一种异型管件自动定位装置的制作方法

文档序号:27210972发布日期:2021-11-03 14:58阅读:67来源:国知局
一种异型管件自动定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域,尤其涉及一种异型管件自动定位装置。


背景技术:

2.异形管件是指断面为非圆环形,或内外表面是非光滑柱形表面的管件,在对异形管件进行加工的过程中,为了保证加工的精确程度,通常需要先对异形管件进行固定,现有的加工设备在进行加工时,如果需要对管件的不同位置进行加工,有时需要将管件取下,调整好位置再重新固定,这就无疑给工作人员带来了极大的不便,浪费了大量的时间,无法对管件加工的位置进行较快的定位,所以,需要设计一种异型管件自动定位装置来解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种异型管件自动定位装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种异型管件自动定位装置,包括操作台,所述操作台上设有用于固定管件的固定机构,所述固定机构包括设置在操作台上端的转动板,所述转动板上侧壁固定连接有放置台,所述转动板上侧壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板侧壁共同设有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆侧壁螺纹连接有两个夹板,所述操作台上设有用于驱动转动板转动的驱动机构。
6.优选地,所述驱动机构包括设置在操作台内部的放置腔,所述放置腔内底部固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴延伸至放置腔外并固定连接有主动轮,所述操作台上侧壁转动连接有转杆,所述转杆侧壁固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
7.优选地,两个所述固定板相对的侧壁共同固定连接有导向杆,两个所述夹板均滑动套接在导向杆侧壁。
8.优选地,两个所述夹板均与转动板上侧壁接触,两个所述夹板分别位于放置台两侧。
9.优选地,两个所述夹板相对的侧壁均固定连接有缓冲垫,两个所述缓冲垫均由橡胶材料制成。
10.优选地,所述双头螺纹杆左端与左侧的固定板侧壁转动连接,所述双头螺纹杆右端贯穿右侧的固定板并固定连接有把手。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.1、本实用新型设有固定机构,通过转动双头螺纹杆带动两个夹板相互靠近,即可对管件进行夹持,并且设有缓冲垫,能够根据管件的形状发生形变,从而增大管件与缓冲垫的接触面积,保证了对管件的固定效果;
13.2、本实用新型设有驱动机构,通过减速电机带动主动轮转动,进而带动从动轮转动,进而带动转动板与放置台转动,能够带动管件转动,无需将管件取下即可实现对管件加工位置的定位,极大的节约了工作所需的时间,简化了工作的操作步骤;
14.3、通过设置半径相差较大的主动轮与从动轮能够保证在主动轮转动的同时,使从动轮以较慢的速度转动,从而使得管件以较慢的速度转动,能够方便工作人员精确地定位,保证了加工的精确程度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种异型管件自动定位装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种异型管件自动定位装置的剖视图。
17.图中:1操作台、2放置腔、3减速电机、4主动轮、5从动轮、6转动板、7放置台、8夹板、9固定板、10双头螺纹杆、11皮带、12缓冲垫、13导向杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1

2,一种异型管件自动定位装置,包括操作台1,操作台1上设有用于固定管件的固定机构,固定机构包括设置在操作台1上端的转动板6,转动板6上侧壁固定连接有放置台7,用于放置待加工的管件,转动板6上侧壁固定连接有两个固定板9,两个固定板9侧壁共同设有双头螺纹杆10,双头螺纹杆10左端与左侧的固定板9侧壁转动连接,双头螺纹杆10右端贯穿右侧的固定板9并固定连接有把手,进一步的,为了防止人们转动把手时脱手,可以在把手上设置防滑套,双头螺纹杆10侧壁螺纹连接有两个夹板8,两个固定板9相对的侧壁共同固定连接有导向杆13,两个夹板8均滑动套接在导向杆13侧壁,保证在双头螺纹杆10转动时,夹板8只能在水平方向上左右移动,不会转动,两个夹板8均与转动板6上侧壁接触,两个夹板8分别位于放置台7两侧,两个夹板8相对的侧壁均固定连接有缓冲垫12,两个缓冲垫12均由橡胶材料制成,在夹持异形管件时,两个缓冲垫12能够根据管件的形状而发生形变,从而增大缓冲垫12与管件的接触面积,提高了装置对管件的加持效果。
20.操作台1上设有用于驱动转动板6转动的驱动机构,驱动机构包括设置在操作台1内部的放置腔2,放置腔2内底部固定连接有减速电机3,减速电机3的输出轴固定连接有转轴,转轴延伸至放置腔2外并固定连接有主动轮4,操作台1上侧壁转动连接有转杆,转杆上端与转动板6下侧壁固定连接,转杆侧壁固定连接有从动轮5,从动轮5的半径为主动轮4半径的2

3倍,保证在主动轮4转动时,从动轮5能够以较慢的速度转动,方便工作人员校对管件的位置和角度,主动轮4与从动轮5通过皮带11传动连接。
21.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:使用时,首先将管件放置在放置台7上,再转动把手,带动双头螺纹杆10转动,从而使得两个夹板8相互靠近,直到两个缓冲垫12完全将异形管件夹持住,再停止转动把手,需要对管件的位置进行调整时,可以启动减速电机3,减速电机3带动转轴转动,进而带动主动轮4转动,进而通过皮带11带动从动轮5转动,且从动轮5的转速较慢,进而带动转动板6与放置台7转动,即可带动管件缓慢转动,能
够方便工作人员校对管件加工的位置,对管件进行定位,位置调整好后,关闭减速电机3即可。
22.管件加工完毕,反向转动把手,使双头螺纹杆10反向转动,带动两个夹板8相互远离,即可将管件取下。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种异型管件自动定位装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上设有用于固定管件的固定机构,所述固定机构包括设置在操作台(1)上端的转动板(6),所述转动板(6)上侧壁固定连接有放置台(7),所述转动板(6)上侧壁固定连接有两个固定板(9),两个所述固定板(9)侧壁共同设有双头螺纹杆(10),所述双头螺纹杆(10)侧壁螺纹连接有两个夹板(8),所述操作台(1)上设有用于驱动转动板(6)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种异型管件自动定位装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置在操作台(1)内部的放置腔(2),所述放置腔(2)内底部固定连接有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出轴固定连接有转轴,所述转轴延伸至放置腔(2)外并固定连接有主动轮(4),所述操作台(1)上侧壁转动连接有转杆,所述转杆侧壁固定连接有从动轮(5),所述主动轮(4)与从动轮(5)通过皮带(11)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种异型管件自动定位装置,其特征在于:两个所述固定板(9)相对的侧壁共同固定连接有导向杆(13),两个所述夹板(8)均滑动套接在导向杆(13)侧壁。4.根据权利要求3所述的一种异型管件自动定位装置,其特征在于:两个所述夹板(8)均与转动板(6)上侧壁接触,两个所述夹板(8)分别位于放置台(7)两侧。5.根据权利要求4所述的一种异型管件自动定位装置,其特征在于:两个所述夹板(8)相对的侧壁均固定连接有缓冲垫(12),两个所述缓冲垫(12)均由橡胶材料制成。6.根据权利要求3所述的一种异型管件自动定位装置,其特征在于:所述双头螺纹杆(10)左端与左侧的固定板(9)侧壁转动连接,所述双头螺纹杆(10)右端贯穿右侧的固定板(9)并固定连接有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种异型管件自动定位装置,包括操作台,所述操作台上设有用于固定管件的固定机构,所述固定机构包括设置在操作台上端的转动板,所述转动板上侧壁固定连接有放置台,所述转动板上侧壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板侧壁共同设有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆侧壁螺纹连接有两个夹板,所述操作台上设有用于驱动转动板转动的驱动机构。本实用新型能够带动管件转动,无需将管件取下即可实现对管件加工位置的定位,极大的节约了工作所需的时间,简化了工作的操作步骤。简化了工作的操作步骤。简化了工作的操作步骤。


技术研发人员:张鹏
受保护的技术使用者:青岛海诺机械制造有限公司
技术研发日:2021.03.31
技术公布日:2021/11/2
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