一种导槽侧辊轮冷却结构的制作方法

文档序号:28929105发布日期:2022-02-16 14:53阅读:49来源:国知局
一种导槽侧辊轮冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种导槽侧辊轮冷却结构,属于钢材加工技术领域。


背景技术:

2.在棒材轧钢过程中,轧机与轧机之间通过可调节升降的导槽连接,如图1所示,在导槽的两侧分别装有侧辊轮,以防止轧材与导槽侧板发生滑动磨擦造成表面缺陷,但存在几个不足:
3.1、与轧材红钢距离近,润滑脂油因高温烘烤结块对导槽侧辊轮轴承座起不到润滑作用,最终导致导槽侧辊轮卡死而造成轧材表面擦伤的质量缺陷。
4.2、冷却方式采用水管喷淋方式,水资源浪费严重,增加了生产成本。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种导槽侧辊轮冷却结构,对导槽侧辊轮轴承座进行冷却,防止因高温烘烤导致润滑油结块,节约水资源,降低生产成本。
6.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种导槽侧辊轮冷却结构,包括导槽侧板,所述导槽侧板两侧分别设有侧辊轮,所述导槽侧板侧面分别设置侧辊轮轴承座,所述侧辊轮的转轴设于侧辊轮轴承座内且通过轴承与侧辊轮轴承座转动连接,所述侧辊轮轴承座上设有冷却套,所述冷却套上部开设进水口,所述进水口连接进水管,所述冷却套端部为开放式,形成出水口,冷却水经进水管流至冷却套内,冷却水对侧辊轮轴承座、轴承进行冷却,换热后的冷却水经出水口流出,并流向侧辊轮。
7.所述冷却套为拱形结构件。
8.所述冷却套包括第一拱形板和第二拱形板,所述第一拱形板设于第二拱形板内部且两者平行间隔布置,所述第一拱形板和第二拱形板底部通过连接板固定连接,形成拱形通道,所述拱形通道与进水管连通。
9.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种导槽侧辊轮冷却结构,在侧辊轮轴承座上焊接冷却套,对侧辊轮轴承座、轴承和侧辊轮进行冷却,避免了因高温烘烤导致润滑油结块,同时降低了冷却水的使用量,降低了生产成本。
附图说明
10.图1为现有侧辊轮的安装示意图;
11.图2为本实用新型实施例一种导槽侧辊轮冷却结构的示意图;
12.图3为图2中冷却套的示意图;
13.图中1导槽侧板、2侧辊轮轴承座、3轴承、4进水管、5冷却套、5.1第一拱形板、5.2第二拱形板、5.3连接板、6侧辊轮。
具体实施方式
14.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
15.如图2、3所示,本实施例中的一种导槽侧辊轮冷却结构,包括导槽侧板1,导槽侧板1两侧分别设有侧辊轮6,导槽侧板1侧面分别设置侧辊轮轴承座2,侧辊轮6的转轴设于侧辊轮轴承座2内且通过轴承3与侧辊轮轴承座2转动连接。侧辊轮轴承座2上卡设通长的冷却套5,冷却套5通过焊接固定于侧辊轮轴承座2上。冷却套5为拱形结构件,冷却套5包括第一拱形板5.1和第二拱形板5.2,第一拱形板5.1和第二拱形板5.2弧度相同,第一拱形板5.1设于第二拱形板5.2内且两者平行间隔布置,形成拱形通道,第一拱形板5.1和第二拱形板5.2底部通过连接板5.3固定连接。冷却套5上部开设进水口,进水口与进水管4连接,冷却套5端部为开放式,形成出水口。冷却水经进水管4流入拱形通道内,拱形通道内的冷却水与侧辊轮轴承座2进行热交换,对轴承3进行冷却,热交换后的冷却水经出水口流出,并流向侧辊轮6,对侧辊轮6进行冷却。
16.本申请在侧辊轮轴承座2上焊接冷却套5,对侧辊轮轴承座2、轴承3和侧辊轮6进行冷却,避免了因高温烘烤导致润滑油结块,同时降低了冷却水的使用量,降低了生产成本。
17.除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征:
1.一种导槽侧辊轮冷却结构,其特征在于:包括导槽侧板,所述导槽侧板两侧分别设有侧辊轮,所述导槽侧板侧面分别设置侧辊轮轴承座,所述侧辊轮的转轴设于侧辊轮轴承座内且通过轴承与侧辊轮轴承座转动连接,所述侧辊轮轴承座上设有冷却套,所述冷却套上部开设进水口,所述进水口连接进水管,所述冷却套端部为开放式,形成出水口,冷却水经进水管流至冷却套内,冷却水对侧辊轮轴承座、轴承进行冷却,换热后的冷却水经出水口流出,并流向侧辊轮。2.根据权利要求1所述的一种导槽侧辊轮冷却结构,其特征在于:所述冷却套为拱形结构件。3.根据权利要求2所述的一种导槽侧辊轮冷却结构,其特征在于:所述冷却套包括第一拱形板和第二拱形板,所述第一拱形板设于第二拱形板内部且两者平行间隔布置,所述第一拱形板和第二拱形板底部通过连接板固定连接,形成拱形通道,所述拱形通道与进水管连通。

技术总结
本实用新型涉及一种导槽侧辊轮冷却结构,属于钢材加工技术领域。包括导槽侧板,所述导槽侧板两侧分别设有侧辊轮,所述导槽侧板侧面分别设置侧辊轮轴承座,所述侧辊轮的转轴设于侧辊轮轴承座内且通过轴承与侧辊轮轴承座转动连接,所述侧辊轮轴承座上设有冷却套,所述冷却套上部开设进水口,所述进水口连接进水管,所述冷却套端部为开放式,形成出水口,冷却水经进水管流至冷却套内,冷却水对侧辊轮轴承座、轴承进行冷却,换热后的冷却水经出水口流出,并流向侧辊轮。本申请对侧辊轮轴承座、轴承和侧辊轮进行冷却,避免了因高温烘烤导致润滑油结块,同时降低了冷却水的使用量,降低了生产成本。产成本。产成本。


技术研发人员:吴文进 王正建 钱宇慧 陈佳君
受保护的技术使用者:江阴兴澄特种钢铁有限公司
技术研发日:2021.04.06
技术公布日:2022/2/15
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