一种长轴件加工定位夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种长轴件加工定位夹持装置。


背景技术：

2.目前，在加工一些长轴类零件时，通常将长轴类零件通过三角卡盘固定在机床，由于三角卡盘夹持的长度有限，一些长轴类零件可能由于重力原因，使得远离三角卡盘一侧长轴类零件向下坠，在缺少外界辅助的情况下，很难将三角卡盘的中心轴线和长轴类零件的中心轴线重合，导致不方便调节三角卡盘夹持零件。
3.因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种长轴件加工定位夹持装置，以解决现有技术不足的问题。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种长轴件加工定位夹持装置，包括三角卡盘，还包括与三角卡盘同轴设置的辅助支撑套，三角卡盘的前端对称设置有若干支撑座，所述辅助支撑套的一端支撑卡接于支撑座，三角卡盘的外侧壁对称设置有若干耳座，所述耳座上铰接有支撑杆，所述辅助支撑套的外壁设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述支撑杆远离耳座的一端与滑块铰接。
7.进一步地，所述支撑座包括底座和u型卡座，所述底座固定于三角卡盘的前端，所述u型卡座与底座滑动连接、且u型卡座能够沿垂直于三角卡盘的中心轴线方向滑动。
8.进一步地，所述底座沿垂直于三角卡盘中心轴线的方向设置有导向槽，所述导向槽的槽口朝向辅助支撑套一侧，所述导向槽内设置有滑座，所述滑座与u型卡座固定连接，底座沿导向槽方向设置有条形槽，滑座上设置有穿过所述条形槽的拨杆，所述拨杆上设置有锁紧螺母。
9.进一步地，所述u型卡座上设置有将所述辅助支撑套抵紧于u型卡座内的抵紧螺栓。
10.进一步地，所述辅助支撑套可更换，且不同的辅助支撑套内径各不相同。
11.进一步地，所述滑槽设置有便于滑块取出的豁口。
12.进一步地，所述支撑座和耳座为四个。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.本实用新型通过在三角卡盘的前端设置与三角卡盘同轴的辅助支撑套，利用辅助支撑套可以对长轴类零件起到辅助支撑，避免前端过渡下坠的效果，从而方便三角卡盘夹持长轴类零件。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型实施例1提供的一种长轴件加工定位夹持装置的正视图；
17.图2是本实用新型实施例1提供的一种长轴件加工定位夹持装置的部分剖视图；
18.图3是图2沿a
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a方向的滑槽的剖视图。
19.图标：1
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三角卡盘，2
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辅助支撑套，3
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底座，4
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u型卡座，5
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滑座，6
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导向槽，7
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条形槽，8
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拨杆，9
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锁紧螺母，10
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滑槽，11
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滑块，12
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耳座，13
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支撑杆，14
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抵紧螺栓，15
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豁口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.参见图1至图3所示，本实施例提供了一种长轴件加工定位夹持装置，包括三角卡盘1以及与三角卡盘1同轴设置的辅助支撑套2，三角卡盘1的前端壁周向设置有四个支撑座，所述支撑座包括底座3和u型卡座4，所述底座3固定于三角卡盘1的前端壁，底座3沿垂直于三角卡盘1中心轴线的方向设置有导向槽6，所述导向槽6的槽口朝向辅助支撑套2一侧，所述导向槽6内设置有滑座5，所述滑座5从槽口处贯穿并与u型卡座4固定连接，于是u型卡座4便可通过滑座5与导向槽6的配合沿着导向槽6滑动，靠近或远离三角卡盘1的中心轴线，所述底座3沿导向槽6方向设置有条形槽7，滑座5上设置有穿过所述条形槽7的拨杆8，所述拨杆8上设置有锁紧螺母9，通过锁紧螺母9便可以将u型卡座4固定在导向槽6的任意位置。
24.所述辅助支撑套2可更换，且不同的辅助支撑套2内径各不相同，辅助支撑套2的一端卡接于所述u型卡座4，所述u型卡座4上设置有抵紧螺栓14，以便于将所述辅助支撑套2抵紧于u型卡座4内，三角卡盘1的外侧壁周向设置有四个耳座12，每个所述耳座12上铰接有支撑杆13，所述辅助支撑套2的外壁沿其长度方向设置有滑槽10，所述滑槽10内设置有滑块11，所述支撑杆13远离耳座12的一端与滑块11铰接，滑槽10靠近三角卡盘1一侧设置有豁口15，以便于滑块11从豁口15处取出。
25.由上述内容可知，本实施例提供的一种长轴件加工定位夹持装置，工作原理是：
26.根据需要加工的长轴件的直径大小，滑动u型卡座4，调整四个u型卡座4围成圆的直径，并通过锁紧螺母9固定最终调整的尺寸，接着选择适宜的辅助支撑套2，将滑块11放入导向槽6，推动辅助支撑套2往三角卡盘1一侧卡入u型卡座4内，并用抵紧螺栓14压紧辅助支
撑套2，完成固定，接着便可以将长轴件从辅助支撑套2一侧插入三角卡盘1进行固定。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种长轴件加工定位夹持装置，包括三角卡盘(1)，其特征在于：还包括与三角卡盘(1)同轴设置的辅助支撑套(2)，三角卡盘(1)的前端对称设置有若干支撑座，所述辅助支撑套(2)的一端支撑卡接于支撑座，三角卡盘(1)的外侧壁对称设置有若干耳座(12)，所述耳座(12)上铰接有支撑杆，所述辅助支撑套(2)的外壁设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)内设置有滑块(11)，所述支撑杆远离耳座(12)的一端与滑块(11)铰接。2.根据权利要求1所述的长轴件加工定位夹持装置，其特征在于：所述支撑座包括底座(3)和u型卡座(4)，所述底座(3)固定于三角卡盘(1)的前端，所述u型卡座(4)与底座(3)滑动连接、且u型卡座(4)能够沿垂直于三角卡盘(1)的中心轴线方向滑动。3.根据权利要求2所述的长轴件加工定位夹持装置，其特征在于：所述底座(3)沿垂直于三角卡盘(1)中心轴线的方向设置有导向槽(6)，所述导向槽(6)的槽口朝向辅助支撑套(2)一侧，所述导向槽(6)内设置有滑座(5)，所述滑座(5)与u型卡座(4)固定连接，底座(3)沿导向槽(6)方向设置有条形槽(7)，滑座(5)上设置有穿过所述条形槽(7)的拨杆(8)，所述拨杆(8)上设置有锁紧螺母(9)。4.根据权利要求2所述的长轴件加工定位夹持装置，其特征在于：所述u型卡座(4)上设置有将所述辅助支撑套(2)抵紧于u型卡座(4)内的抵紧螺栓(14)。5.根据权利要求1所述的长轴件加工定位夹持装置，其特征在于：所述辅助支撑套(2)可更换，且不同的辅助支撑套(2)内径各不相同。6.根据权利要求1所述的长轴件加工定位夹持装置，其特征在于：所述滑槽(10)设置有便于滑块(11)取出的豁口(15)。7.根据权利要求1所述的长轴件加工定位夹持装置，其特征在于：所述支撑座和耳座(12)为四个。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，提供了一种长轴件加工定位夹持装置，包括三角卡盘，还包括与三角卡盘同轴设置的辅助支撑套，三角卡盘的前端对称设置有若干支撑座，所述辅助支撑套的一端支撑卡接于支撑座，三角卡盘的外侧壁对称设置有若干耳座，所述耳座上铰接有支撑杆，所述辅助支撑套的外壁设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述支撑杆远离耳座的一端与滑块铰接。本实用新型通过在三角卡盘的前端设置与三角卡盘同轴的辅助支撑套，利用辅助支撑套可以对长轴类零件起到辅助支撑，避免前端过渡下坠的效果，从而方便三角卡盘夹持长轴类零件。件。件。


技术研发人员：谢世杰 冯忠发
受保护的技术使用者：成都万唐科技有限责任公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/30