一种GSM数字式手机加工用焊接装置的制作方法

一种gsm数字式手机加工用焊接装置
技术领域
1.本实用新型属于手机加工技术领域，具体涉及一种gsm数字式手机加工用焊接装置。


背景技术：

2.gsm数字式手机俗称"全球通"，由欧洲开发的数字移动电话网络标准，它的开发目的是让全球各地共同使用一个移动电话网络标准，让用户使用一部手机就能行遍全球。gsm系统包括gsm 900：900mhz、gsm1800：1800mhz及gsm
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1900、1900mhz等几个频段。gsm数字式手机在加工时，需要使用到一种焊接装置对手机外壳进行焊接。
3.现有的gsm数字式手机加工用焊接装置在使用时，其上没有相应的防护措施，在焊接时可能会产生较多的焊渣，飞溅的焊渣会对工作人员造成伤害，安全性较低，而且电线与主体的连接处容易受到外力的拉扯发生较大幅度的弯折，从而导致电线的表面出现裂纹，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种gsm数字式手机加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种gsm数字式手机加工用焊接装置，包括主体，所述主体的顶端对称固定有两个固定块，两个所述固定块的内部均开设有卡槽，所述主体的顶部设置有焊接头，所述主体的顶部相对于焊接头的正前方设置有透明保护板，所述透明保护板的底端对称固定有两个卡块，两个所述卡块的内部均开设有第三限位槽，两个所述卡块分别嵌入至对应卡槽的内部，所述卡槽的一侧内壁贯穿开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部贯穿有第一限位块，所述第一限位块的一端嵌入至第三限位槽的内部。
6.优选的，所述固定块的底端内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部嵌入有截面呈“l”型结构的第二限位块，所述第二限位块的顶端与第一限位块固定连接，所述第二限位块的一端固定有拉块。
7.优选的，所述第二限位槽的一侧内壁开设有容纳槽，所述第二限位块的内侧表面固定有铁块，所述铁块嵌入至容纳槽的内部。
8.优选的，所述容纳槽的一侧固定有磁铁，所述磁铁与铁块磁连接。
9.优选的，所述卡槽的内壁表面对称固定有两个阻尼垫，两个所述阻尼垫均与卡块的表面紧贴。
10.优选的，所述主体的一端固定有塑料块，所述塑料块的内部贯穿开设有连通孔，所述塑料块的内部相对于连通孔的顶部开设有第四限位槽，所述主体的一端设置有电线，所述电线贯穿连通孔的内部，所述电线的表面相对于塑料块的一侧套设有截面呈“u”型结构的弧形板，所述弧形板的内侧表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫与电线紧贴，所述弧形板的一
侧固定有金属弹片，所述金属弹片的一端固定有连接块，所述连接块嵌入至第四限位槽的内部。
11.优选的，所述第四限位槽的内壁表面固定有多个凸起，每个所述凸起均与连接块的表面紧贴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的透明保护板，可以对焊接时产生的焊渣进行阻挡，避免其随意飞溅，对工作人员造成伤害，提高了装置的安全性，通过设计的固定块、卡块、第一限位块、第一限位槽、第二限位槽、第二限位块、第三限位槽、卡槽、磁铁，可以对透明保护板进行固定，提高其稳定性。
14.2、通过设计的塑料块、弧形板、金属弹片、连接块、第四限位槽、连通孔、橡胶垫，在电线受到外力的拉扯时，可以减小电线与主体连接处向上或者向左、右弯折的角度，避免其表面出现裂纹，延长使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的放大图；
17.图3为本实用新型图1中a区的左视剖视图；
18.图4为本实用新型图1中b区的放大图；
19.图5为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
20.图6为本实用新型弧形板的立体图；
21.图中：1、主体；2、透明保护板；3、固定块；4、塑料块；5、弧形板；6、卡块；7、第一限位块；8、第一限位槽；9、第二限位槽；10、拉块；11、第二限位块；12、第三限位槽；13、卡槽；14、铁块；15、金属弹片；16、连接块；17、第四限位槽；18、连通孔；19、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种gsm数字式手机加工用焊接装置，包括主体1，主体1的顶端对称固定有两个固定块3，两个固定块3的内部均开设有卡槽13，主体1的顶部设置有焊接头，主体1的顶部相对于焊接头的正前方设置有透明保护板2，透明保护板2为塑料材质构件，通过设计的透明保护板2，可以对焊接时产生的焊渣进行阻挡，避免其随意飞溅，对工作人员造成伤害，提高了装置的安全性，透明保护板2的底端对称固定有两个卡块6，两个卡块6的内部均开设有第三限位槽12，两个卡块6分别嵌入至对应卡槽13的内部，卡槽13的一侧内壁贯穿开设有第一限位槽8，第一限位槽8的内部贯穿有第一限位块7，第一限位块7的一端嵌入至第三限位槽12的内部，固定块3的底端内部开设有第二限位槽9，第二限位槽9的内部嵌入有截面呈“l”型结构的第二限位块11，第二限位块11的顶
端与第一限位块7固定连接，第二限位块11的一端固定有拉块10，第二限位槽9的一侧内壁开设有容纳槽，第二限位块11的内侧表面固定有铁块14，铁块14嵌入至容纳槽的内部，容纳槽的一侧固定有磁铁，通过设计的固定块3、卡块6、第一限位块7、第一限位槽8、第二限位槽9、第二限位块11、第三限位槽12、卡槽13、磁铁，可以对透明保护板2进行固定，提高其稳定性，磁铁与铁块14磁连接，卡槽13的内壁表面对称固定有两个阻尼垫，两个阻尼垫均与卡块6的表面紧贴。
25.本实施例中，优选的，主体1的一端固定有塑料块4，塑料块4的内部贯穿开设有连通孔18，塑料块4的内部相对于连通孔18的顶部开设有第四限位槽17，主体1的一端设置有电线，电线贯穿连通孔18的内部，电线的表面相对于塑料块4的一侧套设有截面呈“u”型结构的弧形板5，弧形板5的内侧表面固定有橡胶垫19，橡胶垫19与电线紧贴，弧形板5的一侧固定有金属弹片15，金属弹片15的一端固定有连接块16，通过设计的塑料块4、弧形板5、金属弹片15、连接块16、第四限位槽17、连通孔18、橡胶垫19，在电线受到外力的拉扯时，可以减小电线与主体连接处向上或者向左、右弯折的角度，避免其表面出现裂纹，延长使用寿命，连接块16嵌入至第四限位槽17的内部，第四限位槽17的内壁表面固定有多个凸起，每个凸起均与连接块16的表面紧贴。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将需要焊接的物件放置于工作台的表面，然后将透明保护板2安装在装置上，将透明保护板2底端的两个卡块6分别嵌入至对应卡槽13的内部，卡槽13内壁表面上的阻尼垫与卡块6的表面紧贴，然后推动拉块10，拉块10带动第二限位块11在第二限位槽9的内部同向滑动，同时第二限位块11带动第一限位块7在第一限位槽8的内部滑动，使其一端嵌入至第三限位槽12的内部，此时，第二限位块11也带动铁块14在容纳槽的内部同向滑动，使得铁块14与磁铁磁连接，就将透明保护板2安装好了，该结构可以对装置焊接时产生的焊渣进行阻挡，避免其随意飞溅，对工作人员造成伤害，提高了装置的安全性，接下来启动装置，焊接头对物件进行焊接，若装置在工作时，由于其摆放在支撑面上，其上的电线也靠近装置的底部，受到较大外力的拉扯时，容易向上或者向左、右发生弯折，可以将弧形板5安装在装置上，将连接块16嵌入至第四限位槽17的内部，第四限位槽17内壁表面上的凸起与连接块16的表面紧贴，在电线发生弯折时，电线会对橡胶垫19的内侧表面进行挤压，导致弧形板5带动金属弹片15发生形变，对电线的弯折起到一定的阻挡作用，减小电线与主体1连接处的弯折角度，避免其表面出现裂纹。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。