一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工设备技术领域，具体是一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置。


背景技术：

2.型材弯曲机分卧式和立式两种，根据不同的轴布置也可分为上调式和下调式，它是弯曲铝合金异型材、扁钢、方钢、圆钢、角钢、i型钢、h型钢、方管、矩形管和圆管等型材的先进机器，型材弯曲机可一次上料完成型材的预弯，卷圆和校圆工序，型材弯曲机结构先进，功能全，可根据用户使用情况立放或卧放。型材弯曲机在对型材进行加工前需要对型材进行摆正和定位，之前这些工作均有人工完成，效率低也容易造成人员伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置，以解决现有技术中型材在进入弯曲机加工前位置不正的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置，包括上端开设有贯穿槽的上料台，所述贯穿槽两侧固定连接有若干定位机构，贯穿槽两侧的定位机构交错设置，所述定位机构包括伸缩槽、电动伸缩杆、若干滚轮，所述伸缩槽开设在贯穿槽两侧的内壁上，所述电动伸缩杆固定连接在伸缩槽内，所述滚轮固定连接在电动伸缩杆远离伸缩槽的一端。
6.进一步的，所述贯穿槽的内侧底面上设置有输送带，所述上料台的一侧固定连接有运料板。
7.进一步的，所述电动伸缩杆收缩后滚轮位于伸缩槽内。
8.进一步的，所述上料台的一侧顶面固定连接有按压开关，所述按压开关分别与若干定位机构电性连接。
9.进一步的，所述上料台的一侧设置有弧形切面，所述弧形切面与按压开关同侧。
10.进一步的，所述输送带的表面固定连接有阻尼层。
11.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
12.本实用新型设置有定位机构，型材在从运料板推送到上料台的贯穿槽中后，定位机构的电动伸缩杆向内伸长，将型材摆正，进而可以控制型材进入弯曲机钱的姿态，防止因型材未摆正导致的型材弯曲失败或者出现不合格的加工品。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型的左视结构图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
图2所示，
22.一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置，包括上端开设有贯穿槽11的上料台1，所述贯穿槽11两侧固定连接有若干定位机构2，贯穿槽11两侧的定位机构2交错设置，所述定位机构2包括伸缩槽21、电动伸缩杆22、若干滚轮23，所述伸缩槽21开设在贯穿槽11两侧的内壁上，所述电动伸缩杆22固定连接在伸缩槽21内，所述滚轮23固定连接在电动伸缩杆22远离伸缩槽21的一端。
23.本实施例中，所述贯穿槽11的内侧底面上设置有输送带12，所述上料台1的一侧固定连接有运料板14。
24.本实施例中，所述电动伸缩杆22收缩后滚轮23位于伸缩槽21内，防止型材掉落砸中定位机构2。
25.本实施例中，所述上料台1的一侧顶面固定连接有按压开关13，所述按压开关13分别与若干定位机构2电性连接。
26.本实施例中，所述上料台1的一侧设置有弧形切面，所述弧形切面与按压开关13同侧。
27.本实施例中，所述输送带12的表面固定连接有阻尼层，防止型材打滑。
28.在使用本实用新型时，型材从运料板上依次推送到上料台的贯穿槽中，贯穿槽两侧内壁上的定位机构中的电动伸缩杆向内伸长，辅助型材摆正，在推送型材的过程中，型材压倒按压开关，按压开关控制伸缩杆缓慢伸出，直至滚轮压迫型材，在输送的过程中摆正型材，当完成输送后，电动伸缩杆收缩到伸缩槽内，待下个型材进入贯穿槽中。
29.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置，其特征在于，包括上端开设有贯穿槽的上料台，所述贯穿槽两侧固定连接有若干定位机构，贯穿槽两侧的定位机构交错设置，所述定位机构包括伸缩槽、电动伸缩杆、若干滚轮，所述伸缩槽开设在贯穿槽两侧的内壁上，所述电动伸缩杆固定连接在伸缩槽内，所述滚轮固定连接在电动伸缩杆远离伸缩槽的一端。2.根据权利要求1所述的一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置，其特征在于，所述贯穿槽的内侧底面上设置有输送带，所述上料台的一侧固定连接有运料板。3.根据权利要求1所述的一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置，其特征在于，所述电动伸缩杆收缩后滚轮位于伸缩槽内。4.根据权利要求1所述的一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置，其特征在于，所述上料台的一侧顶面固定连接有按压开关，所述按压开关分别与若干定位机构电性连接。5.根据权利要求4所述的一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置，其特征在于，所述上料台的一侧设置有弧形切面，所述弧形切面与按压开关同侧。6.根据权利要求2所述的一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置，其特征在于，所述输送带的表面固定连接有阻尼层。

技术总结
本实用新型公开了一种型材弯曲机自动上料辅助定位装置，包括上端开设有贯穿槽的上料台，所述贯穿槽两侧固定连接有若干定位机构，贯穿槽两侧的定位机构交错设置，所述定位机构包括伸缩槽、电动伸缩杆、若干滚轮，所述伸缩槽开设在贯穿槽两侧的内壁上，所述电动伸缩杆固定连接在伸缩槽内，所述滚轮固定连接在电动伸缩杆远离伸缩槽的一端；本实用新型设置有定位机构，型材在从运料板推送到上料台的贯穿槽中后，定位机构的电动伸缩杆向内伸长，将型材摆正，进而可以控制型材进入弯曲机钱的姿态，防止因型材未摆正导致的型材弯曲失败或者出现不合格的加工品。不合格的加工品。不合格的加工品。


技术研发人员：杨立贤 赵长江 谢向辉 王雪茹 卫民
受保护的技术使用者：沁阳市巨力锻压机床制造有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/12/14