模锻翼轨非工作边铣刀的制作方法

文档序号:26133270发布日期:2021-08-03 13:19阅读:132来源:国知局
模锻翼轨非工作边铣刀的制作方法

本实用新型属于铣刀技术领域,特别是涉及一种模锻翼轨非工作边铣刀。



背景技术:

随着我国高铁网络飞速发展,为了应对高铁速度的升级,对翼轨的精细度要求越来越高,但现有的铣刀存在加工精度低、加工效率低的问题,所以,对于如何提高对翼轨的加工精度是本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种加工精度高,加工效率高的模锻翼轨非工作边铣刀。

本实用新型所采取的技术方案是:一种模锻翼轨非工作边铣刀,包括刀盘及多个刀片;所述刀盘外表面弧度与翼轨非工作边仿形设置,多列刀片沿刀盘外表面圆周均布,每列刀片内的多个刀片沿刀盘轴向安装并且该多个刀片错位设置,每个刀片与位于其前后的刀片相互搭接设置,使所有的刀片在同一轴向截面上的投影为翼轨非工作边的弧度,每个刀片均与刀盘外表面相切设置,每列刀片中位于刀盘转弯处的刀片为刀片一,剩余的刀片为刀片二,每个所述刀片一的刀刃面中部为贴合翼轨非工作边的弧形,该弧形两端向外延伸脱离翼轨非工作边。

本实用新型的有益效果在于:此刀盘用于加工高铁模锻翼轨轨头,刀盘采用可转位刀片搭接结构,替代原有高速钢刀盘及传统式压块刀盘,刀片能够防止在切削过程中对翼轨进行过切,刀片采用涂层刀片,大幅度提高了刀片加工寿命,提高了加工效率,增加刀片转位次数,降低企业生产成本,对国内高铁道岔生产企业进行降本增效,进口刀具国产化提供了支持。

附图说明

图1是本实用新型轴测图;

图2是本实用新型俯视图;

图3是本实用新型侧视图;

图4是本实用新型刀片搭接示意图;

图5是本实用新型刀片二主视图;

图6是本实用新型刀片轴测图;

图7是本实用新型刀片俯视图;

图8是本实用新型刀片侧视图;

图9是翼轨非工作边示意图;

其中:1、刀盘;2、刀片;3、刀片一;4、刀片二;5、切刃;6、分隔槽;7、翼轨非工作边。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图1~9,对本实用新型做进一步详细的描述。

一种模锻翼轨非工作边铣刀,包括刀盘1及多个刀片2;所述刀盘1外表面弧度与翼轨非工作边7仿形设置,多列刀片2沿刀盘1外表面圆周均布,每列刀片2内的多个刀片2沿刀盘1轴向安装并且该多个刀片2错位设置,不在同一轴线上,能够降低切削力,提高翼轨的表面质量,每个刀片2与位于其前后的刀片2相互搭接设置,使所有的刀片2在同一轴向截面上的投影为翼轨非工作边7的弧度,如图4所示,采用此种方式加工精度高,能够有效消除接刀痕,每个刀片2均与刀盘1外表面相切设置,每列刀片2中位于刀盘1转弯处的刀片2为刀片一3,剩余的刀片2为刀片二4,每个所述刀片一3的刀刃面中部为贴合翼轨非工作边7的弧形,该弧形两端向外延伸脱离翼轨非工作边7。用于防止在切削过程中对翼轨进行过切。

每个所述刀片2均采用带有涂层的可转位刀片。

每个所述刀片2的切刃5均采用双层切刃5的形式。

所述双层切刃5并排设置并且通过分隔槽6间隔。

每个切刃5均采用连续波浪的刃型,有利于产生断屑,增加排屑速度,双层切刃5的波浪交错设置,即双层切刃5的波峰和波谷相对搭接设置,如图7、图8所示,避免出现漏切的现象。

刀片2的上表面与刀盘1的外表面贴合设置。用于提高加工精度。

可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入

本技术:
的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。



技术特征:

1.一种模锻翼轨非工作边铣刀,其特征在于:包括刀盘(1)及多个刀片(2);所述刀盘(1)外表面弧度与翼轨非工作边(7)仿形设置,多列刀片(2)沿刀盘(1)外表面圆周均布,每列刀片(2)内的多个刀片(2)沿刀盘(1)轴向安装并且该多个刀片(2)错位设置,每个刀片(2)与位于其前后的刀片(2)相互搭接设置,使所有的刀片(2)在同一轴向截面上的投影为翼轨非工作边(7)的弧度,每个刀片(2)均与刀盘(1)外表面相切设置,每列刀片(2)中位于刀盘(1)转弯处的刀片(2)为刀片一(3),剩余的刀片(2)为刀片二(4),每个所述刀片一(3)的刀刃面中部为贴合翼轨非工作边(7)的弧形,该弧形两端向外延伸脱离翼轨非工作边(7)。

2.根据权利要求1所述的模锻翼轨非工作边铣刀,其特征在于:每个所述刀片(2)均采用带有涂层的可转位刀片。

3.根据权利要求1或2所述的模锻翼轨非工作边铣刀,其特征在于:每个所述刀片(2)的切刃(5)均采用双层切刃(5)的形式。

4.根据权利要求3所述的模锻翼轨非工作边铣刀,其特征在于:所述双层切刃(5)并排设置并且通过分隔槽(6)间隔。

5.根据权利要求4所述的模锻翼轨非工作边铣刀,其特征在于:每个切刃(5)均采用连续波浪的刃型,双层切刃(5)的波浪交错设置。


技术总结
模锻翼轨非工作边铣刀,属于铣刀技术领域。它提供一种加工精度高,加工效率高的模锻翼轨非工作边铣刀。所述刀盘外表面弧度与翼轨非工作边仿形设置,多列刀片沿刀盘外表面圆周均布,每列刀片内的多个刀片沿刀盘轴向安装并且该多个刀片错位设置,每个刀片与位于其前后的刀片相互搭接设置,使所有的刀片在同一轴向截面上的投影为翼轨非工作边的弧度,每个刀片均与刀盘外表面相切设置,每列刀片中位于刀盘转弯处的刀片为刀片一,剩余的刀片为刀片二,每个所述刀片一的刀刃面中部为贴合翼轨非工作边的弧形,该弧形两端向外延伸脱离翼轨非工作边。此刀盘能够有效消除接刀痕,刀片能够防止在切削过程中对翼轨进行过切。

技术研发人员:王新昌;段庆山
受保护的技术使用者:哈尔滨九丰切削刀具有限责任公司
技术研发日:2021.04.14
技术公布日:2021.08.03
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