口伸出固定连接移动件（27），且连接杆（29）上套设有弹簧（210），所述弹簧（210）的两端分别固定连接移动件（27）和缸筒（26），所述相对设置的缸筒（26）之间通过管道连通，且缸筒（26）内灌注流体介质，所述移动件（27）连接内螺纹管（25）。3.根据权利要求2所述的一种立卧复合机床，其特征在于，所述移动件（27）上竖直开设有通孔（271），所述通孔（271）内设置有立杆（272），所述立杆（272）的底端延伸到通孔（271），立杆（272）的底端固定连接内螺纹管（25）。4.根据权利要求1
‑
3中任一所述的一种立卧复合机床，其特征在于，所述立式机头和卧式机头均包括主轴箱和主轴头，所述主轴箱驱动主轴头。

技术总结
本实用新型公开了一种立卧复合机床，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，且底座上还安装有立式机头和卧式机头，所述工作台包括多层移动平台，所述移动平台的顶面上开设有滑槽，且移动平台的底面固定连接有与相邻移动平台上滑槽配合的滑块，相邻移动平台之间设置有推动装置，所述推动装置连接相邻的移动平台。本技术方案提出的一种立卧复合机床能够解决工作台运输的启动和停止时会存在动作的滞后性，避免启动时突然的移动速度大和停止时过量运动。运动。运动。


技术研发人员：张晨
受保护的技术使用者：安徽大井智能科技有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/16