一种带有收料机构的剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，具体是一种带有收料机构的剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机是将冷轧钢卷裁剪成所需的尺寸规格，然后将裁剪好的板材进行进一步加工，形成门框、门边、门扇等产品，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
3.现有的剪板机，成品板材在出料时都是直接从出料口掉落在底面上的，需要人工进行手动拾取，浪费大量的人力，且人员拾取时在出料口停留时间过长的话还有一定的危险性。因此，本实用新型提供了一种带有收料机构的剪板机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有收料机构的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有收料机构的剪板机，包括剪板机本体、螺纹杆和转杆，所述剪板机本体上设有凹槽，凹槽内设有出料口，出料口右侧设有接料板，接料板上设有转杆，转杆前端设有电机一，电机一前端设有连接块一，转杆后端设有轴承一，所述连接块一上螺纹连接螺纹杆，螺纹杆上端设有限位块，螺纹杆下端设有电机二，电机二下端与凹槽底端固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述轴承一后端设有连接块二，连接块二后端设有滑块，且凹槽内壁对应滑块设有滑槽，接料板通过滑块与凹槽滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑槽内设有滑杆，滑杆上端贯穿滑块，滑杆与滑块滑动连接，且滑杆上下两端与滑槽内壁固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述接料板上前后对称设有固定板，固定板长度与接料板宽度一样长，且接料板上端设有挡板，挡板前后对称设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述挡板相互远离的一端设有固定块，且固定板对应固定块设有通槽，固定块位于通槽内，固定块与固定板相卡接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定块上设有转轴，转轴下端设有轴承二，轴承二下端与通槽底端固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述转轴上套有扭簧，扭簧位于通槽内，且转轴上端贯穿固定板，转轴上端设有把手，把手上设有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，将收纳箱放入剪板机本体右侧，启动剪板机本体，板材通过
出料口落入接料板上，再启动电机二带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动连接块一和接料板向下运动，当接料板下降到一定高度时，再启动电机一带动转杆进行旋转，转杆带动接料板右端向下倾斜，便于接料板上剪切好的板材滑出，板材在滑落时打开挡板，板材可以落入提前准备好的收纳箱内，从而便于工作人员收取板材。
15.2、本实用新型使用时，通过设置的固定块、转轴、扭簧和轴承二结构的配合使用，板材离开接料板后，挡板在扭簧弹力的作用下闭合，避免新的成品直接落下对工作人员造成危险，提高了安全性，节省人力，提高了生产效率。
附图说明
16.图1为一种带有收料机构的剪板机的结构示意图。
17.图2为一种带有收料机构的剪板机中转杆的示意图。
18.图3为一种带有收料机构的剪板机的右视示意图。
19.图4为一种带有收料机构的剪板机中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、剪板机本体；101、凹槽；2、出料口；3、接料板；4、电机一；5、连接块一；6、螺纹杆；7、电机二；8、挡板；9、连接块二；10、滑槽；11、固定板；12、轴承一；13、转杆；14、滑块；15、滑杆；16、通槽；17、固定块；18、转轴；19、扭簧；20、轴承二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带有收料机构的剪板机，包括剪板机本体1、螺纹杆6和转杆13，所述剪板机本体1上设有凹槽101，凹槽101内设有出料口2，出料口2右侧设有接料板3，接料板3上设有转杆13，转杆13前端设有电机一4，电机一4前端设有连接块一5，转杆13后端设有轴承一12；
24.所述轴承一12后端设有连接块二9，连接块二9后端设有滑块14，且凹槽101内壁对应滑块14设有滑槽10，接料板3通过滑块14与凹槽101滑动连接，所述滑槽10内设有滑杆15，滑杆15上端贯穿滑块14，滑杆15与滑块14滑动连接，且滑杆15上下两端与滑槽10内壁固定连接；
25.所述连接块一5上螺纹连接螺纹杆6，螺纹杆6上端设有限位块，螺纹杆6下端设有电机二7，电机二7下端与凹槽101底端固定连接。
26.在实施例2中
27.所述接料板3上前后对称设有固定板11，且接料板3上端设有挡板8，挡板8前后对称设置，两个所述挡板8相互远离的一端设有固定块17，且固定板11对应固定块17设有通槽16，固定块17与固定板11相卡接；
28.所述固定块17上设有转轴18，转轴18下端设有轴承二20，轴承二20下端与通槽16底端固定连接，所述转轴18上套有扭簧19，且转轴18上端贯穿固定板11，转轴18上端设有把
手，把手上设有防滑纹。
29.本实用新型的工作原理是：
30.本实用新型使用时，将收纳箱放入剪板机本体1右侧，启动剪板机本体1，板材通过出料口2落入接料板3上，再启动电机二7带动螺纹杆6进行旋转，螺纹杆6带动连接块一5和接料板3向下运动，当接料板3下降到一定高度时，再启动电机一4带动转杆13进行旋转，转杆13带动接料板3右端向下倾斜，便于接料板3上剪切好的板材滑出，板材在滑落时打开挡板8，板材可以落入提前准备好的收纳箱内，从而便于工作人员收取板材，同时通过设置的固定块17、转轴18、扭簧19和轴承二20结构的配合使用，板材离开接料板3后，挡板8在扭簧19弹力的作用下闭合，避免新的成品直接落下对工作人员造成危险，提高了安全性，节省人力，提高了生产效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有收料机构的剪板机，包括剪板机本体(1)、螺纹杆(6)和转杆(13)，其特征在于，所述剪板机本体(1)上设有凹槽(101)，凹槽(101)内设有出料口(2)，出料口(2)右侧设有接料板(3)，接料板(3)上设有转杆(13)，转杆(13)前端设有电机一(4)，电机一(4)前端设有连接块一(5)，转杆(13)后端设有轴承一(12)，所述连接块一(5)上螺纹连接螺纹杆(6)，螺纹杆(6)下端设有电机二(7)，电机二(7)下端与凹槽(101)底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有收料机构的剪板机，其特征在于，所述轴承一(12)后端设有连接块二(9)，连接块二(9)后端设有滑块(14)，且凹槽(101)内壁对应滑块(14)设有滑槽(10)，接料板(3)通过滑块(14)与凹槽(101)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种带有收料机构的剪板机，其特征在于，所述滑槽(10)内设有滑杆(15)，滑杆(15)上端贯穿滑块(14)，滑杆(15)与滑块(14)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种带有收料机构的剪板机，其特征在于，所述接料板(3)上前后对称设有固定板(11)，且接料板(3)上端设有挡板(8)，挡板(8)前后对称设置。5.根据权利要求4所述的一种带有收料机构的剪板机，其特征在于，两个所述挡板(8)相互远离的一端设有固定块(17)，且固定板(11)对应固定块(17)设有通槽(16)，固定块(17)与固定板(11)相卡接。6.根据权利要求5所述的一种带有收料机构的剪板机，其特征在于，所述固定块(17)上设有转轴(18)，转轴(18)下端设有轴承二(20)，轴承二(20)下端与通槽(16)底端固定连接。7.根据权利要求6所述的一种带有收料机构的剪板机，其特征在于，所述转轴(18)上套有扭簧(19)，且转轴(18)上端贯穿固定板(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种带有收料机构的剪板机，包括剪板机本体、螺纹杆和转杆，所述剪板机本体上设有凹槽，凹槽内设有出料口，出料口右侧设有接料板，接料板上设有转杆，转杆前端设有电机一，电机一前端设有连接块一，转杆后端设有轴承一。本实用新型使用时，通过设置的固定块、转轴、扭簧和轴承二结构的配合使用，板材离开接料板后，挡板在扭簧弹力的作用下闭合，避免新的成品直接落下对工作人员造成危险，提高了安全性，节省人力，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：王俊峰
受保护的技术使用者：青岛阜璐世机械科技有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/9