一种用于散热器CNC镗孔治具的制作方法

一种用于散热器cnc镗孔治具
技术领域
1.本实用新型涉及散热器镗孔处理的技术领域，尤其是涉及一种用于散热器cnc镗孔治具。


背景技术：

2.散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
3.现有技术中的散热器部件采用数控镗孔处理时，固定在一治具上，然而治具的顶部均为开口，散热器部件曝露在外部，数控数据设置错误时，镗刀会误加工，即在非加工部分镗孔，导致工件报废；此外，现有的治具均仅将工件放置在与工件仿形的凹槽之中，固定性差，加工时工件仍会有较轻微的偏移，加工精度低，工件的质量不高。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于散热器cnc镗孔治具，具有避免误加工、提高加工精度的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于散热器cnc镗孔治具，包括基座，所述基座上开设有凹槽，基座的顶部通过销轴水平转动连接有遮挡板，所述遮挡板上开设有若干个工位孔，且遮挡板靠近端部的位置开设有锁孔；
7.所述基座的顶部滑动设置有与所述锁孔相匹配的锁销，所述锁销与基座之间设置有第二弹簧。
8.通过采用上述技术方案，实现了对非加工部分的遮挡，避免了工件受到误加工，保护了工件，节省了材料。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座上还开设有与所述凹槽相连通的滑孔和矩形槽，所述滑孔的内部嵌入有滑杆，滑杆的端部固定连接有压板，所述压板位于所述矩形槽的内部，所述滑孔和矩形槽均设置为两个且对称布置在所述凹槽的内壁两侧。
10.通过采用上述技术方案，可将工件进一步压紧固定，避免加工过程中偏移，提高了加工精度。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆的端部焊接有端块，滑杆的外部套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与端块和基座固定连接。
12.通过采用上述技术方案，采用弹簧驱动，操作方便。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的底壁上设置有一体成型结构的挡边，所述挡边设置为两个且对称布置。
14.通过采用上述技术方案，进一步地对工件限位和定位。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座上还开设有相连通的通槽和通孔，所述锁销嵌入在通孔的内部，锁销的底端固定连接有移动板，移动板与通槽滑动连接，所述第二弹簧的两端分别与移动板和通槽的底壁固定连接。
16.通过采用上述技术方案，方便锁销的伸出和收纳，简化操作。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.通过遮挡板、工位孔、锁孔以及锁销等结构的设置，工件放置完成后，操作遮挡板转动，将非加工部分遮挡住，仅依靠锁孔露出待加工部分，在数控数据设置错误时，镗刀也不会与非加工部分接触，避免了误加工，可节省材料；
19.2.通过滑杆、端块、第一弹簧以及压板等结构的设置，工件放入凹槽中后，还采用了两个压板进一步地将工件压紧固定，从而避免了工件在加工过程中偏移，提高了加工精度。
附图说明
20.图1是本实施例的整体结构示意图；
21.图2是本实施例中遮挡板打开时的结构示意图；
22.图3是本实施例中去掉遮挡板时的结构示意图；
23.图4是图2中标号a处放大图。
24.图中，1基座、2凹槽、21挡边、3遮挡板、31工位孔、32锁孔、4矩形槽、5压板、6滑杆、7第一弹簧、8端块、9通槽、10第二弹簧、11移动板、12锁销。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.实施例：
27.参照图1及图2，本实用新型公开的一种用于散热器cnc镗孔治具，包括基座1，基座1上开设有凹槽2，基座1的顶部通过销轴水平转动连接有遮挡板3，遮挡板3上开设有若干个工位孔31，且遮挡板3靠近端部的位置开设有锁孔32；基座1的顶部滑动设置有与锁孔32相匹配的锁销12，锁销12与基座1之间设置有第二弹簧10，通过遮挡板3、工位孔31、锁孔32以及锁销12等结构的设置，工件放置完成后，操作遮挡板3转动，将非加工部分遮挡住，仅依靠锁孔32露出待加工部分，在数控数据设置错误时，镗刀也不会与非加工部分接触，避免了误加工，可节省材料。
28.参照图2，基座1上还开设有与凹槽2相连通的滑孔和矩形槽4，滑孔的内部嵌入有滑杆6，滑杆6的端部固定连接有压板5，压板5位于矩形槽4的内部，滑孔和矩形槽4均设置为两个且对称布置在凹槽2的内壁两侧，通过滑杆6、端块8、第一弹簧7以及压板5等结构的设置，工件放入凹槽2中后，还采用了两个压板5进一步地将工件压紧固定，从而避免了工件在加工过程中偏移，提高了加工精度。
29.参照图2，滑杆6的端部焊接有端块8，滑杆6的外部套设有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别与端块8和基座1固定连接。
30.参照图3，另外，凹槽2的底壁上设置有一体成型结构的挡边21，挡边21设置为两个且对称布置。
31.参照图4，基座1上还开设有相连通的通槽9和通孔，锁销12嵌入在通孔的内部，锁销12的底端固定连接有移动板11，移动板11与通槽9滑动连接，第二弹簧10的两端分别与移动板11和通槽9的底壁固定连接。
32.上述实施例的实施原理为：加工时，拉动两个滑杆6，使得压板5收入矩形槽4内部，将工件放入凹槽2之中，工件的两侧与挡边21贴紧接触，另外两侧与凹槽2的侧壁贴紧接触，并由压板5压紧固定，然后操作遮挡板3转动，按压移动板11，使锁销12收起，当遮挡板3转动到位后，松开移动板11，移动板11在第二弹簧10的推动下伸出，嵌入在锁孔32之中，固定并定位遮挡板3的位置，然后将治具连通工件放入cnc加工中心中镗孔处理，由于工位孔31限定各加工部分露出，镗刀可穿过工位孔31镗孔，若数据设置错误，则镗刀与遮挡板3接触，则人员可停止设备；
33.需要说明的是，遮挡板3的规格可定制，用于制造不同规格的板件，在意外误加工后，遮挡板3会有所损坏，遮挡板3可更换。
34.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于散热器cnc镗孔治具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上开设有凹槽(2)，基座(1)的顶部通过销轴水平转动连接有遮挡板(3)，所述遮挡板(3)上开设有若干个工位孔(31)，且遮挡板(3)靠近端部的位置开设有锁孔(32)；所述基座(1)的顶部滑动设置有与所述锁孔(32)相匹配的锁销(12)，所述锁销(12)与基座(1)之间设置有第二弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于散热器cnc镗孔治具，其特征在于：所述基座(1)上还开设有与所述凹槽(2)相连通的滑孔和矩形槽(4)，所述滑孔的内部嵌入有滑杆(6)，滑杆(6)的端部固定连接有压板(5)，所述压板(5)位于所述矩形槽(4)的内部，所述滑孔和矩形槽(4)均设置为两个且对称布置在所述凹槽(2)的内壁两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于散热器cnc镗孔治具，其特征在于：所述滑杆(6)的端部焊接有端块(8)，滑杆(6)的外部套设有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)的两端分别与端块(8)和基座(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于散热器cnc镗孔治具，其特征在于：所述凹槽(2)的底壁上设置有一体成型结构的挡边(21)，所述挡边(21)设置为两个且对称布置。5.根据权利要求1所述的一种用于散热器cnc镗孔治具，其特征在于：所述基座(1)上还开设有相连通的通槽(9)和通孔，所述锁销(12)嵌入在通孔的内部，锁销(12)的底端固定连接有移动板(11)，移动板(11)与通槽(9)滑动连接，所述第二弹簧(10)的两端分别与移动板(11)和通槽(9)的底壁固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于散热器CNC镗孔治具，包括基座，所述基座上开设有凹槽，基座的顶部通过销轴水平转动连接有遮挡板，所述遮挡板上开设有若干个工位孔，且遮挡板靠近端部的位置开设有锁孔；所述基座的顶部滑动设置有与所述锁孔相匹配的锁销，所述锁销与基座之间设置有第二弹簧。通过遮挡板、工位孔、锁孔以及锁销等结构的设置，工件放置完成后，操作遮挡板转动，将非加工部分遮挡住，仅依靠锁孔露出待加工部分，在数控数据设置错误时，镗刀也不会与非加工部分接触，避免了误加工，可节省材料。可节省材料。可节省材料。


技术研发人员：李绍吕 李绍润
受保护的技术使用者：昆山全力欣金属制品有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/2/7